所述支撐裝置包括連接桿及支撐板；所述攻絲機底座的外側面上并設有連接桿限制安裝位，從而實現了攻絲機固定的功能，然而此固定底座缺少減震結構導致攻絲機運行過程中晃動。技術實現要素：針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種攻絲機固定底座，解決了固定底座缺少減震結構導致攻絲機運行過程中晃動的技術問題。為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種攻絲機固定底座，包括攻絲機底座，所述攻絲機底座固接有固定架，所述固定架兩側壁面固接有兩對支撐桿，所述攻絲機底座通過調節(jié)固定部與固定架連接，所述固定架下表面固接有緩沖結構。所述緩沖結構包括兩對圓臺，兩對所述圓臺固接于固定架下表面。攻絲機扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。寧波小型攻絲機定做
參照圖3，立柱10外側壁且位于固定環(huán)19下方套接有防松組件20，防松組件20包括首先抵接環(huán)21、彈簧22和第二抵接環(huán)23，首先抵接環(huán)21與第二抵接環(huán)23均由鐵片制成，彈簧22為銅合金材質的金屬彈簧；防止固定環(huán)19與抵壓板11之間產生松動，提高連接穩(wěn)定性。參照圖3和圖4，抵壓板11朝向防松組件20的側壁設置有鎖定槽24，第二抵接環(huán)23嵌置在鎖定槽24內，安裝孔12位于鎖定槽24內部底壁；螺紋旋轉固定環(huán)19使其與防松組件20相抵接，彈簧22受壓力收縮并將第二抵接環(huán)23嵌入鎖定槽24內，以加強第二抵接環(huán)23與抵壓板11之間連接的緊密性。參照圖1和圖5。寧波多頭攻絲機按需定制加工完成后，清理殘留物。
開始工作和基準調整程序加載成功后，按下控制箱上的綠色子按鈕，攻絲機按照設定的程序進行攻絲。由于外部因素在工件加工過程中的影響，工件與工件相對。主軸的位置可能會導致一些錯誤。需要參考點調整以使工件坐標系原點與實際工件的坐標特征點重合。4.程序設置和保存攻絲機是一種特殊的軟件編程PC，使用PC在軟件繪圖界面上繪制攻絲孔的坐標點。它也可以直接從CAD圖紙導入，以滿足不同的線程需求。參數單獨設置，包括螺距攻絲深度或匝數，切削速度或主軸轉速。計算機和攻絲機通過串口數據線連接。將程序下載到機器后，可以斷開計算機編程和工作。肩背就有利于提高效率。
根據加工零件種類不同，攻絲機又可分為模內攻絲機、通用攻絲機、熱打螺母攻絲機、法蘭螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲機、防盜螺母攻絲機等多種型號；根據攻絲機加工過程的自動化程度不同，攻絲機可分為全自動攻絲機、半自動攻絲機和手動攻絲機等；根據攻絲機攻牙時是否同時鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機等。全自動攻絲機自動化程度比較高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產效率高，可明顯節(jié)約勞動力成本！質量攻絲機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點。自動化排屑，保持加工環(huán)境清潔。
本實用新型涉及一種零件加工設備，更具體地說，它涉及一種便于固定工件的攻絲機。背景技術：攻絲機是是一種用絲錐對工件進行內螺紋加工的機床�，F有授權公告號為cnu的中國，公開了一種攻絲機，包括安裝臺和驅動電機，安裝臺上設置有橫臂，橫臂包括首先連接臂和第二連接臂，首先連接臂與第二連接臂通過鉸鏈連接，首先連接臂遠離第二連接臂的一端與固定座鉸鏈連接，第二連接臂上連接有絲錐安裝座，絲錐安裝座上安裝有絲錐；通過驅動電機驅動絲錐轉動并對放置在安裝臺上的工件進行攻絲處理。自動化上下料，節(jié)省時間成本。寧波小型攻絲機定做
攻絲機一些攻絲圖形是可重復使用的，因此它的功能很強大。攻絲機可以分類和存儲這些舊圖形并直接使用它們。寧波小型攻絲機定做
則使用前應在接頭處注入適量潤滑油。機器入庫時，應從接頭處注入少量粘度較大的潤滑油，并在低氣壓下運轉數秒鐘，以防銹蝕；4.機器不宜在高氣壓下長時間空運轉，否則機器零件會磨損而發(fā)生故障。在攻絲時進給力應適當，力的作用方向應正確；5.在攻絲前應在絲錐前端涂少量鉛油，攻絲時應注意倒屑；6.機器應注意經常維修，維修期視使用程度而定，每次維修必須把零件清洗千凈，己壞部分應修復或換新件。[1]氣動攻絲機日常保養(yǎng)編輯1.經常給空壓機排水�？諌簷C要經常排水，如果空壓機水太多沒及時排掉，會帶到氣動馬達里面，時間久了，軸承變的不靈活。2.氣動攻牙機慮水的杯子（左邊的杯）要經常排水。寧波小型攻絲機定做
