發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省常州市
發(fā)布時(shí)間:2024-10-25
嘉軒自主研發(fā)的永磁直驅(qū)技術(shù)具有高效、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠等優(yōu)點(diǎn),可比較廣應(yīng)用于煤炭、礦山等重型裝備領(lǐng)域。相較于傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)方式,永磁直驅(qū)可大幅降低能源消耗,提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性,同時(shí)減少維護(hù)成本和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。全新的710kW永磁直驅(qū)外轉(zhuǎn)子滾筒,采用升級(jí)版陶瓷包膠,各組成部件超值頂配一安全性更高,溫升降低25%耐久安全。同時(shí)全新的冷卻系統(tǒng)升級(jí),系統(tǒng)可靠性增加,動(dòng)力更加強(qiáng)悍,真正做到更省錢,更省心,更省事。永磁電動(dòng)滾筒與傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置相比,傳動(dòng)鏈縮短,更加平穩(wěn),振動(dòng)更小、噪音更低,可靠性更高,壽命更長(zhǎng);陜西高效高速永磁電動(dòng)滾筒扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年
永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒通過(guò)定子齒,軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)矩密度的提升,解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的高效冷卻系統(tǒng)。有效避免局部溫升過(guò)高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計(jì)算模型,利用原沖片余料做散熱通道載體,有效節(jié)約了空間,提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的冷卻能力和轉(zhuǎn)矩密度。總傳動(dòng)效率可達(dá)94.9%,具有優(yōu)異的啟動(dòng)、調(diào)速特性和節(jié)能效果具有廣闊的推廣應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。云南皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒6KV嘉軒永磁電動(dòng)滾筒可靠性高:系統(tǒng)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)無(wú)齒驅(qū)動(dòng);
針對(duì)皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)升級(jí),取消原驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī),減速機(jī),液力耦合器,聯(lián)軸器。滾筒即是電機(jī),電機(jī)即是滾筒。 ① 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,省去減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件,極大地節(jié)省安裝空間,轉(zhuǎn)運(yùn)站空間節(jié)約的20%-50%。 外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,把永磁同步電機(jī)直接做成滾筒,永磁滾筒軸固定不動(dòng),相當(dāng)于電機(jī)的定子部分;滾筒筒面相當(dāng)于電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分,取消了傳統(tǒng)的電勵(lì)磁,當(dāng)通入對(duì)稱三相交流電后,電機(jī)工作,即滾筒工作。 ② 與原系統(tǒng)相比,減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入 驅(qū)動(dòng)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只有驅(qū)動(dòng)器+滾筒的結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)、耦合器+減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒三位一體的布置方式,減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和檢修維護(hù)中的安全隱患。 ③ 減少現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中由于基礎(chǔ)沉降、設(shè)備磨損對(duì)設(shè)備軸中心對(duì)中的問(wèn)題 工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計(jì),解決了系統(tǒng)傳動(dòng)中由于安裝地點(diǎn)基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行磨損,造成原系統(tǒng)軸對(duì)接配合錯(cuò)位,極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性,降低故障率。 ④ 極大的降低能耗,節(jié)約用電成本,平均能耗降低20%-30%
嘉軒永磁電動(dòng)滾筒在龜茲礦業(yè)投入使用。該礦西井高架二部皮帶機(jī)原驅(qū)動(dòng)方式為“電動(dòng)機(jī)+減速機(jī)”的雙滾筒驅(qū)動(dòng)模式,由于減速機(jī)外跨在皮帶機(jī)大架外面,造成空間狹小,人員通行只能從安裝在減速機(jī)上面的過(guò)橋通過(guò),且無(wú)檢修空間,給設(shè)備的安全運(yùn)行及設(shè)備檢修作業(yè)造成隱患。 為解決這一問(wèn)題,龜茲礦業(yè)對(duì)該部皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行改造。改造后的永磁同步電動(dòng)機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,減少空載或輕載時(shí)的無(wú)效損耗,比傳統(tǒng)三相異步電動(dòng)機(jī)減少綜合能耗36%。該永磁同步電動(dòng)滾筒,采用變頻雙驅(qū)單獨(dú)控制系統(tǒng),速度0-3.15m/s可調(diào),雙驅(qū)滾筒一用一備,有效降低了設(shè)備的故障生產(chǎn)影響時(shí)間,預(yù)計(jì)每年節(jié)約12.3萬(wàn)度電,達(dá)到了預(yù)期的效果。永磁電動(dòng)滾筒突破了我國(guó)傳統(tǒng)帶式輸送傳動(dòng)系統(tǒng)占地面積大、能耗高、轉(zhuǎn)矩低、運(yùn)行成本高等一系列難題。
永磁電動(dòng)滾筒:性能優(yōu)異,優(yōu)勢(shì)盡顯
永磁電動(dòng)滾筒憑借其優(yōu)異的性能,在眾多工業(yè)設(shè)備中脫穎而出。
首先,它具有極高的效率。永磁同步電機(jī)的高效轉(zhuǎn)換特性,使得永磁電動(dòng)滾筒能夠?qū)㈦娔茌^大限度地轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,減少了能量的浪費(fèi)。
其次,永磁電動(dòng)滾筒的啟動(dòng)性能良好。它可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,快速啟動(dòng)設(shè)備,提高生產(chǎn)效率。而且,它的調(diào)速范圍廣,可以根據(jù)不同的工作需求進(jìn)行精確調(diào)整。
再者,其可靠性高。采用優(yōu)異的材料和先進(jìn)的制造工藝,永磁電動(dòng)滾筒具有較長(zhǎng)的使用壽命和穩(wěn)定的性能。即使在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的情況下,也能保持良好的工作狀態(tài)。
此外,永磁電動(dòng)滾筒還具有環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。它運(yùn)行時(shí)噪音低、無(wú)油污泄漏,對(duì)環(huán)境友好。
總之,永磁電動(dòng)滾筒以其優(yōu)異的性能和眾多優(yōu)勢(shì),成為工業(yè)領(lǐng)域的理想選擇。 嘉軒隨著滾筒標(biāo)準(zhǔn)化和系列化生產(chǎn),永磁電動(dòng)滾筒應(yīng)用成本將比傳統(tǒng)裝置大幅度降低,從源頭上推進(jìn)節(jié)能環(huán)保。北京皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒生物制藥
嘉軒永磁電動(dòng)滾筒榮獲中國(guó)煤炭行業(yè)科學(xué)一等獎(jiǎng),中國(guó)冶金協(xié)會(huì)科學(xué)一等獎(jiǎng);陜西高效高速永磁電動(dòng)滾筒扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年
江蘇嘉軒創(chuàng)立于2005年,一直聚焦于永磁直驅(qū)驅(qū)動(dòng),然后逐疊加數(shù)字化和智能化。分為三個(gè)重要階段;階段2014-2018年從行業(yè)積累期到技術(shù)成果轉(zhuǎn)化期,正式推出永磁驅(qū)動(dòng)滾筒,速外轉(zhuǎn)子永磁滾筒技術(shù),建立技術(shù)優(yōu)勢(shì);②第二階段,即2019-2022年業(yè)績(jī)爆發(fā)期,逐漸建立成本優(yōu)勢(shì),從50家客戶發(fā)展到500多家客戶,永磁滾筒市場(chǎng)占有率,建立市場(chǎng)優(yōu)勢(shì),開(kāi)始布局新行業(yè)。覆蓋行業(yè):煤炭,鋼鐵,水泥骨料,港口碼頭,物流,造紙,石油、風(fēng)電、鋰電池等;③第三階段,即2022年后,逐步打造永磁電機(jī)的系列化及永磁電動(dòng)滾筒的持續(xù)降本和邊界突破。陸續(xù)開(kāi)始布局?jǐn)?shù)字化、能源化和國(guó)際化業(yè)務(wù)。陜西高效高速永磁電動(dòng)滾筒扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年