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緊固件高頻淬火生產(chǎn)區(qū)域，感應(yīng)熱處理是節(jié)能工藝，但是高頻淬火設(shè)備選擇、工藝應(yīng)用不當，就使節(jié)能裝備與工藝浪費電能。因此，應(yīng)注意以下幾方面： 1）選擇好高頻淬火設(shè)備的頻率、功率與類型。頻率要符合透入式加熱，功率要滿足加熱周期較短、熱傳導(dǎo)損耗少的原則，設(shè)備類型要選變頻效率高的、功率要滿足加熱周期較短、熱傳導(dǎo)損耗少的原則，設(shè)備類型要選變頻效率高的。重要配件如淬火變壓器的效率也要考慮。例如固態(tài)電源的變頻效率比電子管高頻電源效率高，同樣能達到產(chǎn)品技術(shù)條件下，盡可能選用固態(tài)電源，固態(tài)電源中晶體管電源比晶閘管電源效率高，因此應(yīng)優(yōu)先選用IGBT或MOSFET電源。不同型號淬火變壓器的效率、水耗量也有很大差別，選型時也要予以注意。 2）高頻淬火設(shè)備工作規(guī)范合適。電子管高頻電源負載調(diào)節(jié)不當，如陽流、柵流比不合適，特別是欠電壓狀態(tài)下，振蕩管陽極損耗大，加熱效率降低，要避免。電源調(diào)試時，要使功率因數(shù)在0.9左右。 3）對淬火機床要求是：負載系數(shù)高，空運轉(zhuǎn)時間短。能采用多軸、多工位同時加熱的，優(yōu)先采用多軸、多工位結(jié)構(gòu)，以大批量生產(chǎn)半軸類零件為例，一次加熱比掃描淬火更節(jié)能。 4）感應(yīng)器效率與設(shè)計有很大關(guān)系，優(yōu)良感應(yīng)器的效率在80%以上，不良感應(yīng)器的效率在30%以下。因此，要把好感應(yīng)器設(shè)計、制造關(guān)，并在生產(chǎn)過程中不斷進行優(yōu)化。 5）感應(yīng)淬火件的回火應(yīng)優(yōu)先采用自回火或感應(yīng)回火。

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