零件測(cè)繪時(shí)，必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題:①制造時(shí)產(chǎn)生的誤差、缺陷或使用過(guò)程中產(chǎn)生的磨損，如對(duì)稱圖形不對(duì)稱、圓形不圓，以及砂眼、縮孔、裂紋等不應(yīng)照畫。對(duì)于零件上的非主要尺寸，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù)，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。②零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽、螺紋等尺寸，需查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。③對(duì)一些主要尺寸，不能單純靠測(cè)量得到，還必須通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算來(lái)校驗(yàn)，如一對(duì)嚙合齒輪的中心距等，嘉興3D產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)企業(yè)。繪制零件工作圖將零件草圖整理，嘉興3D產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)企業(yè)、修改后畫成正式的零件工作圖。在畫零件工作圖時(shí)，嘉興3D產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)企業(yè)，要對(duì)草圖進(jìn)一步檢查和校對(duì)，對(duì)于零件上標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，查表并正確注出尺寸。用儀器或計(jì)算機(jī)畫出零件工作圖。畫出零件工作圖后，整個(gè)零件測(cè)繪的工作就完成。 3D打印技術(shù)已經(jīng)可以對(duì)一些已有的零部件進(jìn)行快速進(jìn)行復(fù)制，這種方法可以減少時(shí)間和成本。嘉興3D產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)企業(yè)

    零部件測(cè)繪的目的零部件測(cè)繪是根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)器或部件，繪制出零件圖與裝配圖的過(guò)程。零部件測(cè)繪一方面是為設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣，另一方面是為現(xiàn)有產(chǎn)品補(bǔ)充圖樣以制作備件，它是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能。零部件測(cè)繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇、圖形表達(dá)及實(shí)際應(yīng)用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖、尺規(guī)繪圖、計(jì)算機(jī)繪圖的技能，掌握零件圖、裝配圖的內(nèi)容和畫法;3)掌握零部件測(cè)繪的方法和步驟，熟悉各種測(cè)量工具的使用，掌握正確的測(cè)量方法;4)能查閱有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與資料，合理的制定有關(guān)技術(shù)要求;5)培養(yǎng)認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和分析解決問(wèn)題的能力。了解測(cè)繪對(duì)象參閱有關(guān)技術(shù)文件、資料和同類產(chǎn)品圖樣，分析部件的工作原理、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系，檢測(cè)主要的技術(shù)性能指標(biāo)和重要的裝配尺寸，確定零件的拆卸順序并作好相關(guān)的記錄。拆卸零件，畫出裝配示意圖對(duì)于較復(fù)雜的部件應(yīng)畫出裝配示意圖，以記錄零件間工作位置、裝配關(guān)系，作為重新裝配部件和畫裝配圖時(shí)參考。 嘉興3D產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)企業(yè)3D打印技術(shù)制造零件時(shí)間短，可以對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行快速修改。

    激光打印機(jī)是根據(jù)激光掃描技術(shù)及電子成像原理制成的。其打印過(guò)程可簡(jiǎn)單描述如下:帶有信息的且經(jīng)過(guò)處理的激光束照射在感光鼓上，從而形成帶有正電荷的潛像，而帶有相反電荷的碳粉就被吸引過(guò)來(lái)在感光鼓上形成碳粉圖像，已被施加吸引電壓的打印紙經(jīng)過(guò)感光鼓時(shí)就把“碳粉圖文”轉(zhuǎn)印到紙上來(lái)，再經(jīng)過(guò)熔印裝置，“碳粉圖文”被加熱加壓后，圖像被固定下來(lái)，完成整個(gè)打印過(guò)程。激光打印機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1)打印效果是所有打印機(jī)中比較好的，幾乎達(dá)到了印刷的水平，這也是它比較大的優(yōu)點(diǎn);2)打印速度快，噪音小，可以得到安靜的辦公環(huán)境;3)大量打印時(shí)，平均打印成本比較低;4)單面和雙面打印速度快;5)雙面省紙張,無(wú)需手動(dòng)翻轉(zhuǎn)紙張，輕松完成雙面打印;6)機(jī)器本身便宜噪音低，沒(méi)有粉塵。

    測(cè)量機(jī)械零件加工精度的方法有很多，測(cè)量的目的通常是:判斷加工的結(jié)果與圖紙要求的符合程度。于是要根據(jù)測(cè)量的內(nèi)容和對(duì)象才能選擇對(duì)應(yīng)的測(cè)量方法，使用卡尺、千分尺、百(千)分表等常規(guī)的檢測(cè)，除此之外的檢測(cè)聊一聊:針對(duì)部份位置公差(比如:孔的位置度/垂直度)，異形面，等的測(cè)量，現(xiàn)在普遍用三坐標(biāo)(三次元)來(lái)檢測(cè)，這樣可以很直接地獲得數(shù)據(jù)。具體如何使用三坐標(biāo)就不談了，誤差在地球上是客觀存在且無(wú)法避免的，所以三坐標(biāo)的檢測(cè)值也不可能就是真值，而且有些三坐標(biāo)機(jī)因?yàn)樾��?zhǔn)或本身的精度水平更會(huì)造成檢測(cè)值有一定(較大)的誤差，但總有些人把三坐標(biāo)檢測(cè)的數(shù)據(jù)地認(rèn)為一定是零誤差！ 零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖表達(dá)方法。

    三維掃描儀屬于非接觸式測(cè)量設(shè)備。根據(jù)傳感方法不同，常用的有基于激光掃描測(cè)量、結(jié)構(gòu)光掃描測(cè)量和工業(yè)CT等的，分別市面上主流的三維激光掃描儀，照相式三維掃描儀，和CT斷層掃描儀等。三維掃描儀按照其原理分為2類，一種是“照相式”，一種是“激光式”，兩者都是非接觸式，也就是說(shuō)，在掃描的時(shí)候，這兩種設(shè)備均不需要與被測(cè)物體接觸。“激光式”掃描儀屬于較早的產(chǎn)品，由掃描儀發(fā)出一束激光光帶，光帶照射到被測(cè)物體上并在被測(cè)物體上移動(dòng)時(shí)，就可以采集出物體的實(shí)際形狀�！凹す馐健睊呙鑳x一般要配備關(guān)節(jié)臂�！罢障嗍健睊呙鑳x是針對(duì)工業(yè)產(chǎn)品涉及領(lǐng)域的新一代掃描儀，與傳統(tǒng)的激光掃描儀和三座標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)比較，其測(cè)量速度提高了數(shù)十倍。由于有效的控制了整合誤差，整體測(cè)量精度也提高。 對(duì)一些主要尺寸，不能單純靠測(cè)量得到，還必須通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算來(lái)校驗(yàn)。嘉興3D產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)企業(yè)

三維掃描技術(shù)在零件尺寸測(cè)量中應(yīng)用，特別適用于形狀復(fù)雜、曲面不規(guī)則的零件測(cè)量。嘉興3D產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)企業(yè)

    由于傳統(tǒng)測(cè)量設(shè)備的局限性，體積龐大的大型工件三維掃描測(cè)量，一直都是大型、重型制造行業(yè)的痛點(diǎn)，在測(cè)量時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)不完整、精度不高的問(wèn)題，讓設(shè)備制造商非常的，浪費(fèi)了很多的人力物力進(jìn)行大型工件檢測(cè)。大型、重型制造領(lǐng)域的測(cè)量難點(diǎn)：一是產(chǎn)品外形有很多的曲面設(shè)計(jì)；二是大型零部件產(chǎn)品的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格。這些變化給檢測(cè)行業(yè)提出了很高的要求，傳統(tǒng)的測(cè)量或檢測(cè)設(shè)備（如三坐標(biāo)、激光跟蹤儀等）不僅價(jià)格高，而且測(cè)量和檢測(cè)過(guò)程相當(dāng)繁瑣，耗時(shí)很長(zhǎng)。雖然，三坐標(biāo)、激光跟蹤儀等傳統(tǒng)的測(cè)量方法也能用于大型零部件測(cè)量，但是面對(duì)體積龐大的大型工件，如果使用一般的傳統(tǒng)掃描方式掃來(lái)獲取數(shù)據(jù)的話，不但精度無(wú)法保證，而且還掃描的難度非常大，對(duì)測(cè)量人員專業(yè)技能要求高，也會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間。三維掃描測(cè)量?jī)x技術(shù)大型設(shè)備制造廠商使用三維掃描測(cè)量?jī)x，能快速獲取大型工件的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)，配合專門的三維檢測(cè)軟件，對(duì)大型工件快速進(jìn)行三維檢測(cè)，即可實(shí)現(xiàn)品質(zhì)檢測(cè)，進(jìn)而達(dá)到提升產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量的目的。三維掃描測(cè)量?jī)x可與三維攝影測(cè)量系統(tǒng)配合使用，能有效提升全局測(cè)量拼接定位精度，精度高達(dá)正負(fù)。三維掃描測(cè)量?jī)x也可增配不同型號(hào)自動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、全自動(dòng)關(guān)節(jié)臂相結(jié)合。嘉興3D產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)企業(yè)

嘉興如邑智能科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)嘉興如邑智能科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！