破碎機(jī)破碎比是指破碎前后粒度之比，即Dmax/dmax。其中，Dmax表示入料顆粒直徑（mm），dmax表示成品顆粒直徑（mm）。 由于各的習(xí)慣不同，粒度取直方法不同，福建移動(dòng)式破碎機(jī)。英美以物料80%能通過(guò)篩孔的篩孔寬度為粒度直徑，我國(guó)和蘇聯(lián)以物料的95%能通過(guò)篩孔的篩孔寬度為粒度的直徑。 應(yīng)用對(duì)象：在選礦廠、采石場(chǎng)中常采用這種計(jì)算方法，因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)給礦粒度來(lái)破碎機(jī)進(jìn)料口的寬度。 破碎機(jī)的選擇還與使用場(chǎng)合有關(guān)。多用于礦山、水泥、建材、化工等生產(chǎn)領(lǐng)域，在這些領(lǐng)域中，福建移動(dòng)式破碎機(jī)，選擇不同場(chǎng)合需考慮是否需要移動(dòng)，有沒(méi)有電力供給等。在一些室內(nèi)嚴(yán)格環(huán)保要求的場(chǎng)合，需要選擇低噪音、無(wú)塵，福建移動(dòng)式破碎機(jī)、無(wú)振動(dòng)的破碎機(jī)。破碎機(jī)常見(jiàn)的故障包括顎板或錘頭磨損嚴(yán)重、漏油、運(yùn)行異常、給料不正常等。福建移動(dòng)式破碎機(jī)

錘式破碎機(jī)的工作原理是利用快速旋轉(zhuǎn)的錘頭對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎的，適用于脆性、中硬、含水率較低的物料的粉碎。 物料進(jìn)入錘式破碎機(jī)后，會(huì)受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而被破碎，物料從錘頭處獲得動(dòng)能，以高速向機(jī)殼內(nèi)壁沖擊而遭受第二次破碎，粒徑合格的物料通過(guò)蓖條或蓖孔排出，較大的物料繼續(xù)沖擊，直至合格。為避免蓖條（孔）堵塞，通常要求物料含水率不超過(guò)8-10%。 使用錘式破碎機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 破碎機(jī)應(yīng)在空載下啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才允許加料。 破碎機(jī)應(yīng)定時(shí)檢查篩板，以防堵塞。 破碎機(jī)應(yīng)定時(shí)檢查襯板的磨損情況，并及時(shí)更換。 破碎機(jī)應(yīng)定期檢查所有的緊固件是否緊固。山西破碎機(jī)公司隨著經(jīng)濟(jì)和科技的不斷發(fā)展，對(duì)于碎礦的需求會(huì)逐漸增加，破碎機(jī)市場(chǎng)將會(huì)有較大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)適用于石灰?guī)r、青石等原料的細(xì)碎作業(yè),鮑條和錘頭之間的間隙可以靈活調(diào),粒型成正方體,顆粒級(jí)配與系度模數(shù)更適應(yīng)商鹼混凝土攪拌站的要求.廣泛應(yīng)用于商混攪拌站、石料廠、水泥廠、磷肥廠、陶瓷廠及耐火材料廠等行業(yè)。既可以純粹出精品砂也可用于砂石同出(兼?zhèn)?功能).成品粒度可靈活調(diào)節(jié)(德條間院可以定制]。時(shí)產(chǎn)量80-280噸型號(hào)齊全可按需定制。 性能特點(diǎn) 雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)單機(jī)大產(chǎn)量:兩個(gè)轉(zhuǎn)子相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)破碎腔內(nèi)物料相互撞擊利用“石打石”原理形成了石料在破碎腔內(nèi)的自粉碎降低對(duì)錘頭,耐磨護(hù)圈等的磨損,壽命提升45%.雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)動(dòng)能更足,時(shí)產(chǎn)可達(dá)到280噸;全液壓開(kāi)啟，內(nèi)部配件更換維修快捷方便縮短維修時(shí)間:設(shè)備四周配備觀察門,便于隨時(shí)觀察設(shè)備內(nèi)部情況,檢修維護(hù)更快捷方便 轉(zhuǎn)子外附高錳高鉻保護(hù)套,壽命提高30% 錘軸孔配有鎢合金鋼套,更耐磨損、耐沖擊: 望條可根據(jù)需求定制,有圓孔筆條和長(zhǎng)條形墮條可選 警條和錘頭之間的間隙可靈活調(diào)節(jié),充分保證了錘頭的破碎效果: 成品粒型呈立方體,顆粒圓潤(rùn),級(jí)配連續(xù),細(xì)度模數(shù)可調(diào)。

可以通過(guò)以下方法來(lái)提高破碎機(jī)的破碎能力，從而提高生產(chǎn)率： 調(diào)整給礦速度。根據(jù)礦石的硬度、濕度、粘度等屬性，適當(dāng)調(diào)整給礦速度，以提高破碎效率。 合理選擇破碎機(jī)類型。針對(duì)不同的礦石類型，選擇合適的破碎機(jī)類型，如顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、對(duì)輥式破碎機(jī)等。 增加破碎機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。在允許范圍內(nèi)增加轉(zhuǎn)數(shù)，破碎機(jī)的生產(chǎn)率也隨之增加。 調(diào)整排礦口大小。在允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)?shù)卦龃笈诺V口，則嚙角及破碎比減小，生產(chǎn)率提高。反之，縮小排礦口，則嚙角和破碎比增大，生產(chǎn)率減小。 合理控制物料濕度。如果物料含水量過(guò)高，在破碎時(shí)容易粘在破碎腔上，也容易造成堵塞，導(dǎo)致石材廠破碎機(jī)設(shè)備能力降低。要解決這個(gè)問(wèn)題，在選材時(shí)要控制好材料的濕度，可以通過(guò)日曬或風(fēng)干來(lái)降低材料的含水量。優(yōu)化轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)、提高轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和增加轉(zhuǎn)子上的錘頭數(shù)量可以提高破碎機(jī)的產(chǎn)量。

破碎機(jī)常見(jiàn)故障的原因以及解決方法如下： 軸承過(guò)熱原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過(guò)多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。解決方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。 出料粒度過(guò)大原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。解決方法：更換錘頭；更換篩條。 產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。解決方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。 彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損。解決方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。高效顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)是采用低懸掛、強(qiáng)給料、大破碎腔等技術(shù)，具有破碎效率高、產(chǎn)量大、噪音小等特點(diǎn)。貴州錘破碎機(jī)

錘式破碎機(jī)工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭擊打物料，使其受到?jīng)_擊力和剪切力的共同作用而破碎。福建移動(dòng)式破碎機(jī)

破碎機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法如下： 油溫過(guò)高、油壓上升。解決方法：停機(jī)檢查修理。 油泵開(kāi)動(dòng)后油壓低或指示器無(wú)油流。解決方法：檢查油泵及指示器。 油內(nèi)含有大量細(xì)泥和雜質(zhì)。解決方法：清洗油箱，更換潤(rùn)滑油。 油中有水，油箱內(nèi)油位上升。解決方法：檢查稀油站、冷卻器及小型圓錐破碎機(jī)的給水量。 碎礦機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)。解決方法：緊固螺栓，控制進(jìn)料種類及進(jìn)料量，更換已損件等。 破碎機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)，破碎圓錐部自轉(zhuǎn)很高。解決方法：檢查主軸與襯套間是否缺油或油中有灰塵，更換圓錐襯套等。 動(dòng)錐突然轉(zhuǎn)速加快。解決方法：檢查主軸是否斷裂，更換主軸等。 傳動(dòng)軸回轉(zhuǎn)不均勻，產(chǎn)生強(qiáng)烈的敲擊聲之后皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)錐不動(dòng)。解決方法：檢查更換已損件等。 碎礦或空轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生可聽(tīng)見(jiàn)的劈裂聲。解決方法：檢查更換已損件等。福建移動(dòng)式破碎機(jī)

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