拆卸零件要點拆卸零件能使我們仔細觀察和熟悉零部件結(jié)構(gòu)、作用和裝配關(guān)系，便于測繪。但在拆卸時要注意以下事項:1)注意拆卸順序，嚴(yán)防亂敲亂打。一般先將部件拆成幾個組件，然后按組件拆成零件。并對全部零件編號、記數(shù)，避免零件丟失，混亂，嘉興三維掃描產(chǎn)品測繪。2)拆卸時，嘉興三維掃描產(chǎn)品測繪，應(yīng)使用合適的工具或工具，做到既不損壞零件，又便于拆卸。不可拆連接及過盈配合要避免拆卸，對不影響了解裝配關(guān)系的部分也不要拆卸。3)拆卸中要仔細了解零件的作用和裝配關(guān)系。對傳動、配合關(guān)系，相對位置關(guān)系，潤滑及密封裝置都要作深入的了解，為測繪零件作好準(zhǔn)備，嘉興三維掃描產(chǎn)品測繪。用3D打印技術(shù)制造一些更復(fù)雜和精密的零部件，并在簡化制造流程的同時降低生產(chǎn)成本。嘉興三維掃描產(chǎn)品測繪

    零部件的拆卸要求:(1)遵循“恢復(fù)原機”的要求(2)對于機器上的不可拆連接，殼體上的螺柱，以及一些經(jīng)過調(diào)整、拆開后不易調(diào)整復(fù)位的零件，一般不進行拆卸。(3)遇到不可拆組件或復(fù)雜零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無法測量時，盡量不拆卸、少拆卸。零部件的拆卸步驟:做好拆卸前的準(zhǔn)備工作，了解機器的連接方式(1)長久性連接:焊接、過盈量大的配合。(2)半永久性連接:過盈量較小的配合，具有過盈的過渡配合。(3)活動連接:配合的零件間有間隙，如滑動軸承的孔與其相配合的軸頸。(4)可拆卸連接:如螺紋連接，鍵與銷的連接等。確定拆卸的大體步驟(1)先將機器中的大部件解體，然后拆成組件。(2)將各組件在拆成測繪所需的小件或零件。 嘉興三維掃描產(chǎn)品測繪零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖表達方法。

    測繪中的注意事項:相關(guān)零件如泵體與端蓋的外形輪廓尺寸，它們上面的六個螺釘孔和二個銷孔的定位尺寸均應(yīng)一致。泵體、端蓋上的軸孔與軸的直徑尺寸應(yīng)相一致。壓套的外徑與泵體孔的尺寸，壓緊螺母與泵體上的連接螺紋的尺寸應(yīng)一致。主動、從動齒輪的基本參數(shù)及尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。規(guī)定畫法：相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線;不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩個(或兩個以上)零件鄰接時，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。標(biāo)準(zhǔn)件和實心件按不剖畫。特殊畫法：沿零件結(jié)合面剖切的畫法假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切，拆去上面部分，以表達軸襯與軸承座孔的裝配情況。

    市場上主要有激光三維掃描儀和拍照式三維掃描儀，但是，總的來說三維掃描儀品種豐富，琳瑯滿目。①激光三維掃描儀又名實景復(fù)制技術(shù)，其主要利用的是激光測距的原理，即通過對被測物體表面大量點的三維坐標(biāo)、紋理、反射率等信息的采集，來對其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進行重建。該種方法精度高、性能好，在交通事故處理、土木工程、室內(nèi)設(shè)計、數(shù)字城市、建筑監(jiān)測、災(zāi)害評估、分析等諸多方面都存在應(yīng)用，且其突破了傳統(tǒng)的單點測量，使得掃描技術(shù)向面測量邁進。②拍照式三維掃描儀它采用的是白光光柵掃描技術(shù)。由于其掃描原理與照相機拍照原理類似而得名，其主要采用的是結(jié)合光技術(shù)、相位測量技術(shù)和計算機視覺技術(shù)，首先將白光投射到被測物體上，其次使用兩個有夾角的攝像頭對物體進行同步取像，之后對所取圖像進行解碼、相位操作等計算，終對物體各像素點的三維坐標(biāo)進行計算。該種掃描方式具有精度高、壽命長、速度快、性能好等優(yōu)點，在工業(yè)設(shè)計行業(yè)得到相當(dāng)?shù)膽?yīng)用。三維掃描儀類型多種，以上面兩種掃描儀居多，均在工業(yè)設(shè)計行業(yè)中起到相當(dāng)?shù)膽?yīng)用，同時也在檢測、修復(fù)、制造等領(lǐng)域上，對模具產(chǎn)品的生產(chǎn)起著重要的作用。三維掃描，顧名思義就是被測物進行掃描。維掃描技術(shù)在零件尺寸測量領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用潛力，可以有效地提高測量精度和效率。

    激光打印機是根據(jù)激光掃描技術(shù)及電子成像原理制成的。其打印過程可簡單描述如下:帶有信息的且經(jīng)過處理的激光束照射在感光鼓上，從而形成帶有正電荷的潛像，而帶有相反電荷的碳粉就被吸引過來在感光鼓上形成碳粉圖像，已被施加吸引電壓的打印紙經(jīng)過感光鼓時就把“碳粉圖文”轉(zhuǎn)印到紙上來，再經(jīng)過熔印裝置，“碳粉圖文”被加熱加壓后，圖像被固定下來，完成整個打印過程。激光打印機的優(yōu)點:1)打印效果是所有打印機中比較好的，幾乎達到了印刷的水平，這也是它比較大的優(yōu)點;2)打印速度快，噪音小，可以得到安靜的辦公環(huán)境;3)大量打印時，平均打印成本比較低;4)單面和雙面打印速度快;5)雙面省紙張,無需手動翻轉(zhuǎn)紙張，輕松完成雙面打印;6)機器本身便宜噪音低，沒有粉塵。 測量誤差的分類: 隨機誤差:偶然誤差，不能消除粗大誤差:疏忽誤差。嘉興三維掃描產(chǎn)品測繪

弄清被測零件在部件中的安裝位置、作用以及與其他零件間的相互關(guān)系，再鑒別和判斷零件的材料。嘉興三維掃描產(chǎn)品測繪

    零件輪廓繪制方法：1、徒手繪圖法徒手繪圖法是依靠目測來估計物體各部分的尺寸比例，用鉛筆和橡皮即可繪制草圖的一種方法。2、拓印法在測量部分涂印油等色料，然后印到紙面上，再根據(jù)印出的圖形測出其各部分尺寸。3、制型法零件上某些弧形表面，既不能拓印，測量又麻煩，可采用硬紙或金屬(鉛絲，銅絲)仿照弧面形狀制出，然后把樣板的曲線描到紙上。4、描跡法用鉛筆將壓在紙上的零件輪廓描在紙上的方法。5、坐標(biāo)法用鋼尺與三角板配合，對回轉(zhuǎn)曲面素線上幾個適當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)進行測量，再按點的坐標(biāo)求出所測曲線。三、零件材料的確定關(guān)于零件所用材料，一般根據(jù)零件的用途憑經(jīng)驗用類比的方法選定。對于機器中的關(guān)鍵件，可用取樣分析或火花鑒別的方法確定。四、零件尺寸的測量方法量具用于測量零件的尺寸。常用的量具有鋼尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺和螺紋規(guī)等。測量零件尺寸時，應(yīng)根據(jù)尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具。加工面的尺寸必須準(zhǔn)確測量，非加工面的尺寸盡量取整數(shù)。 嘉興三維掃描產(chǎn)品測繪

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