刀具的種類1.切刀切刀是金屬切削加工中應(yīng)用廣的一類基本刀具，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡單，嘉興機(jī)械機(jī)加工刀具，只有一條連續(xù)的直線刀刃或曲線刀刃，它屬于單刃刀具。切刀包括車刀，嘉興機(jī)械機(jī)加工刀具、刨刀、捏刀、成形車刀及自動(dòng)機(jī)床，嘉興機(jī)械機(jī)加工刀具、專用機(jī)床用的切刀，而車刀有代表性。2.孔加工刀具孔加工刀具包括從實(shí)體材料上加工出孔的刀具，如鉆頭;以及對(duì)已有孔進(jìn)行加工的刀具，如擴(kuò)孔鉆、鉸刀等。3.拉刀拉刀是一種高生產(chǎn)率的多齒刀具，它可用于加工各種形狀的通孔、各種直槽或螺旋槽的內(nèi)表面，也能加工各種平的或曲線的外表面。4.銑刀銑刀可用于各種銑床上加工各種平面、臺(tái)肩、溝槽，進(jìn)行切斷以及成形表面，銑刀屬于多刃刀具，它同時(shí)參加切削的刀刃總長度較長，生產(chǎn)效率較高。加工長軸工件時(shí)，選擇刀具更重要，嚴(yán)格控制主軸轉(zhuǎn)速、切削速度以提高產(chǎn)品加工精度，獲取合格的表面質(zhì)量。嘉興機(jī)械機(jī)加工刀具

    溫度對(duì)測量結(jié)果影響很大，零件的精密測量一定要使零件和量具都在20℃的情況下進(jìn)行測量。一般可在室溫下進(jìn)行測量，但必須使工件與量具的溫度一致，否則，由于金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測量結(jié)果不準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)精密量具有不正�，F(xiàn)象時(shí)，如量具表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準(zhǔn)、尺身彎曲變形、活動(dòng)不靈活等等，使用者不應(yīng)當(dāng)自行拆修，更不允許自行用榔頭敲、銼刀銼、砂布打光等粗糙辦法修理，以免反而增大量具誤差。發(fā)現(xiàn)上述情況，使用者應(yīng)當(dāng)主動(dòng)送計(jì)量站檢修，并經(jīng)檢定量具精度后再繼續(xù)使用量具使用后，應(yīng)及時(shí)擦拭干凈，除不銹鋼量具或有保護(hù)鍍層者外，金屬表面應(yīng)涂上一層防銹油，放在的盒子里，保存在干燥的地方，以免生銹量具應(yīng)實(shí)行定期校驗(yàn)和保養(yǎng)，以免因量具的示值誤差超差而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。 嘉興機(jī)械機(jī)加工刀具刀具在產(chǎn)品成本端占比低，但直接決定機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量。

測量外徑時(shí)，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測量刃進(jìn)行測量，盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸圓弧形溝槽外徑尺寸，則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測量，不應(yīng)當(dāng)用平面形測量刃進(jìn)行測量測量內(nèi)徑時(shí)，沿徑向找比較大尺寸用測深尺測深度時(shí)，要使卡尺端面與被測件上的基準(zhǔn)平面貼合，同時(shí)深度尺要與改平面垂直卡尺測量時(shí)，不宜在工件上隨意滑動(dòng)，防止量爪面磨損。確認(rèn)測量面上，不能有缺口，異物附著現(xiàn)象旋轉(zhuǎn)棘輪，檢查確認(rèn)，錠子移動(dòng)順利檢查確認(rèn)基點(diǎn)(零點(diǎn))正確數(shù)顯千分尺:進(jìn)行復(fù)位，使顯示為00.000刻度顯示千分尺:確認(rèn)主軸零點(diǎn)和副軸零點(diǎn)重合確認(rèn)被測件的測量處上，是否有粘污，油等異物。

加工條件粗加工時(shí)，一般取較小的前角;精加工時(shí)，宜取較大的前角，以減小工件變形與表面粗糙度;帶有沖擊性的斷續(xù)切削比連續(xù)切削前角取得小。(4)其它刀具參數(shù)負(fù)倒棱(如右圖角度X1)的刀具可以取較大的前角大前角的刀具常與負(fù)刃傾角相匹配以保證切削刃的強(qiáng)度與抗沖擊能力�？傊�，前角選擇的原則是在滿足刀具耐用度的前提下，盡量選取較大前角。刀具的合理前角參考值可查手冊(cè)。前面形狀、刃區(qū)形狀及其參數(shù)的具體選擇①、前刀面形狀A(yù)、正前角鋒刃平面型(右圖)特點(diǎn):刃口較鋒利，但強(qiáng)度差，Y。不能太大，不易折屑主要用于高速鋼刀具，精加工。B、帶倒棱的正前角平面型(右圖)特點(diǎn):切削刃強(qiáng)度及抗沖擊能力強(qiáng)，同樣條件下可以采用較大的前角，提高了刀具耐用度。主要用于硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具，加工鑄鐵等脆性材料。大尺寸和形狀復(fù)雜的孔的加工偏移量應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)值大一些，小零件和形狀簡單的工件則會(huì)小一些。

刀具材料強(qiáng)度和韌性大的刀具材料可以選擇大的前角，而脆性大的刀具甚至取負(fù)的前角。下圖是不同刀具材料韌性的變化立方氮化硼刀具陶瓷刀具硬質(zhì)合金刀具高速鋼刀具(2)工件材料刀具韌性增強(qiáng)，前角取大加工鋼件等塑性材料時(shí)，切屑沿前刀面流出時(shí)和前刀面接觸長度長，壓力與摩擦較大，為減小變形和摩擦，一般采用選擇大的前角。加工脆性材料時(shí)，切屑為碎狀，切屑與前刀面接觸短，切削力主要集中在切削刃附近，受沖擊時(shí)易產(chǎn)生崩刃，因此刀具前角相對(duì)塑性材料取得小些或取負(fù)值，以提高刀刃的強(qiáng)度。生產(chǎn)率高銑削時(shí)銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且允許較高的銑削速度，因此具有較高的生產(chǎn)率。嘉興機(jī)械機(jī)加工刀具

通過焊接范式把刀片固定在刀桿上，在刀片磨損后需要重新磨刀，再次安裝才能繼續(xù)生產(chǎn)加工。嘉興機(jī)械機(jī)加工刀具

整體式:刀體和刀齒是制成一體的。制造比較簡便，但是大型的銑刀一般不做成這種的，因?yàn)楸容^浪費(fèi)材料。焊接式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。鑲齒式:這種銑刀的刀體是普通鋼料做成，而把工具鋼的刀片鑲到刀身上去。大型的銑刀多半采用這種方法。用鑲齒法制造銑刀可以節(jié)省工具鋼材料，同時(shí)萬一有一個(gè)刀齒用壞，還可以拆下來重新?lián)Q一個(gè)好的，不必整個(gè)銑刀。但是小尺寸的銑刀因?yàn)榈匚挥邢�，不能利用鑲齒的方法�？赊D(zhuǎn)位式:將能轉(zhuǎn)位使用的多邊形刀片用機(jī)械方法夾固在刀桿或刀體上的銑刀。在切削加工中,當(dāng)一個(gè)刃尖磨鈍后,將刀片轉(zhuǎn)位后使用另外的刃尖，這種刀片用鈍后不再重磨�？赊D(zhuǎn)位式銑刀和其它種類的銑刀相比有以下優(yōu)點(diǎn):①避免了硬質(zhì)合金釬焊時(shí)容易產(chǎn)生裂紋的缺點(diǎn);②可轉(zhuǎn)位刀片適合用氣相沉積法在硬質(zhì)合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能;③換刀時(shí)間短;④由于可轉(zhuǎn)位刀片是標(biāo)準(zhǔn)化和集中生產(chǎn)的,刀片幾何參數(shù)易于一致,切屑控制穩(wěn)定。嘉興機(jī)械機(jī)加工刀具

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