一個好的精密工業(yè)清洗劑必須具備以下條件：

化學性能穩(wěn)定，不易與被清洗物發(fā)生反應；

表面張力和粘度小，滲透力強；

沸點低，楊浦區(qū)工業(yè)油污清洗劑，可以自行干燥；

沒有閃點，不易燃；

KB值不應太高，避免與被清洗物相溶；

低毒性，使用安全；

非ODS和低GWP值（全球變 暖潛能值），環(huán)保，楊浦區(qū)工業(yè)油污清洗劑。

如果不考慮上述第7條。比較好的清洗劑就是CFC和TCA。它們的化學穩(wěn)定性好，可以長期保存不變質；對絕大多數(shù)金屬、塑料、漆均無作用，不會發(fā)生溶解現(xiàn)象，沒有閃點，低毒，使用安全；表面張力小，滲透力強，清洗能力強；沸點低，蒸發(fā)速度快，清洗過的工件可以自行干燥，一般不需要烘干，楊浦區(qū)工業(yè)油污清洗劑，因而被廣泛應用在各種工業(yè)清洗中。但***的缺點就是破壞臭氧層，因而正在被逐步禁用。 工業(yè)油污清洗劑對人體有危害嗎？楊浦區(qū)工業(yè)油污清洗劑

液晶面板**清洗劑

液晶面板**清洗劑，可以清洗液晶面板表面上的油污、指紋、拋光粉、夾縫液晶的殘留、粉塵等臟物進行清洗，其具有洗凈力強，對基材無腐蝕及較強的抗電能力。

液晶面板**清洗劑可以貴液晶面板表面上的油污、指紋、拋光粉、夾縫液晶的殘留、粉塵等臟物進行清洗，其具有洗凈力強，對基材無腐蝕及較強的抗電能力。

環(huán)保：清洗劑為純水基配方，可替代溶劑型、半水基型清洗劑，對人體健康無害，不消耗臭氧層，產(chǎn)品符合歐盟ROHS要求。方便安全：產(chǎn)品pH值為中性，無閃點，不可燃，對封口膠和ITO無任何腐蝕，對設備無不良影響。成本低：本清洗劑為純水基成份，不含揮發(fā)成分，降低了產(chǎn)品的使用量，并且本清洗劑為環(huán)保產(chǎn)品，**降低了排放處理廢水所需的費用。

來源于快懂百科 閔行區(qū)工業(yè)油污清洗劑保護環(huán)境是每一位公民應盡的責任。

部門企業(yè)由于管理及操作方式不當，導致企業(yè)員工中毒的事時有發(fā)生，出現(xiàn)血壓下降、心率不齊的現(xiàn)象，在報紙、論壇上也爆出過不少事件，但是仍然有企業(yè)為了節(jié)約成本鋌而走險。隨著2015年1月1日新的環(huán)保法正是實施，那些“頑固”的企業(yè)老板不得不開始為那些傳統(tǒng)工業(yè)清洗劑去尋找替代品。

在工業(yè)清洗領域碳氫清洗劑被推薦為溶劑清洗劑中**環(huán)保清洗產(chǎn)品。其清洗能力好、低刺激、環(huán)保、不破壞環(huán)境和臭氧層、揮發(fā)后無殘跡、對人體無害、適合各種物質的清洗作業(yè)。

不但可以達到傳統(tǒng)清洗劑去除油污、積碳的效果，還能夠哦保證職工的身體健康，減少污水排放，為企業(yè)帶來實實在在的利益和好處。

隨著國家在職業(yè)病法律上的逐漸完善以及新環(huán)保法的實施，環(huán)保工業(yè)清洗劑逐漸成為主流，成為**企業(yè)未來走向的重要標志。

信息來源：中國洗滌用品行業(yè)信息網(wǎng)

堿性清洗劑

堿性清洗劑是指PH值大于7的清洗劑，其主要是以表面活性劑和其它原料復配而成的；因具有環(huán)保無毒、安全、經(jīng)濟成本低、清洗效果好的特點而被***運用。

堿性清洗劑是由堿以及表面活性劑等物質構成，堿性清洗劑是利用的皂化和乳化作用、浸透潤濕作用機理來除去可皂化油脂（動植物油）和非皂化油脂（礦物油）等金屬表面油脂。清洗除油機理如下：

皂化作用：金屬表面油脂中的動植物油（主要成分是硬脂酸），與堿性清洗劑中的堿生成硬脂酸鈉（即肥皂）和甘油溶解進入堿性溶液，俗稱皂化反應，以除去金屬表面油脂。

乳化作用：乳化劑為表面活性物質，吸附在界面上，憎水基團向著金屬基體，親水基團溶液方向，使金屬與溶液間界面張力降低，從而在流體動力等因素的作用下，油膜破裂變成細小的珠狀，脫離金屬表面，到溶液中形成乳濁液。皂化與乳化作用是相輔相成的，相互配合才能徹底***金屬表面油污。

浸透潤濕作用：皂化與乳化作用均系從油污表面逐步進行，而使含堿性劑的堿性溶液浸透油脂內部，達到并潤濕工件表面，增進了脫脂除油的效果，這就是表面活性劑的浸透潤濕作用。此外還仍具有分散作用，將從工件除下的油脂分散到溶液之中。 天不語而四時行，地不語而百物生。

相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、除銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產(chǎn)品表面質量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。

歸納其優(yōu)點如下：

清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致，清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈，對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。 無欲速，無見小利。欲速則不達，見小利則大事不成。虹口區(qū)寧添加工業(yè)油污清洗劑

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在建設工程用的車輛制造時，噴漆前需要進行去除油脂。用來代替有危險性，有害性的油漆稀釋劑。

貨車制造過程中在噴漆前要進行去油質一環(huán)把IPA（異丙醇）換成對環(huán)境零負荷，增加安全性，降低不良品。

汽車零部件沖壓加工時的零部件清洗

去除擠壓部件的油跡和金屬粉末。完全去除隱藏處的污跡。防止惡臭，減少工業(yè)廢物。

精密機器部件

去除研磨石研磨加工的金屬粉末和磨損液體。解決清洗和生銹的問題。去除清潔劑的氣味去除舊的污跡并改善環(huán)境

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