金屬腐蝕性

酸洗對(duì)鍋爐、中央空調(diào)等熱交換設(shè)備都產(chǎn)生不可避免的腐蝕性損傷，尤其是滲氫損傷，會(huì)使金屬晶體組織受到破壞，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致氫脆和氫致裂紋，對(duì)熱交換設(shè)備的安全運(yùn)行造成潛在的危險(xiǎn)。

環(huán)保清洗劑采用的是可生物降解的生物酸，經(jīng)過(guò)****測(cè)試測(cè)得金屬腐蝕率*為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的1/20，甚至低于金屬在水中的腐蝕率，是酸洗時(shí)金屬腐蝕率的百分之一，甚至清洗劑原液對(duì)皮膚都不產(chǎn)生損傷，奉賢區(qū)環(huán)保工業(yè)油污清洗劑。

清洗效果

酸洗過(guò)程中由于清洗人員懼怕酸腐蝕設(shè)備，造成設(shè)備損壞，因此每次都不敢長(zhǎng)時(shí)間清洗，奉賢區(qū)環(huán)保工業(yè)油污清洗劑，很容易造成清洗不徹底的情況，雖然取得了一定的清洗效果，但是很快又會(huì)產(chǎn)生水垢問(wèn)題。

環(huán)保清洗劑除依靠自身無(wú)腐蝕的優(yōu)勢(shì)外，溶垢效率也非常高，每公斤原液可以***4公斤水垢，奉賢區(qū)環(huán)保工業(yè)油污清洗劑，而且大部分的清洗工作只需2-3小時(shí)即可完成，提高了清洗效率。

清洗方法

酸洗對(duì)金屬有腐蝕作用。操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)，如操作不當(dāng)，容易造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞，甚至報(bào)廢。使用非常簡(jiǎn)單，2-3人在經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)后使用一個(gè)開(kāi)式循環(huán)泵和水桶裝置就可以實(shí)現(xiàn)從設(shè)備底部循環(huán)到設(shè)備頂部的徹底清洗。 合理利用資源保護(hù)生態(tài)平衡促進(jìn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展。奉賢區(qū)環(huán)保工業(yè)油污清洗劑

眾所周知，以前LCD行業(yè)大量使用的氟里昂、三氯乙烷屬于臭氧層損耗物質(zhì)（ODS），嚴(yán)重破壞地球高空臭氧層，危害人類的生態(tài)環(huán)境，是國(guó)際公約限期停止生產(chǎn)和使用的物質(zhì)。國(guó)家環(huán)�？偩滞饨�(jīng)辦發(fā)布了《關(guān)于消耗臭氧層物質(zhì)（ODS）清洗劑實(shí)行使用許可證的通知》強(qiáng)制減少和淘汰ODS清洗劑，LCD行業(yè)已有14家企業(yè)參與了《中國(guó)清洗行業(yè)ODS整體淘汰計(jì)劃》，并獲國(guó)際多邊基金贈(zèng)款，其中已有9家企業(yè)的替代清洗設(shè)備已經(jīng)完成，即將投入運(yùn)行。故選擇適合的替代清洗劑及其工藝路線的選擇成為當(dāng)務(wù)之急。

適用于LCD行業(yè)的替代清洗劑有水基清洗劑、半水基清洗劑、溶劑清洗劑三種類型，水基和半水基清洗適用于超聲水洗工藝路線，溶劑清洗劑適用于氣相超聲清洗工藝路線。表1列舉替代清洗技術(shù)的比較。

值得一提的是，對(duì)于LCD狹縫殘留液晶的清洗的速度而言，水基清洗劑遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及溶劑和半水基清洗劑。其原因有二：一是水基清洗劑去除LCD殘留液晶是以表面活性與液晶的乳化作用為主，乳化對(duì)超聲的依賴性較大，二是水的表面張力比溶劑大，對(duì)狹縫的潤(rùn)濕性能較差。半水基和溶劑清洗劑對(duì)液晶是一種溶解作用。 奉賢區(qū)環(huán)保工業(yè)油污清洗劑世界環(huán)境日，保護(hù)環(huán)境，多植樹(shù)，讓綠色更綠，讓天空更藍(lán)，讓資源更豐富。

水基防銹劑

水基防銹劑是指在使用過(guò)程中可以用水進(jìn)行稀釋的防銹劑，其主要成分是水溶性防銹化合物、水溶性助劑、溶劑和水組成。

具有不燃、無(wú)毒、環(huán)保的特點(diǎn)，屬環(huán)境友好型產(chǎn)品；刷涂于鋼材表面，可形成連續(xù)、致密的保護(hù)層，隔絕空氣中氧和水汽與鋼材表面的接觸，達(dá)到長(zhǎng)效防銹的目的；一般空氣環(huán)境中，防銹期可達(dá)半年以上；由于形成的保護(hù)膜很薄且十分致密，保持了鋼材的基體色，用戶使用時(shí)不需進(jìn)行去除，可直接進(jìn)行下一步處理。與有機(jī)涂層比較，耐水性和防腐能力要差。處理成本低。操作簡(jiǎn)單，可以浸泡、噴涂、刷涂等方式處理。

并據(jù)此合成出了有機(jī)羧酸醇胺鹽防銹劑ATEA-1，其0.25%的水溶液可使鋼鐵制品48h不銹。單乙醇胺與二乙醇胺與羧酸加熱生成的酰胺也是一種很有效的防銹劑，很稀的烷基醇酰胺溶液即能防止鋼鐵生銹，并具有良好的耐水解性能，同時(shí)對(duì)防銹水有增稠作用，從而避免了防銹劑從金屬表面流失，

蘇州嘉赫清盛環(huán)保新材料科技有限公司

冷卻水（鋁壓鑄成型樹(shù)脂成型注射冷房等）

問(wèn)題點(diǎn)冷卻不徹底的話，會(huì)由于鑄造不良引起的成品率下降冷卻水的酸化而引起的管道內(nèi)堆積物，生銹，腐爛物，臭味的發(fā)生，而導(dǎo)致冷卻效果的降低。

解決通過(guò)抑制冷卻管道的**和鐵銹，使冷卻水能到達(dá)金屬模

噴漆處（水洗）

問(wèn)題點(diǎn)水洗處的酸化引起的腐爛，厭氧性的菌類的繁殖導(dǎo)致附近空氣環(huán)境的污染作業(yè)人員的健康損害

解決水洗處混入，保持pH10左右的堿性環(huán)境，抑制酸性環(huán)境的產(chǎn)生，而產(chǎn)生的厭氧菌的繁殖。污泥的回收率也會(huì)有所提高。 用**嚴(yán)格制度**嚴(yán)密法治保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

清洗效率

選擇***的清洗溶劑時(shí)，一定要作實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更。

操作簡(jiǎn)單

所使用的液體應(yīng)安全無(wú)毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)。

成本

**廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定比較低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率比較高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為**普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用***。然而對(duì)於某些材料以及污垢等并不適用於水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。 無(wú)欲速，無(wú)見(jiàn)小利。欲速則不達(dá)，見(jiàn)小利則大事不成。奉賢區(qū)環(huán)保工業(yè)油污清洗劑

水綠山青春日長(zhǎng)，政成因暇泛回塘。奉賢區(qū)環(huán)保工業(yè)油污清洗劑

發(fā)展階段

大體而言，水性漆技術(shù)主要經(jīng)歷了以下三個(gè)階段：

***代水性漆以丙烯酸為主要原料，其優(yōu)點(diǎn)是耐水、耐候性好。其缺點(diǎn)是綜合性能一般，化學(xué)性能比較低(例如耐醇耐堿性能較差),硬度、耐磨度等物理指標(biāo)較低，這也是大多數(shù)人認(rèn)為水性漆不好的原因所在。

第二代水性漆以丙烯酸和水性聚氨酯的復(fù)合物為主要原料，不但繼承了***代丙烯酸產(chǎn)品耐候性、施工寬容度好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也高了水性漆的硬度,但是化學(xué)性能仍然比較低，目前國(guó)內(nèi)也只有少數(shù)幾家企業(yè)可以生產(chǎn)，是水性漆中的中檔產(chǎn)品。

第三代水性漆以丙烯酸改性水性聚氨酯為主要原料，在第二代水性漆產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，又**提高了產(chǎn)品的綜合性能，鉛筆法則測(cè)試硬度可以達(dá)到2H以上，充分滿足了日常需要；耐磨性能甚至超過(guò)油性漆，使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢(shì)；更重要的是化學(xué)性能穩(wěn)定，耐醇耐堿性較前兩者**增強(qiáng)，為水性漆中的***產(chǎn)品，該技術(shù)被國(guó)內(nèi)外少數(shù)幾個(gè)廠家所壟斷。

雖然水性漆有環(huán)保漆膜效果好等優(yōu)點(diǎn)，但單組份水性漆在硬度，和耐高溫等性能上和雙組份油性漆還是有一定的差距。比如用在餐桌和地板上就非常容易表現(xiàn)出其在性能上的不足。這一功能上的缺陷導(dǎo)致了水性漆的發(fā)展。 奉賢區(qū)環(huán)保工業(yè)油污清洗劑