井架井架由井架的主體、人字架、天車臺、二層臺、工作梯、立管平臺、鉆臺和井架底座等幾個部分組成,主要用于安放和懸掛天車、游車、大鉤、吊環(huán)、液氣大鉗、液壓繃扣器、吊鉗、吊卡等提升設(shè)備與工具。目前,在國內(nèi)外石油礦場上使用的井架種類繁多,但就結(jié)構(gòu)型式來講,一般可分為塔型井架和A型井架兩種。塔型井架是從井架底座往上分層一次性組裝完成的,依其前扇結(jié)構(gòu)是否封閉,又可分為閉式和開式兩類。閉式塔型井架的主要特征是:井架的橫截面為正方形,陜西石油鉆機輪胎,立面是梯形。為了工作方便,在井架的前扇下部裝有大門,因而前扇下部不能封閉,但是整個井架主體仍是一個封閉的整體結(jié)構(gòu),所以它的總體穩(wěn)定性好,承載能力大,陜西石油鉆機輪胎。其缺點是拆裝井架必須高空作業(yè),安全系數(shù)小,拆裝時間長。此類井架多用于深井鉆機和海洋鉆機。開式塔型井架的主要特征是:主體是由3一5段構(gòu)架組成,各段均為焊接結(jié)構(gòu),段與段之間采用螺栓,陜西石油鉆機輪胎、銷子或公母錐座螺栓等連成一體。這種井架采用分段地面拆裝、整體起放和分段運輸?shù)姆椒,拆裝方便、迅速、安全。一般多用于中深井鉆機。輔助剎車采用推盤式(水冷)或鉗盤式(風(fēng)冷)氣動剎車。陜西石油鉆機輪胎
履帶底盤使用注意事項:1、全部行走輪為一次性加拉潤滑油,平時無需加油保養(yǎng),但行走減速機行星齒輪箱在工作一年后,應(yīng)檢查一次。放油孔(外端面蓋上)轉(zhuǎn)至低位置,松開螺堵自若發(fā)現(xiàn)潤滑油污染嚴(yán)重,應(yīng)及時換油。2、每完成一個工程后,應(yīng)檢查履帶松緊度。檢查標(biāo)準(zhǔn):用拉桿前錨板與后支腿將底盤抬起離地,τ部履帶中間踏面應(yīng)保持在支重輪外緣內(nèi)。如過松可把行走架側(cè)面方蓋打開,去掉防退卡塊進行漲緊,達到要求后,裝上卡塊,上緊防松螺栓,蓋好蓋板。更換新履帶時,應(yīng)把1張緊螺桿調(diào)到導(dǎo)向輪里位置,便于更換。3、平時保持底盤清潔,每完成一個工程后,應(yīng)沖洗干凈。作業(yè)行走時,及時清理嵌入履帶兩踏面泊槽中的泥塊豆豆石塊,防止損傷履帶或脫軌。橡膠履帶使用中,應(yīng)避免在尖銳凸出的石塊上快速啟動或轉(zhuǎn)彎,橡膠表面避免與油類接觸,一旦有油立即擦凈。4、在鉆機進場之前,要清理一下場地,使鉆機能在較平坦的地面上轉(zhuǎn)彎,調(diào)整位置F不要三點著地,一腳懸空。機體傾斜工況轉(zhuǎn)彎容易造成履帶脫落。履帶發(fā)生脫軌時,應(yīng)按第二條進行復(fù)原。吉林鉆機設(shè)備RGF系列泵液力端的所有易損件與同規(guī)格型號符合API規(guī)范要求的零部件互換,易于維修保養(yǎng),使用效益好。
修井機的功能修井作業(yè)是在地面操作修井設(shè)備,對井下幾百米甚至幾千米的油、氣、水井進行修理,在油井維修中利用絞車、井架、游車大鉤和其他工具起下油管、抽油桿和檢泵、清砂等;在大修作業(yè)中,利用轉(zhuǎn)盤、水龍頭和井下工具進行側(cè)鉆加深、打撈解卡和套管修理等施工;在增產(chǎn)增注措施中,利用循環(huán)設(shè)備進行酸化壓裂、找竄封竄、堵水等作業(yè)。此外,修井機必須適應(yīng)野外工作。修井機的分類1.按行走底盤分類:車載式、自走式。2.按動力分類:單發(fā)(引用底盤動力源)、雙發(fā)(臺上另裝發(fā)動機做為動力來源)、電動(臺上安裝電動機)、雙動力(臺上安裝發(fā)動機和電動機)。3.按井架型式分類:單節(jié)井架、雙節(jié)井架。4.按功能分類:修井機、鉆修兩用機、沙漠修井機、灘涂修井機、斜井修井機、防噴修井機。5.按結(jié)構(gòu)型式分類:雙滾筒修井機、無繃?yán)K修井機、不壓井修井機6.按提升負荷:分為20t、30t、40t、80t、100t、120t、150t、180t、225t不同類型。
隨著石油工業(yè)的發(fā)展,石油裝備制造業(yè)走過了從修理、修造到制造的成長歷程.目前已經(jīng)形成了物探測井、鉆井采油、等多種裝備的制造業(yè)務(wù)體系。據(jù)統(tǒng)計,全國涉足石油裝備制造業(yè)的規(guī)模企業(yè)已達1120家,制造規(guī)模和技術(shù)水平不斷攀升,為油氣勘探開發(fā)提供了強有力的保障和支撐。鉆井裝備及技術(shù)的改進提高,使鉆井工程由傳統(tǒng)的建立油氣通道發(fā)展到采用鉆井手段來實現(xiàn)勘探開發(fā)地質(zhì)的目的,是提高油氣發(fā)現(xiàn)能力、單井產(chǎn)量和采收率的重要因素。1、隨鉆測量技術(shù)及導(dǎo)向工具可靠性的提高為水平井的多方面應(yīng)用與產(chǎn)能貢獻率的提高做出了重要貢獻。連續(xù)管鉆機具有連續(xù)起下鉆、避免卡鉆和防止井噴等優(yōu)點便于高精度實現(xiàn)隨鉆測量和地質(zhì)導(dǎo)向進一步提高水平井技術(shù)水平。生產(chǎn)的撬裝鉆機可用于石油天然氣開發(fā),設(shè)備模塊化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊。
井口工具為了起、下鉆具和旋卸鉆具,需要使用吊鉗、吊卡和卡瓦等手動井口工具。吊鉗由幾個鑲有牙板的鉗頭和鉗柄組成,它們之間用鉸鏈互相連接。吊鉗用來旋卸鉆桿、鉆鋌等組成鉆柱的各類下井工具的連接絲扣。吊鉗都是內(nèi)外兩把(一正一反)成對使用,用貓頭繩來旋扣。吊卡用來懸持、提升和下放鉆柱。吊卡的內(nèi)徑比鉆桿外徑略大,但比鉆桿接頭的外徑小。工作時卡住鉆柱接頭,以便進行起、下鉆。當(dāng)旋接或卸開鉆柱時,位于井內(nèi)的那段鉆柱必須暫時懸掛在轉(zhuǎn)盤上。裝入轉(zhuǎn)盤補心中的卡瓦是用來卡住鉆桿并懸持鉆柱的。隨著深井、硬地層及海洋鉆井?dāng)?shù)量的迅速增加,起、下鉆操作的工作量很明顯的在增加。用上述手動井口工具旋卸絲扣體力消耗大、工效低、又不安全,迫切需要改進。目前,已有多種形式的動力大鉗和動力卡瓦用于鉆井生產(chǎn)中。加快了起、下鉆速度,減輕了工人的勞動強度,為進一步實現(xiàn)鉆井工作的全盤機械化、自動化打下了基礎(chǔ)。天津海合石油設(shè)備有限公司提供優(yōu)價、及時、準(zhǔn)確的產(chǎn)品和服務(wù)。陜西石油鉆機輪胎
天津海合石油設(shè)備有限公司生產(chǎn)的車裝鉆機井架采用前開口單節(jié)或雙節(jié)套裝,液壓起升,液壓或機械伸縮。陜西石油鉆機輪胎
水平定向鉆進設(shè)備維修保養(yǎng)一般要求:對于水平定向鉆進設(shè)備來講,首要任務(wù)是進行鉆機的清潔。每次工程結(jié)束以后需要對鉆具進行完整的清潔工作,對設(shè)備當(dāng)中的淤泥、油泥等進行清理,這樣可以對鉆進設(shè)備的表面進行很好的保護,防止其出現(xiàn)腐蝕等情況,也對日后的清潔工作提供便利。在日常維修保養(yǎng)中,很容易被忽略的環(huán)節(jié)就是檢查環(huán)節(jié),因此技術(shù)人員的檢查技能非常重要。技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)說明書的要求進行逐條檢查,確認每一項的安全程度。首先,應(yīng)當(dāng)檢查封閉程度,查看是否存在泄露的情況,尤其是液壓管道的連接環(huán)節(jié)是否存在泄漏現(xiàn)象;其次,應(yīng)當(dāng)檢查定向鉆進設(shè)備的磨損程度和松動程度,尤其是軸承區(qū)域、摩擦區(qū)域和鏈接區(qū)域,在檢查中應(yīng)當(dāng)通過敲擊聽聲等方式確認其是否存在問題,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明原因并進一步維修。陜西石油鉆機輪胎
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