供貨總量:10000千克
發(fā)貨地點(diǎn):浙江省臺(tái)州市
發(fā)布時(shí)間:2024-11-10
石墨按性能及強(qiáng)化類(lèi)型歸類(lèi):高性能石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導(dǎo)電材料石墨,耐磨性石墨等。
石墨類(lèi)號(hào):
1:等靜壓石墨:表示高純產(chǎn)品灰分含量≤5ppm及向同性的精細(xì)石墨材料,具有高的性?xún)r(jià)比,同時(shí)兼具較高的金屬切除率和放電速度,為大型型腔電材料的選擇。(以上記數(shù)值為代表性特征,不是保證值;關(guān)于材料的選定必須要與本公司相關(guān)擔(dān)當(dāng)進(jìn)行商談。
2:模壓石墨:表示產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易于精密機(jī)加工等優(yōu)良特點(diǎn)。模壓石墨廣泛應(yīng)用、太陽(yáng)能光伏與半導(dǎo)體、連鑄、硬質(zhì)合金和電子模具燒結(jié)、電火花、玻璃、等行業(yè)。
3:石墨:表示對(duì)直徑或截面較大的產(chǎn)品預(yù)壓的時(shí)間應(yīng)該比小規(guī)格產(chǎn)品長(zhǎng)一些,氣體充分,達(dá)到較高的密度。
4:高精密石墨:表示各向超細(xì)顆粒的石墨材料,是一款非常成熟的產(chǎn)品;具有較高的強(qiáng)度、較強(qiáng)的耐磨性能同時(shí)兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度。是一款高性?xún)r(jià)比的通用石墨材料。
5性石墨:表示具有更好的性及高溫下強(qiáng)度增大、高抗熱沖阻力及化學(xué)性、自性、良好的加工性。
6:石墨:表示具有更好的強(qiáng)度、耐磨性、抗損耗性方面、石墨細(xì)顆粒的石墨材料,具有非常優(yōu)異的。在清角等關(guān)鍵部位能達(dá)到效果。適用于表面光潔度要求高及超難加工的模具;線(xiàn)切割電等;如細(xì)電,鏡面
一、石墨的性質(zhì)
石墨是碳的結(jié)晶礦物之一。1565年作為一種礦物被發(fā)現(xiàn),1779年確定它的成分是碳,1789年定名為“石墨”(希臘文為“寫(xiě)”之意)。石墨的顏色為黑 色,晶體為六方板狀,但少見(jiàn),一般呈薄片狀或鱗片狀,集合體呈土狀,為隱晶質(zhì)體。質(zhì)軟、硬度小,摩氏硬度為1-2,能污染紙張。比重2.1--2.3。具 有一組完全解理。
常溫下石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑的腐蝕,但高溫時(shí)易氧化。
二、石墨的用途
由于石墨具有許多優(yōu)良的性能,因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、國(guó)防等工業(yè)部門(mén)獲得廣泛應(yīng)用。
1做耐火材料
石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚,坩堝,連續(xù)鑄造粉,鑄模芯,鑄模洗滌劑和耐高溫材料.
坩堝及有關(guān)制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)制品,例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等,具有高耐火性,低的熱膨脹性,熔煉金屬過(guò)程中,受到金屬浸潤(rùn) 和沖刷時(shí)亦穩(wěn)定,高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性,所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中.
三、煉鋼
石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時(shí)可作為增碳劑。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。
四、作導(dǎo)電材料
石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來(lái)作電、電刷、碳棒、碳管、整流器的正、石墨墊圈、電話(huà)零件、電視機(jī)顯像管的涂層等等。其中以石墨電應(yīng)用***,在冶煉各 種合金鋼、鐵合金時(shí),使用石墨電,這時(shí)強(qiáng)大的電流通過(guò)電導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū),產(chǎn)生電弧,使電能轉(zhuǎn)化為熱能,溫度升高到2000度左右,從而達(dá)到熔煉或反 應(yīng)的目的。此外,在電解金屬鎂、鋁、時(shí),電解槽的陽(yáng)也用石墨電。生產(chǎn)金剛砂的電阻爐也用石墨電作爐頭導(dǎo)電材料。
電和硬質(zhì)合金工件等加工件。
7:高純石墨:表示各向特微石墨材料,其平均顆粒直徑為2μm,因此可以近似于鏡面的表面光潔度;同時(shí)具有良好的切削性能和優(yōu)異的耐磨性,以及超高的強(qiáng)度。
8:耐磨性石墨:表示具有高的硬度和強(qiáng)度以及更小的放電損耗。適用于超難加工模具的加工;細(xì)電,硬質(zhì)合金工件等的加工。
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