輪轂噴砂機(jī),輪轂油漆噴砂打磨機(jī),輪轂油漆打磨機(jī)采用壓入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴頭內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將加壓噴砂罐內(nèi)的磨料通過(guò)砂管吸入噴頭內(nèi),然后隨壓縮氣流,由噴嘴高速?lài)娚涞焦ぜ�表面，達(dá)到噴砂加工的目的.

工件材質(zhì):鋁合金輪轂、鐵輪轂。
噴砂介質(zhì)：30#-120#鋼砂、金剛砂、碳化硅等。

技術(shù)參數(shù)：
1可加工工件外形尺寸根據(jù)客戶(hù)提供的工件];
2適用范圍：金屬或非金屬工件表面清理加工
3噴砂艙體尺寸:(長(zhǎng)*寬*高) 1000*1000*700(mm)，
附帶活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)承重：100kg
4氣源壓力：0.5-0.8Mpa
6除塵箱噪聲：≤80分貝
7電源：380V/50HZ
8除銹等級(jí)：Sa2.5～Sa3 (GC-8923-1988)
9室內(nèi)照明：采用60W防暴燈2盞
10磨料種類(lèi)：16-220#玻璃砂、金剛砂、鋼砂鋼丸等
11磨料回收方式：自動(dòng)循環(huán)
12 噴砂后工件表面清潔方式：采用壓縮空氣吹凈
14 除塵箱：采用布袋與氣缸震動(dòng)式除塵，除塵效果好
15 抽塵管：采用抽塵柔性膠管（耐磨，裝拆方便，不受擺放場(chǎng)地條件約束）
17 噴砂艙體外配手動(dòng)吹塵頭1支，主要用于調(diào)試、維護(hù)用
18人員分配：按實(shí)際生產(chǎn)情況
19 裝機(jī)功率：約1.1Kw（不含所需空壓機(jī)功率）
20.可根據(jù)效率要求定做自動(dòng)型輪轂油漆清理噴砂機(jī)設(shè)備

輪轂翻新去除油漆設(shè)備噴砂機(jī)主要結(jié)構(gòu)

（1）主機(jī)機(jī)殼：
采用鐵板焊接而成，內(nèi)外采用噴粉處理，工作倉(cāng)內(nèi)部黏貼加厚膠皮，有效的增加機(jī)箱使用壽命。 機(jī)殼外形尺寸：1450mm（長(zhǎng)）*1100mm（寬）*1850mm（高）
（2）噴頭組：
本機(jī)噴砂艙內(nèi)設(shè)置1支噴頭，噴砂倉(cāng)殼體材料采用熱軋板焊接而成，配備有ф8 mm碳化硼進(jìn)口噴嘴；噴頭距離，角度和位置只根據(jù)貴司產(chǎn)品需要由工人控制進(jìn)行。噴嘴使用壽命保證800小時(shí)以上
（3）吹凈頭：
本機(jī)吹凈艙配置有1把吹凈頭，用于把加工好的工件上的砂塵吹掉，保證產(chǎn)品噴砂后的美觀。
（5）濾網(wǎng)：
本機(jī)的工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，其目的在于：防止工件或者較大雜物掉入料艙內(nèi)，造成噴頭堵塞而影響正常工作。
（6）視窗：
本機(jī)的噴砂工作區(qū)內(nèi)，設(shè)置有用以直接觀察加工情況的窗口，便于觀察其加工過(guò)程，隨時(shí)了解噴砂情況。（7）除塵系統(tǒng)：

除塵器為脈沖反吹式除塵，該除塵器具有以下特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)布置緊湊，體積小。
2、更換簡(jiǎn)單，方便，成本低
3、經(jīng)過(guò)高密度布袋除塵過(guò)濾，粉塵自動(dòng)掉入積塵箱體內(nèi)，布袋式除塵器采用透氣度好，耐振，耐磨。由此粉塵排放濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)降低。

（8）噴砂加壓罐
噴砂加壓罐由加壓罐，密封閥，電磁閥，排氣閥，助推管，控砂閥等管道組成。

噴砂工藝流程：

本噴砂機(jī)在噴砂加工時(shí)，工人把待加工的工件放在工作艙內(nèi)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，由工人操作完成，其工藝流程如下：
（1）加工開(kāi)始前，工人應(yīng)先檢查艙內(nèi)，砂位是否足夠，然后將待加工工件放入工作艙內(nèi)中,開(kāi)啟啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，噴砂作業(yè)開(kāi)始。然后打開(kāi)艙門(mén)取出所加工的產(chǎn)品并用吹塵頭將產(chǎn)品上的微少粉塵吹凈，噴砂作業(yè)結(jié)束。本機(jī)根據(jù)貴公司工件特征配置1支噴頭,可對(duì)工件表面噴砂處理。