橡膠塑料等產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，首先需要密煉機(jī)混煉后再進(jìn)入開煉機(jī)混煉出片，在開煉機(jī)混煉過程中也會需要借助配合劑等材料改善品質(zhì)，配合劑需要分散均勻才可獲得上佳的混煉效果，東莞材料分散性試驗雙輥煉膠機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)，開煉機(jī)如何讓配合劑分散均勻呢？下面我們就簡單講述。生膠的粘度是非常高的，為了能與各種配合劑均勻的混合分散，所以需要借助開煉機(jī)的機(jī)械作用進(jìn)行混煉，而且不同的配合劑，東莞材料分散性試驗雙輥煉膠機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)，表面性質(zhì)也不同，東莞材料分散性試驗雙輥煉膠機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)，對橡膠的活性也不一致，根據(jù)表面特性，配合劑可分為親水性與疏水性兩種。煉料機(jī)的性能指標(biāo)包括翻轉(zhuǎn)次數(shù)、翻轉(zhuǎn)角度、軸向速度等。東莞材料分散性試驗雙輥煉膠機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)

開煉機(jī)稱為開放式煉膠機(jī)，在橡塑廠也習(xí)慣性稱為兩輥機(jī)、輪機(jī)等，開煉機(jī)是一種輥筒外露的煉膠設(shè)備，主要工作部分為兩個輥筒，前輥可通過手動或者電動水平前后移動調(diào)節(jié)輥距來滿足操作需求，后輥筒是固定的，兩個輥筒的尺寸一樣，工作時以不同的速度相對反轉(zhuǎn)膠料會隨著開煉機(jī)輥筒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入輥筒間隙，達(dá)到混煉膠料的作用。開煉機(jī)混煉膠料的效果與溫度有直接關(guān)系，溫度精度直接關(guān)系到至后的混煉效果，常見的加熱方式為電加熱與油加熱方式。東莞PVC用煉膠機(jī)多少錢在選擇煉料機(jī)的供應(yīng)商時，需要關(guān)注其生產(chǎn)能力、售后服務(wù)、資質(zhì)等方面的情況。

由于橡膠的黏度比較大，混煉時膠料會沿著開煉機(jī)輥筒轉(zhuǎn)動方向生產(chǎn)周向流動，而沒有軸向流動，而且沿周向流動的橡膠也只為層流，因此大約在膠片厚度約1／3處的緊貼前輥筒表面的膠層不能產(chǎn)生流動而成為“死層”或“呆滯層”，此外，輥縫上部的堆積膠還會形成部分楔形“回流區(qū)”。以上原因都使膠料中的配合劑分散不均。開煉機(jī)的翻煉工藝是為了改善堆積膠對混煉不良的影響，所以在工藝上必須要進(jìn)行切割翻煉，導(dǎo)致死層中的膠料不斷的被帶入堆積膠頂部進(jìn)入活層使左右兩邊膠料相互摻勻才能破壞死層和回流區(qū)，使混煉均勻，確保質(zhì)地均一。

開煉機(jī)輥筒表面溫度過低膠料的流動性就會變差，膠料與配合劑表面的濕潤性下降，不利于混合吃粉，同時膠料的硬度也會過大容易導(dǎo)致設(shè)備損壞，但是有種于提高機(jī)械剪切力與混合分散效果。開煉機(jī)輥筒溫度提升可降低膠料的黏度，提高流動性與配合劑表面的濕潤性，加快混煉的吃粉速度，但是溫度太高容易產(chǎn)生膠料脫輥與焦燒現(xiàn)象，也會降低膠料的剪切分散效果與混煉質(zhì)量，所以需要根據(jù)生膠重量與配方特點合理確定混煉溫度，使輥筒溫度控制在包輥性合適的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行混煉。膠料在混煉時會不斷的生熱，所以需要進(jìn)行冷卻調(diào)節(jié)溫度，保持在合適的溫度范圍內(nèi)，對于天然橡膠來說，由于容易包熱輥，所以前輥溫度高于后輥，但多數(shù)合成膠容易包冷輥所以前輥溫度應(yīng)低于后輥，同時合成橡膠混煉時生熱時政比天然橡膠高，所以混煉時開煉機(jī)兩輥溫度要比天然橡膠低5~10℃左右。煉料機(jī)的加熱溫度和時間需要根據(jù)材料性質(zhì)和生產(chǎn)需求進(jìn)行精確控制。

吃粉膠料包輥后配合劑為盡快的混合入膠料中，輥縫上需要保持適量的堆積膠，吃粉時當(dāng)膠料進(jìn)入堆積膠上層時，會因阻力擁塞、折疊起來，堆積膠前方形成縐紋溝，這時粉劑就能進(jìn)入這些溝紋中并且?guī)нM(jìn)堆積膠的內(nèi)部。如果開煉機(jī)上沒有堆積膠存在配合劑就需要靠后輥與橡膠剪切力擦入橡膠中，但是這樣并不能使粉劑分散均勻，而且沒有被擦入橡膠中的粉劑會被擠壓成薄片落入節(jié)料盤。所以在吃粉工藝過程中堆積膠必須要適量，當(dāng)出現(xiàn)無堆積膠或堆積膠量過少時，方面配合劑只靠后輥筒與橡膠間的剪切力擦入膠料中，不能深入膠料內(nèi)部而影響分散效果；另一方面未被擦入橡膠中的粉狀配合劑會被后輥筒擠壓成片落入接料盤，如果是液體配合劑則會粘到后輥筒上或落到接料盤上，造成混煉困難。堆積膠過量就會有一部分膠料不能混入輥縫，使配合劑混合困難。煉料機(jī)的密封結(jié)構(gòu)與進(jìn)料方式、材料性質(zhì)等相關(guān)，可實現(xiàn)不同程度的密閉與隔離。東莞雙輥開煉機(jī)批發(fā)

在使用開煉機(jī)時，需要保持設(shè)備清潔和整潔，以確保生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生和生產(chǎn)質(zhì)量。東莞材料分散性試驗雙輥煉膠機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)

開煉機(jī)翻煉三角包操作法：開煉機(jī)操作時首先將前輥上的膠料橫向割斷，隨輥筒旋轉(zhuǎn)將左右兩邊膠料不斷向中間折疊成三角包，根據(jù)工藝要求反復(fù)進(jìn)行，使開煉機(jī)輥筒之間的膠料不斷地由兩邊折向中間，再由中間分散到兩邊進(jìn)行混合，然后放大輥距，然后包輥下片。三角包操作可有效使配合劑分散均勻，膠料質(zhì)量好，通常與薄通法配合進(jìn)行。但是此種方法勞動強(qiáng)度大，一般大較小的開煉機(jī)上應(yīng)用較多，大型的開煉機(jī)14寸以上都可選裝自動翻煉裝置，無需進(jìn)行打三角包、打卷操作，可降低勞動強(qiáng)度、提升生產(chǎn)效率。東莞材料分散性試驗雙輥煉膠機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)