一,高性能發(fā)泡母粒應(yīng)當(dāng)具有高發(fā)氣性,良好的分散性和成核能力及與應(yīng)用樹脂良好的相容性,其組份主要由發(fā)泡劑,成核劑,分散劑,載體樹脂及其他助劑構(gòu)成。

發(fā)泡劑：是無機發(fā)泡劑,特點是發(fā)氣量大,價廉,來源廣。NaHC03分解時屬于吸熱反應(yīng),它在聚合物中分散性較差,儲存性較好,分解過程平緩,分解溫度為90~100℃,分解放出氣體為CO2。

成核劑：核劑的功能是使發(fā)泡劑所分解的氣體依附其表面,在熔融樹脂中產(chǎn)生大量的泡核以形成均勻的泡孔結(jié)構(gòu)。本實驗采用檸檬酸及其衍生物作成核劑。檸檬酸尚有活化NaHC03的分解,改善NaHC03在樹脂中的分散性的功能 二, 載體樹脂的選擇：

①載體樹脂要有較好的流動性,并且與體樹脂相匹配；

②載體樹脂有一定的力學(xué)性能,并對成核劑,發(fā)泡劑,潤滑劑有良好的包覆作用；

③載體樹脂與體樹脂結(jié)構(gòu)相似,并與體樹脂有較好的相容性。

三, 分散劑的選擇：分散劑的作用主要是使母粒在加工過程中易于均勻分散,要求分散劑具有較低的熔點和熔體粘度。可以采用的有固體石蠟,硬脂酸及其鹽類等。本實驗采用硬脂酸作為分散劑,同時起到一定的潤滑作用

EVA發(fā)泡片材擠出機主要采用單螺桿擠出機擠出,三輥軋光,托架,自動裁切,主要用于發(fā)泡片材的擠出

塑料片材機的注意事項:   (1)塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。   (2)成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5---10°C。模具兩端溫度略高于模具中溫度,高出溫度控制在5-10°C。

3) 入片形式,三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行,相距50~100mm。