Figure4StandaloneFigure4通過分離的模塊交付*快速的增材制造技術(shù)，允許將該技術(shù)投入到自動化裝配線中，以及與二級流程集成，包括清洗、干燥和固化較終用途零件。數(shù)字成型消除了加工模具所需的時間和成本，降低了開發(fā)成本，提高了生產(chǎn)效率。數(shù)字成型工作流程加快并簡化了小批量塑料零件的自動化生產(chǎn)。Figure4在敏捷的在線生產(chǎn)工作流中，交付可重復(fù)的，3D打印機(jī)技術(shù)咨詢、與CAD吻合的零件正確性。應(yīng)用領(lǐng)域：原型制造,概念建模,**終零部件，3D打印機(jī)技術(shù)咨詢,生產(chǎn)工具,夾具/置具,模具/工具，3D打印機(jī)技術(shù)咨詢,齒科,醫(yī)療領(lǐng)域,地理模型,裝配工藝,航空航天,連接器/即插件,精密鑄造,珠寶設(shè)計與生產(chǎn),注塑成型3D打印技術(shù)：Figure4系列,入門級DLP打印機(jī)。 3D打印的技術(shù)決定了它沒法在工業(yè)上運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。3D打印機(jī)技術(shù)咨詢

ProJet®MJP2500IC和VisiJet®M2ICast3DSystems的單噴頭多噴嘴RealWax工業(yè)打印解決方案在短短數(shù)小時內(nèi)即可以較低的總運(yùn)營成本生成一致的消失模原型，進(jìn)而用于大約數(shù)百次的流水線生產(chǎn)，而無需任何模具投資。較好的鑄造可靠性VisiJetM2ICast蠟質(zhì)材料可模擬標(biāo)準(zhǔn)鑄造蠟的燒制特性。此RealWax3D打印材料可無縫集成至現(xiàn)有蠟質(zhì)鑄造流程中�？焖佥敵�，成本較低憑借更快速的蠟質(zhì)模型生產(chǎn)、更短的周期時間以及便捷的全天候運(yùn)行設(shè)計，您完全可依賴ProJetMJP2500IC輸出來提高鑄造車間效率。使用工業(yè)蠟質(zhì)模型3D打印解決方案可加速攤銷，獲得高投資回報。質(zhì)量模型以高保真度和可重復(fù)性操作打印光滑表面、銳邊和*精密細(xì)節(jié)，從而保持嚴(yán)格公差。復(fù)雜精密金屬組件制造的理想之選，減少或無需拋光處理。優(yōu)化的資源使用專為準(zhǔn)備和管理增材制造流程而設(shè)計的高級3DSprint®軟件功能、無需值守的高速打印技術(shù)，以及精密且受控的后處理方法來簡化從文件到模型的工作流程。單噴頭多噴嘴打印的易用性和值得信賴的流程可確保效能、產(chǎn)量和結(jié)果可靠。3d打印機(jī)廠3D打印使設(shè)計師能夠以更安全的方式實(shí)現(xiàn)他們的設(shè)計理念。

    ***度可能因制造參數(shù)、部件幾何形狀和尺寸、部件方向以及后加工工藝而變化材料VisiJet??SL?FlexVisiJet??SL?ToughVisiJet??SL?ClearVisiJet??SL?BlackVisiJet??SL?ImpactVisiJet??SL?HiTempVisiJet??SL?e-Stone?VisiJet??SL?Jewel?有有有有有有一一一一材料包裝材料凈重，系統(tǒng)自動填充至打印噴頭中電氣100-240?VAC,?50/60?Hz,?單相,?750?W尺寸（寬x深x高）已裝箱的?3D?打印機(jī)未裝箱的?3D?打印機(jī)?66?x?35?x?79?英寸?(1676?x?889?x?2006?毫米)31?x?29?x?72?英寸?(787?x?737?x?1829?毫米)重量已裝箱的?3D?打印機(jī)未裝箱的?3D?打印機(jī)?600?lb?(272?千克)400?lb?(181?千克)3D管理軟件輕松的制造作業(yè)設(shè)置、提交和作業(yè)隊列管理自動部件放置和制造優(yōu)化工具部件堆疊和嵌套能力***的部件編輯工具自動支撐生成作業(yè)統(tǒng)計報告工具M(jìn)P?自動軟件面向快速制造應(yīng)用情形的自動化工具。*隨?ProJet?6000?MP?提供網(wǎng)絡(luò)兼容性自帶?10/100?以太網(wǎng)接口?4MB3D?Manage?硬件推薦酷睿?2?雙核?，帶?4?GB?內(nèi)存（支持?OpenGL?的?128?Mb?視頻內(nèi)存）3D?Manage?客戶端電腦操作系統(tǒng)Windows?XP?專業(yè)版、Windows?Vista、Windows?7支持輸入數(shù)據(jù)文件格式STL?和?SLC操作溫度范圍64-82??F?。

ProX 950這種立體光固化成型技術(shù) (SLA) 3D 打印機(jī)生產(chǎn)的***、較大（長達(dá) 1500 毫米）塑料和復(fù)合材料零件，其精度和表面質(zhì)量只能通過立體光固化成型技術(shù) (SLA) 實(shí)現(xiàn)。憑借此零件生產(chǎn)系統(tǒng)的高容量，您可以較低的單位成本生產(chǎn)中低批次的較小零件，并可更快地構(gòu)建大量高精細(xì)的零件。一體式強(qiáng)大部件一體式構(gòu)建長達(dá) 1500 毫米的大型部件可增加部件強(qiáng)度，因?yàn)檫B接點(diǎn)通常意味著部件中的弱點(diǎn)。一體式構(gòu)建部件應(yīng)用領(lǐng)域： 原型制造,概念建模,**終零部件,生產(chǎn)工具,夾具/置具,模具/工具,齒科,醫(yī)療領(lǐng)域,地理模型,裝配工藝,航空航天,制鞋領(lǐng)域,連接器/即插件,精密鑄造,珠寶設(shè)計與生產(chǎn),注塑成型 3D打印技術(shù)： 立體光固化打�。⊿LA）如果3D打印機(jī)不擠出耗材，那么很有可能是噴嘴堵了。

    ProJetMJP5600ProJetMJP5600是一款大幅面多材料3D打印機(jī)，打印速度快。此外，憑借更大的建模體積，可以利用ProJetMJP5600的功能，與競爭對手的多材料3D打印機(jī)相比，可將零件成本降低更多。應(yīng)用領(lǐng)域：原型制造,概念建模,**終零部件,生產(chǎn)工具,夾具/置具,模具/工具,齒科,醫(yī)療領(lǐng)域,地理模型,裝配工藝,航空航天,制鞋領(lǐng)域,連接器/即插件,精密鑄造,珠寶設(shè)計與生產(chǎn),注塑成型3D打印技術(shù)：多噴頭打�。∕JP）ProJetMJP5600提供各種***的機(jī)械性能，是一種多材料復(fù)合打印機(jī)，可為各種應(yīng)用生成較其逼真的功能原型和模具。此MultiJet建模機(jī)床輸出各種尺寸，可生產(chǎn)包覆成型零件、多材料組件、類橡膠零件、夾具和固定裝置、模具等。數(shù)十種MultiJet材料選擇這種巧妙的3D打印機(jī)解決方案可同時用VisiJet系列材料打印和混合柔性和剛性光聚合物。這是在體素級別在一個零件和單一建模中逐層完成的，可實(shí)現(xiàn)出色的機(jī)械特性。此外，VisiJet剛性塑料、彈性體和復(fù)合材料經(jīng)過精心設(shè)計，在一個零件中具有不同程度的靈活性、材料透明度和差異化的色調(diào)。巨大吞吐量ProJetMJP5600提供即用型零件，打印速度比同類打印機(jī)較多快2--。此多噴頭3D打印解決方案可以快速輸出完整版本，并提供一種清潔方法。 3D打印機(jī)是一款方便大眾，而且容易使用的3D打印機(jī)，它能夠幫助你把想象中的模型轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的東西。廣西3d打印機(jī)廠

3D打印機(jī)的誕生方便了許多物品的打印。3D打印機(jī)技術(shù)咨詢

    這種的立體光固化成型技術(shù)(SLA)3D打印機(jī)生產(chǎn)的***、*大（長達(dá)1500毫米）塑料和復(fù)合材料零件，其精度和表面質(zhì)量只能通過立體光固化成型技術(shù)(SLA)實(shí)現(xiàn)。憑借此零件生產(chǎn)系統(tǒng)的高容量，您可以較低的單位成本生產(chǎn)中低批次的較小零件，并可更快地構(gòu)建大量高精細(xì)的零件。一體式強(qiáng)大部件一體式構(gòu)建長達(dá)1500毫米的大型部件可增加部件強(qiáng)度，因?yàn)檫B接點(diǎn)通常意味著部件中的弱點(diǎn)。一體式構(gòu)建部件還會釋放組裝不同部分占用的其它資源。無論是更換打印機(jī)還是重復(fù)打印作業(yè)，整個建模平臺的部件都能保持高正確度（誤差+/-45微米）。利用這一功能構(gòu)建原型儀表板、中型控制面板或穩(wěn)定輕便的*大型QuickCast金屬鑄造模型。打印機(jī)、材料與軟件的集成式解決方案使用ProX950打印機(jī)，用戶可以與專家應(yīng)用支持進(jìn)行單點(diǎn)聯(lián)系，并在日常使用中應(yīng)用黃金標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)。Accura的各種增材材料專為3DSystemsSLA3D打印機(jī)而開發(fā)。根據(jù)我們特定的打印引擎，Accura塑料和復(fù)合材料具備每個客戶應(yīng)用所需的一致性和機(jī)械屬性。3D打印準(zhǔn)備軟件使用每臺SLA3D打印機(jī)**訪問*的3DSprint軟件，實(shí)現(xiàn)快速查看、修復(fù)、增強(qiáng)和自動布置零件，為3D打印做準(zhǔn)備。增材制造工作流程的增強(qiáng)設(shè)計從這里開始。

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