防噴器是用于試油、修井、完井等作業(yè)過程中關(guān)閉井口,防止井噴發(fā)生,將全封和半封兩種功能合為一體,具有結(jié)構(gòu)簡單,易操作,耐高壓等特點,是油田常用的防止井噴的安全密封井口裝置。石油鉆井時,安裝在井口套管頭上,用來控制高壓油、氣、水的井噴裝置。在井內(nèi)油氣壓力很高時,防噴器能把井口封閉(關(guān)死)。從鉆桿內(nèi)壓入重泥漿時,其閘板下有四通,可替換出受氣侵的泥漿,增加井內(nèi)液柱的壓力,以壓住高壓油氣的噴出。防噴器其類型分普通防噴器、**防噴器和旋轉(zhuǎn)防噴器。多功能防噴器是可以在緊急情況下啟動,應(yīng)付任何尺寸的鉆具和空井;旋轉(zhuǎn)防噴器是可以實現(xiàn)邊噴邊鉆作業(yè)。在深井鉆井中常是除兩種普通防噴器外,再加上多功能防噴器,陜西油田閥門組設(shè)備,陜西油田閥門組設(shè)備,陜西油田閥門組設(shè)備、旋轉(zhuǎn)防噴器,使三種或四種組合地裝于井口。淄博祥耀新材料科技有限公司以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展!陜西油田閥門組設(shè)備
油田液壓柱塞泵:直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,無需外力供油。氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器后,必須等液壓漬箱達到使用氣壓后,才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就擔(dān)任機器,會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象,出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時,就應(yīng)該對補油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象,內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。陜西油田閥門組設(shè)備淄博祥耀新材料科技有限公司品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。
軸向柱塞泵一般都由缸體、配油盤、柱塞和斜盤等主要零件組成。缸體內(nèi)有多個柱塞,柱塞是軸向排列的,即柱塞的中心線平行于傳動軸的軸線,因此稱它為軸向柱塞泵。但它又不同于往復(fù)式柱塞泵,因為它的柱塞不僅在泵缸內(nèi)做往復(fù)運動,而且柱塞和泵缸與斜盤相對有旋轉(zhuǎn)運動。柱塞以一球形端頭與斜盤接觸。在配油盤上有高低壓月形溝槽,它們彼此由隔墻隔開,保證一定的密封性,它們分別與泵的進油口和出油口連通。斜盤的軸線與缸體軸線之間有一傾斜角度。
閘板防噴器可分為哪些?功用有哪些?閘板防噴器按鎖緊方式可分為:手動鎖緊閘板防噴器、液壓鎖緊閘板防噴器;按側(cè)門開關(guān)方式可分為:旋轉(zhuǎn)側(cè)門閘板防噴器直線運動式側(cè)門閘板防噴器;按閘板數(shù)量可分為:單閘板防噴器、雙閘板防噴器、三閘板防噴器;按閘板作用可分為:全封閘板防噴器、半封閘板防噴器、剪切閘板防噴器、變徑閘板防噴器;閘板防噴器是利用液壓將封井元件一帶有膠芯的兩塊閘板,從左右兩側(cè)推向井眼中心封閉井口,據(jù)此稱為閘板防噴器。液壓閘板防噴器功用:(1)當井內(nèi)無管柱時,可用全封閘板(又稱盲板)全封井口;(2)當井內(nèi)有管柱需將管柱剪斷并全封井口時,可用剪切閘板迅速剪切管柱全封井口;(3)有些液壓閘板防噴器的閘板允許承重,可用以懸掛管柱;(4)液壓閘板防噴器的殼體上有側(cè)孔,可連接管線代替節(jié)流管匯循環(huán)井內(nèi)的液體或放噴。 淄博祥耀新材料科技有限公司建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。
防噴器控制裝置產(chǎn)品說明及性能要求?地面防噴器控制裝置符合石油行業(yè)標準的要求,并具有APISPEC16D(鉆井控制設(shè)備控制系統(tǒng)及分流設(shè)備控制系統(tǒng))會標使用權(quán)。產(chǎn)品型號多、功能全,滿足常規(guī)使用要求。除本簡介中所列的規(guī)格型號外,可以根據(jù)顧客要求的不同配置設(shè)計特殊型號的產(chǎn)品。地面防噴器控制裝置(以下簡稱液控裝置)是控制井口防噴器組和液動節(jié)流、壓井閥的重要設(shè)備,是鉆井、修井作業(yè)中防止井噴不可缺少的裝置。正確的使用和維護保養(yǎng)對液控裝置是非常重要的。
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液壓柱塞泵的使用常識。對于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標下限,要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。液壓泵用軸承柱塞泵最重要的部件是軸承,如果軸承出現(xiàn)游隙,則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,只能采用目測,如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。在更換軸承時,應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號,柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,購買原廠家,原規(guī)格的產(chǎn)品,如果更換另一種品牌,應(yīng)請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。陜西油田閥門組設(shè)備
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