2，大連LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)怎么用. 6　離心噴頭轉(zhuǎn)速太低 　　主要是離心噴頭部件出了故障, 所以要停止使用噴頭, 檢查噴頭內(nèi)部件。 　　2. 7　蒸發(fā)量太低 　　原因可能是: (1) 整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少; (2) 熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低; (3) 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，大連LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)怎么用, 有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為: (1) 檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;(2) 檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確; (3) 檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞; (4) 檢查電網(wǎng)電壓是否正常; (5) 檢查電加熱器是否正常工作; (6) 檢查設(shè)備各組件連接是否密封，大連LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)怎么用。 　　2. 8　離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng) 　　主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤(pán)內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形, 也可能是離心盤(pán)動(dòng)平衡不好。解決辦法; 檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是否有殘存物質(zhì), 若有應(yīng)及時(shí)清洗; 發(fā)現(xiàn)主軸有異常, 要進(jìn)行更換; 對(duì)離心盤(pán)的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。歡迎來(lái)電LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)常州武進(jìn)明星干燥設(shè)備有限公司。大連LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)怎么用

2　二次熱風(fēng)的利用 　　熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔時(shí), 吹入處的溫度很高, 這個(gè)部位若附著有微量的產(chǎn)品, 會(huì)全部褐變, 它不斷地下落, 會(huì)造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對(duì)此MD 型噴霧干燥機(jī)在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個(gè)同心圓筒, 從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70～ 100℃) , 有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問(wèn)題。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量(G′) 和熱風(fēng)風(fēng)量(G) 的比G′?G = 0. 05, 或更大些(可增加到0. 3～ 0. 4) , 有利于提高產(chǎn)品溶解度。 　3　空氣進(jìn)出口多, 流速流量難以調(diào)節(jié) 　　噴霧干燥設(shè)備有多處空氣進(jìn)出口, 這種結(jié)構(gòu)造成對(duì)流速流量的調(diào)節(jié)困難, 給操作帶來(lái)許多困難。例如: 在噴霧過(guò)程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的水分偏高, 一般可減小流速, 提高排風(fēng)溫度以達(dá)到控制水分的目的。但是由于它有多個(gè)空氣進(jìn)出口, 要很快把流量調(diào)到佳的范圍比較困難。流量減小過(guò)度時(shí), 又容易造成細(xì)粉、焦粉等次品。上海整套LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)研發(fā)LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)的工廠常州武進(jìn)明星干燥設(shè)備有限公司。

離心噴霧干燥機(jī)粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重： 主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是: (1) 進(jìn)料量太大, 不能充分蒸發(fā); (2) 噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足; (3) 開(kāi)始噴霧時(shí), 下料流量調(diào)節(jié)過(guò)大;(4) 加入的料液不穩(wěn)定。 　　針對(duì)上述產(chǎn)生問(wèn)題的不同原因, 可依次采取以下措施: 適當(dāng)減少進(jìn)料量; 適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度; 在開(kāi)始噴霧時(shí), 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止; 檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量, 保證料液的流動(dòng)性。 　　2. 2　產(chǎn)品水分含量太高 　　排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素, 所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量, 以提高排風(fēng)溫度。

2. 4　產(chǎn)品粉粒太細(xì) 　　產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量, 加大進(jìn)料量, 提高進(jìn)風(fēng)溫度。 　　2. 5　跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重, 產(chǎn)品得率低 　　跑粉損失過(guò)多, 影響成品的得率, 一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況, 應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形; 提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性, 檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān), 某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)哪家好？常州武進(jìn)明星干燥設(shè)備有限公司。

噴霧干燥機(jī)的流程： 1. 干燥室的裝置。用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可(以干燥室能夠在卡箍里轉(zhuǎn)動(dòng)為準(zhǔn))。 　　2. 旋風(fēng)別離器的裝置。將旋風(fēng)別離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)別離器的出風(fēng)管上，然 后一同插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)理干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)別離器進(jìn)風(fēng)口的位置，使兩個(gè)口平直對(duì)齊，用 卡箍將兩個(gè)口銜接起來(lái)，后鎖緊旋風(fēng)別離器鎖緊螺母。 　　3. 用卡箍將集料瓶和旋風(fēng)別離器銜接起來(lái)。 　　4. 用卡箍將集料管和干燥室銜接起來(lái)。 　　5. 將噴霧腔裝置到設(shè)備上，銜接 4mm 氣管(通針用)和 6mm 氣管(噴霧用)。 　　6. 將硅膠管裝置至爬動(dòng)泵上，并插入噴霧腔進(jìn)料口。 　　7.將噴霧干燥機(jī)接通電源，打開(kāi)噴霧干燥機(jī)上面的開(kāi)關(guān)按鈕，進(jìn)入噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)界面，開(kāi)啟相關(guān)開(kāi)關(guān)，如風(fēng)機(jī) 加熱器等，設(shè)置相關(guān)參數(shù)，完成后可開(kāi)始試驗(yàn)。 常州武進(jìn)明星干燥設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)從事離心噴霧干燥機(jī)的研發(fā)生產(chǎn)一站式服務(wù)，屬于常州市明星企業(yè)，建廠30多年已來(lái)服務(wù)過(guò)全國(guó)各地的客戶，如果您也有需要?dú)g迎來(lái)電！30多年的生產(chǎn)資質(zhì)LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)多年常州武進(jìn)明星干燥設(shè)備有限公司。附近LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)

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離心噴霧干燥機(jī)的清洗流程： 為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次徹底的清洗。清洗方法，可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。濕洗:用60~80°C的熱水進(jìn)行清洗�；瘜W(xué)洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65°C進(jìn)行洗滌，然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65°C進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)間15-30min。在設(shè) 備清洗時(shí)，注意不能用氯及其化合物洗滌。空氣過(guò)濾器的清洗，應(yīng)按周?chē)�環(huán)境條件，即空氣含塵量的 高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次， 含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。 大連LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)怎么用

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