化工廢水特點及廢水處理原則

  隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程對環(huán)境的污染加劇，對人類健康的危害也日益普遍和嚴(yán)重，其中特別是精細(xì)化工產(chǎn)品(如制藥，湖南化工廢水處理廠、染料、日化等)生產(chǎn)過程中排出的有機物質(zhì)，大多都是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有害和生物難以降解的物質(zhì)。因此，化工廢水處理的難度較大。

  化工廢水的基本特征為極高的COD、高鹽度、對微生物0性，是典型的難降解廢水，是目前水處理技術(shù)方面的研究重點和熱點。化工廢水的特征分析如下：

  (1)水質(zhì)成分復(fù)雜，副產(chǎn)物多，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度;

  (2)廢水中污染物含量高，這是由于原料反應(yīng)不完全和原料、或生產(chǎn)中使用的大量溶劑介質(zhì)進(jìn)入了廢水體系所引起的;

  (3)0有害物質(zhì)多，精細(xì)化工廢水中有許多有機污染物對微生物是0有害的，如鹵素化合物，湖南化工廢水處理廠、硝基化合物、具有分散劑或表面活性劑等;

  (4)生物難降解物質(zhì)多，湖南化工廢水處理廠，B比C低，可生化性差; 對電滲析器要經(jīng)過一段時間的調(diào)試才能制定出比較好運行參數(shù)，這對于實現(xiàn)穩(wěn)定和長周期運行關(guān)系很大。湖南化工廢水處理廠

廢水類型:化工廢水

廢水危害:化學(xué)廢水是指化工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，如乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油罐區(qū)、空分和空氣壓縮站等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含油廢水。經(jīng)過生化處理后，一般能達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在由于水資源短缺，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的水需要進(jìn)一步深度處理，以滿足工業(yè)補水循環(huán)利用的要求。主要污染因子:酸堿度、懸浮物、總磷。排放會導(dǎo)致水體變酸和富營養(yǎng)化。綠禾盛化工廢水處理設(shè)備系統(tǒng)流程在化工企業(yè)中應(yīng)用普遍。 河北石油化工廢水處理具有占地面積小，異味小，管理簡單等優(yōu)點。

在工業(yè)廢水處理中對含油廢水的處理含油廢水主要來自石油、石化、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)部門。

廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。

(1)浮油。油滴粒徑大于100μm，易于與廢水分離。

(2)分散油。油滴的粒徑在10到100μm之間，它們漂浮在水中。

(3)乳化油。油滴粒徑小于10μm，難以從廢水中分離出來。

由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。

因此，含油廢水的處理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其次，在處理過程中，應(yīng)盡量減少泵提升廢水的次數(shù)，以避免增加乳化程度。處理方法通常是氣浮和破乳法。

超濾在紡織印染廢水處理中的研究應(yīng)用

在紡絲工業(yè)中高濃度乳化紡絲油劑性質(zhì)極為穩(wěn)定，采用芬頓氧化－超濾分離技術(shù)聯(lián)合工藝處理該油劑廢水，通過正交實驗找出較佳氧化破乳條件。經(jīng)過芬頓氧化一有效纖維束過濾一活性炭吸附后，COD 和濁度的去除率分別達(dá)到97%和95% ，超濾后COD 和濁度的去除率分別達(dá)到98%和99%。于敏對超濾技術(shù)處理分散染料廢水進(jìn)行了研究。

研究發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～3%的分散蘭S-3 BG廢液，經(jīng)聚砜中空纖維膜超濾處理，在水流線速度為0.2 m/s，壓力為0.1 MPa 以出廢水呈微藍(lán)色，ρ為100 mg/L 以下，可直接排放。截留污水內(nèi)含染料12% 左右，經(jīng)噴霧干燥后直接回用，染料回收率100% 。超濾膜運行50～80min經(jīng)水沖洗后，可恢復(fù)正常使用。

電鍍工藝是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程.

幾種常用的食品加工廠廢水處理技術(shù)處理方法

三、化學(xué)沉淀-離子交換法

化學(xué)沉淀處理高濃度廢水難以一步達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，常與離子交換法結(jié)合使用。首先用化學(xué)沉淀法處理高濃度印刷電路板廢水，使重金屬離子含量降低到5毫克/升左右，然后用離子交換法將重金屬離子降低到排放標(biāo)準(zhǔn)。

四、電解離子交換法

在食品加工廠的廢水處理方法中，電解法可以降低高濃度電路板廢水中重金屬離子的含量，其目的與化學(xué)沉淀法相同。但是電解法有以下缺點:僅對高濃度重金屬離子有效，濃度降低，電流明顯降低，效率明顯降低；耗電量大，推廣困難。電解只能處理一種金屬。電解離子交換法是鍍銅和蝕刻的廢液，其他廢水應(yīng)采用其他方法處理。

五、化學(xué)法-膜過濾法

食品工業(yè)廢水經(jīng)過化學(xué)預(yù)處理，使有害物質(zhì)沉淀出可過濾顆粒(直徑> 0.1μ)，然后用膜過濾裝置過濾，即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

常用處理方法有：化糞池、一級處理（初次沉淀池）、生物二級處理及二級處理后再經(jīng)消毒回用等。湖南化工廢水處理廠

印染廢水的分類及特點

4、治理困難

印染廢水屬工業(yè)廢水中較難治理的一種。由于技術(shù)、經(jīng)濟等原因，大多數(shù)采用的生物-物理治理方法只能達(dá)到基本排放要求。雖然在色度上略有下降，但對有機物質(zhì)只是分解成較小物質(zhì)，對這些分解產(chǎn)物性質(zhì)很難控制也很難掌握，無法保證對環(huán)境不產(chǎn)生危害。

5、處理經(jīng)濟負(fù)荷沉重

現(xiàn)行處理方法占地面積大，投資多，治理費用高昂，以致生產(chǎn)成本居高不下。據(jù)估計，廢水治理后達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)，則治理費用基本與城市自來水價格相當(dāng)。如果要達(dá)到廢水回用要求，治理費用則更高，故實際運作起來相當(dāng)困難。

印染廢水與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不斷產(chǎn)生矛盾，必須引起重視。

湖南化工廢水處理廠

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