PET瓶通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品、醫(yī)藥、保健、飲料、礦泉水、試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶胚，寧波專業(yè)瓶胚模具定制。解PET瓶胚模具常見的問題、原因以及解決方式，寧波專業(yè)瓶胚模具定制�，F(xiàn)象:PET瓶胚不透明；原因：可能是因?yàn)樵�料干燥及塑化不足；或者混入其它塑料，寧波專業(yè)瓶胚模具定制，純凈度不高；再者料溫太低，導(dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時(shí)必須保證干燥在四個(gè)小時(shí)以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速。瓶胚模具的厚薄不要太懸殊。寧波專業(yè)瓶胚模具定制

PET瓶胚模具一般都是多腔模具，如果SINO模具可以做到統(tǒng)一性，互配性那是多腔模具的高精度標(biāo)準(zhǔn)。瓶胚模具一般都比較細(xì)長，因?yàn)镻ET的流道性能不是很好，所以需要懸著比較硬的鋼料，比如S136等等，這種鋼料也比較適合打鏡面產(chǎn)品。方法/步驟：1、選擇一個(gè)好的模具設(shè)計(jì)公司，可以避免后期很多模具結(jié)構(gòu)上得改動(dòng)2、因?yàn)檫@個(gè)產(chǎn)品塑料比較硬，注意壓力比較大。所以選擇硬的鋼料對模具長期穩(wěn)定的運(yùn)行有質(zhì)量保證。3、模具數(shù)控車床加工時(shí)選擇自動(dòng)更換刀具，這樣從粗加工到精加工可以保證精度不會(huì)偏差，還可以到恒溫的車間加工。注意事項(xiàng)：淬火鋼料一定要保證水路距離，選擇注塑機(jī)足夠的注塑機(jī)。佛山專業(yè)礦泉水瓶瓶胚模具加工瓶胚模具中PET瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶胚的質(zhì)量。

PET瓶胚模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定。如采用點(diǎn)澆口時(shí)，為確保分流道的脫落，還應(yīng)注意脫澆口裝置的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)是，首先是選擇澆口的位置。澆澆口位置選擇的適當(dāng)與否，將直接關(guān)系到制品成型質(zhì)量及注射過程是否能順利進(jìn)行，澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則：澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用澆口的清理。澆澆口位置距型腔各個(gè)部位的距離應(yīng)盡量一致，并使其流程為較短（一般大水口很難做到）。澆口位置應(yīng)保證塑料注入型腔時(shí)對著型腔中寬敞、厚壁部位，以便于塑料流入。避免塑料在流入型腔時(shí)直沖到型腔壁、型芯或嵌件，是塑料能盡快流入型腔各部位，并避免型芯或嵌件變形。盡量避免制品產(chǎn)生熔接痕，若要產(chǎn)生，使其溶解痕產(chǎn)生在制品不重要的地方。澆口位置及其塑料注入方向，應(yīng)是塑料在注入型腔時(shí)能沿著型腔平行方向均勻地流入，并有利于型腔內(nèi)氣體的排出。澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在制品上較容易清理的部位，同時(shí)盡可能不影響制品的外觀。

PET瓶胚模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)較繁瑣的工作，要考慮冷卻效果、冷卻的均勻性和冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括以下內(nèi)容：冷卻系統(tǒng)的排列方式及冷卻系統(tǒng)的具體形式。冷卻系統(tǒng)的位置及尺寸的確定。重點(diǎn)部位如動(dòng)模型芯或鑲件的冷卻。側(cè)滑塊及側(cè)滑芯的冷卻。冷卻元件的設(shè)計(jì)及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。分型面的確定，分型面，在一些國外的制品圖中已作具體規(guī)定，但在很多的模具設(shè)計(jì)中要由模具人員來確定，一般來講，在平面上的分型面比較容易處理，有時(shí)碰到立體形式的分型面就應(yīng)當(dāng)特別注意。其分型面的選擇應(yīng)遵照以下原則：不影響制品的外觀，尤其是對外觀有明確要求的制品，更應(yīng)注意分型面對外觀的影響。利于保證制品的精度。利于模具加工，特別是型腔的加工。先復(fù)機(jī)構(gòu)。利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。國內(nèi)瓶胚廠家選用短膠口瓶胚的較多。

PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式：PET瓶胚不透明，原因：可能是因?yàn)樵�料干燥及塑化不足；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，�?dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時(shí)必須保證干燥在四個(gè)小時(shí)以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速；PET瓶胚在澆口部拉裂；原因：這類情況的出現(xiàn)基本是由澆口倒扣和澆口區(qū)太熱所導(dǎo)致，此外，熱流道口與澆口不同心也會(huì)導(dǎo)致這種情況。解決方式：當(dāng)澆口區(qū)太熱時(shí)，就應(yīng)去加強(qiáng)澆口的隔熱；此外，修正模具與澆口都是可以解決這個(gè)問題的。PET瓶胚注塑時(shí)射料通常在4秒內(nèi)完成，背壓越低越好，以免磨損。臺州食用油瓶瓶胚模具設(shè)計(jì)

瓶胚模具的形狀要對稱。寧波專業(yè)瓶胚模具定制

瓶胚模具注意事項(xiàng)：1.它的壁厚均勻，是消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn)。印刷表面應(yīng)光滑連續(xù)；如果含有手柄、凹槽、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)，2.在設(shè)計(jì)塑料瓶胚的印刷面時(shí)，應(yīng)注意不要給印刷操作帶來不便。標(biāo)簽表面應(yīng)光滑。表面可設(shè)計(jì)“框”，使標(biāo)簽準(zhǔn)確其定位。3.當(dāng)標(biāo)簽用在表面時(shí)，它不會(huì)移動(dòng)。例如，中間部分相對較薄。4.通過改變表面的形狀，增加外表面的周向槽或肋，可以提高剛度和抗彎性能�？v向凹槽或加強(qiáng)筋可清理在臨時(shí)荷載作用下的撓度、下垂或變形。寧波專業(yè)瓶胚模具定制

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