吹瓶模具分型面設(shè)計(jì)的要求：擠出吹瓶模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具分型面位置選擇應(yīng)使模具對(duì)稱，減小吹脹比，易于制品脫模。因此，分型面的位置通常由吹瓶制品模腔的形狀確定。大多數(shù)吹瓶模具是設(shè)計(jì)成以分型面為界相配合的兩個(gè)半模，對(duì)于形狀不規(guī)則的瓶類和容器，分型面位置的確定特別重要，如位置不當(dāng)將導(dǎo)致產(chǎn)品無法脫�；蛟斐善矿w劃傷。這時(shí)，需要用不規(guī)則分型面的模具，有時(shí)甚至要使用三個(gè)或更多的可移動(dòng)部件組成的多分型面模具，山東食品包裝的吹瓶模具定制，利于產(chǎn)品脫模。對(duì)橫截面為圓形的容器，山東食品包裝的吹瓶模具定制，分型面通過直徑設(shè)置;對(duì)橢圓形容器，分型面應(yīng)通過橢圓形的長(zhǎng)軸;矩形容積的分型面可通過中心線或?qū)�角線，其中后者可減小吹脹比，但與分型面相對(duì)的拐角部位壁厚較小。對(duì)有些制品，則需要設(shè)置多個(gè)分型面。容器把手應(yīng)沿分模面設(shè)置。把手的橫截面應(yīng)呈方形，拐角用圓弧過渡，優(yōu)化壁厚分布。把手孔一般采用嵌塊來成型，山東食品包裝的吹瓶模具定制。還可用注射法單獨(dú)成型把手。吹瓶模具能大幅減少于作動(dòng)時(shí)所需的使用空間。山東食品包裝的吹瓶模具定制

在塑料瓶吹瓶模具生產(chǎn)制造的整體環(huán)節(jié)里，吹瓶模具是吹瓶過程中至關(guān)重要的一環(huán)節(jié)，對(duì)于塑料瓶生產(chǎn)廠家來說，吹瓶模具對(duì)塑料瓶的生產(chǎn)效率和質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。對(duì)于生產(chǎn)成本也是十分重要的一個(gè)因素。可以見得，吹瓶模具對(duì)于注塑模具廠家來說有著重要的作用。一款質(zhì)量好的模具對(duì)于吹瓶模具廠家來說是不可或缺的。目前市場(chǎng)上的吹瓶模具具有普遍的高性價(jià)比，材料主要采用鋼制，厚重，版型固定。對(duì)于吹瓶模具廠家，如何有效的降低吹瓶模具成本，改變過去的鋼制材料，采用輕便的材料代替鋼材，同時(shí)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上做以改變，靈活有效的提升。山東食品包裝的吹瓶模具定制通過吹瓶模具可以對(duì)塑料瓶等中空制品進(jìn)行塑造各種形狀。

pet吹瓶模具加工成型都有哪些類型？一般而言，PET吹瓶模具的成型方法有兩種類型，「直接吹氣成型法」及「延伸吹氣成型法」：直接吹氣成型法：此方式是在同一部機(jī)器上（通常稱為射出拉吹成型機(jī)：Injection Stretch Blow Molding）先射出熔融的瓶胚，再于中空模具內(nèi)延伸吹氣成型。由于瓶胚的成型與延伸吹氣成型均在同一機(jī)械中進(jìn)行，因此稱為「一段成型法：One Step」。而且此法在瓶胚尚未冷卻時(shí)，即利用其保有的熱進(jìn)行延伸吹氣，因此又稱「熱瓶胚法」。延伸吹氣成型法：此方法是先以射出機(jī)射出瓶胚，再將冷卻后的瓶胚以拉伸吹塑成型機(jī)加熱，并于中空模具內(nèi)延伸吹氣成型。由于此法經(jīng)過射出機(jī)及拉吹機(jī)的二次加工，因此稱為「二段成型法」。而且此法是在瓶胚冷卻后再進(jìn)行加熱延伸吹氣，因此又稱為「冷瓶胚法」。其加工流程如下：PET原料除濕干燥->以射出機(jī)將熔融原料射入模具->PET瓶胚冷卻成型->以拉伸吹塑成型機(jī)（Stretch Blow Molding）進(jìn)行雙軸延伸吹塑成型。注：所謂「雙軸延伸」是指以延伸棒做縱向延伸，以高壓空氣做橫向延伸。

吹瓶模具保養(yǎng)需要注意細(xì)節(jié)：1、加料位不加料：需進(jìn)行檢查幾種情況：是否已經(jīng)料斗沒有料了，如果是：需要趕快加料，如果不是，請(qǐng)檢查提升機(jī)的控制接觸器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)，趕快檢查電機(jī)是否在得電并負(fù)載狀態(tài)，因?yàn)檫@種情況很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時(shí)比較簡(jiǎn)單的方法是人工幫助提升。如果檢查提升機(jī)的控制接觸器不在得電狀態(tài)，請(qǐng)檢查瓶胚檢測(cè)電眼是否與反射板不在同一條直線上。2、進(jìn)料老卡進(jìn)料盤：這種情況是比較煩惱的問題，從經(jīng)驗(yàn)上看如果瓶坯（胚）的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)切重量較大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。如果外觀遭到影響，那么對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也是起到很大的影響，所以對(duì)模具的外觀的保養(yǎng)是一定要的。

吹瓶模具的模腔的日常維護(hù)及注意事項(xiàng)：模腔為鏡面拋光，由于使用環(huán)境溫差交替，若保養(yǎng)不及時(shí)，會(huì)出現(xiàn)正常的表面氧化，俗稱起麻點(diǎn)，影響瓶子的整體透明度及美觀。保養(yǎng)拆裝模具過程中注意碰傷刮花。模具為左右子母結(jié)構(gòu)，為保證模具的使用壽命，不建議左右交叉替換使用。排氣孔、排氣槽的保養(yǎng)：每月或每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)模具的排氣孔、排氣槽進(jìn)行全方面的檢查。防止排氣孔、排氣槽堵塞，造成排氣不暢而影響瓶子收縮不均勻等。模具定位部件的保養(yǎng)：導(dǎo)柱導(dǎo)套和內(nèi)外卡口是模具運(yùn)行時(shí)定位的重要部件，要注意潤(rùn)滑，每運(yùn)行72小時(shí)涂抹一次食品級(jí)潤(rùn)滑脂，適量即可。并要仔細(xì)檢查這些部件的磨損情況，以及配合間隙。導(dǎo)柱導(dǎo)套間隙太大時(shí)，可通過調(diào)整導(dǎo)柱里的螺釘使其伸出或縮進(jìn)，達(dá)到較好的配合。需要對(duì)吹瓶模具的零配件進(jìn)行防銹處理。湖南專業(yè)吹瓶模具生產(chǎn)廠家

吹瓶模具的質(zhì)量至關(guān)重要，模具質(zhì)量越好使用壽命越長(zhǎng)。山東食品包裝的吹瓶模具定制

吹瓶模具維護(hù)保養(yǎng)需要注意的地方：瓶子吹成后不能從模具中取出。首先應(yīng)該將模具打開，用手動(dòng)開合模，如果正常，在用空運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)行一下，如果也正常的話。請(qǐng)檢查你的排氣時(shí)間設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那么可以判斷是排氣閥的問題，請(qǐng)打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況（這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來一下這種開不了模的情況，請(qǐng)檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請(qǐng)檢查鎖模力度是否太大，如果太大應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整。山東食品包裝的吹瓶模具定制

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