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金屬3d打印機(jī)型號(hào)參數(shù) 推薦咨詢 無(wú)錫普利德智能科技供應(yīng)

發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省無(wú)錫市

發(fā)布時(shí)間:2024-07-09

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詳細(xì)信息

    醫(yī)療牙科3D打印機(jī):ProJet®MJP3600高產(chǎn)量的精密蠟型和型號(hào)ProJetMJP3600Dental始終如一地生產(chǎn)精確的蠟型和牙科模型,以實(shí)現(xiàn)*貼合。牙科CAD/CAM印刷ProJetMJP3600牙科專為牙科實(shí)驗(yàn)室使用而設(shè)計(jì),用于生產(chǎn)假肢裝置的精確澆注和可壓制蠟片,以石頭狀材料制造精密加工模型,并生產(chǎn)耐用塑料的鉆孔導(dǎo)向器材料。它適用于任何開放式STL兼容的口內(nèi),石膏或印模掃描儀。高容量ProJetMJP3600牙科專為全天候使用而設(shè)計(jì),金屬3d打印機(jī)型號(hào)參數(shù),使實(shí)驗(yàn)室能夠擁有當(dāng)天的周期時(shí)間,縮短交付周期并降低成本。這種打印機(jī)的生產(chǎn)效率,每個(gè)周期可以生產(chǎn)數(shù)百個(gè)單元,一次生產(chǎn)可以生產(chǎn)24個(gè)四箱。***的牙科零件ProJetMJP3600牙科用戶擁有獨(dú)特的羽毛邊緣和清晰的凹槽,通常用于牙齒解剖結(jié)構(gòu),金屬3d打印機(jī)型號(hào)參數(shù),具有極其光滑的表面光潔度和均勻的薄壁,使用者平均可節(jié)省20%的合金消耗,金屬3d打印機(jī)型號(hào)參數(shù),并節(jié)省50%的框架完成時(shí)間。經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的牙科應(yīng)用精確度確保您每次都能獲得*貼合。適用于醫(yī)療保健應(yīng)用的第VI類使用通過(guò)USPVI級(jí)測(cè)試的生物相容性材料,您可以打印醫(yī)療設(shè)備的零件等。優(yōu)勢(shì)說(shuō)明***ProJetMJP3600牙科可為牙科實(shí)驗(yàn)室連續(xù)精確地制造高精度蠟型和牙科模型,并能節(jié)約成本。此設(shè)備在牙科應(yīng)用領(lǐng)域的精確性已久經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證。 航空業(yè)依靠3D打印技術(shù)及其他信息技術(shù),至少只需3年時(shí)長(zhǎng)就能研制出一款新戰(zhàn)斗機(jī)。金屬3d打印機(jī)型號(hào)參數(shù)

金屬3d打印機(jī)型號(hào)參數(shù),3D打印機(jī)

以滿足高要求應(yīng)用和制造環(huán)境的需求。3DSystems的Hyper-Scan矢量技術(shù)專為滿足生產(chǎn)增材制造的獨(dú)特需求而開發(fā)。24/7無(wú)人值守操作的車隊(duì)自動(dòng)化準(zhǔn)備就緒SLA750和SLA750Dual具有下游自動(dòng)化準(zhǔn)備和機(jī)器人兼容性,可實(shí)現(xiàn)24/7無(wú)人值守操作,包括全自動(dòng)打印機(jī)周轉(zhuǎn),包括作業(yè)卸載、清洗和裝載。這兩款3D打印機(jī)都配備了機(jī)器人可訪問(wèn)的腔室手柄、固定的START和STOP按鈕、類似于現(xiàn)有CNC機(jī)器的機(jī)器人循環(huán)啟動(dòng)控制、自動(dòng)瓶子或散裝材料進(jìn)料和連接端口。SLA750可實(shí)現(xiàn)24/7全天候無(wú)人值守操作,具有完全下游自動(dòng)化準(zhǔn)備和機(jī)器人兼容性。使用PostCure1050進(jìn)行工業(yè)規(guī)模的后處理PostCure1050是一種工業(yè)規(guī)模的后處理系統(tǒng),與當(dāng)前的類似系統(tǒng)相比,其吞吐量高達(dá)10倍,包括用于批量作業(yè)和高達(dá)1050x750x600毫米的大型零件的大容量、高速干燥和固化。具有優(yōu)化的光波長(zhǎng)、可單獨(dú)配置的UV強(qiáng)度和具有單獨(dú)可調(diào)加熱功能的主動(dòng)冷卻LED,您現(xiàn)在可以確保比較好部件固化,而不會(huì)在打印部件中產(chǎn)生不必要的熱致翹曲。福建塑料3d打印機(jī)多少錢3D打印使設(shè)計(jì)師能夠以更安全的方式實(shí)現(xiàn)他們的設(shè)計(jì)理念。

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    211公斤)湖南Projet2500IC金屬鑄件3D打印機(jī)成本只是模具制造成本的一小部分比起構(gòu)建和運(yùn)行傳統(tǒng)注塑工具的時(shí)間和成本,您手頭上數(shù)以百計(jì)的小到中型模型則更快捷、成本更低廉。如果設(shè)計(jì)需要變更,好處更是翻倍。ProJetMJP2500IC利用現(xiàn)有熔模鑄造工藝和設(shè)備。采用蠟質(zhì)模型3D打印解決方案,您可以實(shí)現(xiàn)更快的攤銷和更高的投資回報(bào)率。數(shù)字化鑄造工作流程發(fā)現(xiàn)無(wú)需工具即可實(shí)現(xiàn)熔模鑄造模型的速度和成本效益。的設(shè)計(jì)自由通過(guò)數(shù)字化設(shè)計(jì),您可以為利用拓?fù)鋬?yōu)化、輕量化和部件整合的部件生成蠟質(zhì)模型。ProJetMJP2500IC讓您可以自由地生產(chǎn)數(shù)倍于以往的復(fù)雜幾何形狀零件,或者同時(shí)制作設(shè)計(jì)變體,而且只需傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的一小部分時(shí)間就能提供更好的性能、更具成本效益的組件。特點(diǎn):多噴頭打印技術(shù)凈模型體積(xyz):xx英寸(294x211x144毫米)蠟質(zhì)VisiJetM2ICast材料體積打印速度高達(dá)英寸3/小時(shí)(205厘米3/小時(shí))短生產(chǎn)周期較大程度全打印體積,長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人值守利用3DSprint軟件功能簡(jiǎn)化文件到打印工作流標(biāo)準(zhǔn)的后處理方法好處:消除了設(shè)計(jì)和制造模具的時(shí)間和成本只需幾小時(shí)即可制造模型,而不是幾周。

    DMPFlex100DMP系列**小的新型ProXDMP100設(shè)計(jì)為使用直接金屬打印(DMP)3D打印金屬制造***小型、復(fù)雜精細(xì)細(xì)節(jié)金屬部件的切入點(diǎn)。DMPFlex100解決方案提供100x100x80毫米()的建模體積,100W激光器,3DXpert金屬增材制造一體化軟件解決方案以及合格LaserForm金屬粉末的產(chǎn)品組合。DMPFle應(yīng)用領(lǐng)域:原型制造,概念建模,**終零部件,生產(chǎn)工具,夾具/置具,模具/工具,航空航天,連接器/即插件DMP系列較小的新型ProXDMP100設(shè)計(jì)為使用直接金屬打印(DMP)3D打印金屬制造***小型、復(fù)雜精細(xì)細(xì)節(jié)金屬部件的切入點(diǎn)。DMPFlex100解決方案提供100x100x80毫米()的建模體積,100W激光器,3DXpert金屬增材制造一體化軟件解決方案以及合格LaserForm金屬粉末的產(chǎn)品組合。DMPFlex100提供手動(dòng)裝載材料的靈活性,F(xiàn)在較高可達(dá)雙--生產(chǎn)效率由于其更高的功率,3DSystems入門級(jí)金屬3D打印機(jī)現(xiàn)在可實(shí)現(xiàn)大約其前代產(chǎn)品的兩--的生產(chǎn)效率,較終降低了零件成本。針對(duì)更廣泛應(yīng)用的擴(kuò)展材料功能DMPFlex100金屬打印機(jī)具有足夠的能力來(lái)處理更***的材料選擇范圍,包括不同等級(jí)的鈦。3DSystems提供LaserFormCoCr(B)和LaserForm17-4PH(B)以及***開發(fā)、測(cè)試和優(yōu)化的打印數(shù)據(jù)庫(kù)。

   3D打印機(jī)打印精度高,打印出的模型品質(zhì)很高。

金屬3d打印機(jī)型號(hào)參數(shù),3D打印機(jī)

Figure4Production是一種定制的集成數(shù)字制造解決方案,其端到端數(shù)字工作流由3DSystems軟件提供支持。Figure4Production的打印速度快15--,它采用自動(dòng)化材料處理和集成式后處理(如清洗、烘干和固化)工藝,減少了手動(dòng)處理,促進(jìn)了大批量生產(chǎn)的自動(dòng)化。較好的吞吐量速度和精度同時(shí)提高,而光基UV固化更是將傳統(tǒng)制造的熱基固化時(shí)間從若干小時(shí)縮短到若干分鐘,創(chuàng)造了較快的增材制造吞吐量和零件制造速度。較近的數(shù)據(jù)表明,F(xiàn)igure4Production的零件打印速度提高到大約65mm/小時(shí),原型制造速度提高到大約100mm/小時(shí),所有材料制造的零件精度高、質(zhì)量達(dá)到六標(biāo)準(zhǔn)差且可重復(fù)(Cpk>2)。***的材料Figure4Production材料***,包括30多種材料:工業(yè)塑料樹脂可滿足***的應(yīng)用需求,包括功能性原型制作,較終用途零件的直接生產(chǎn),模制和鑄造,并具有ABS類,聚丙烯類,橡膠類,可澆鑄,耐熱和生物相容性材料。Figure4Production與3DSystems的NextDent®材料的整個(gè)產(chǎn)品組合兼容,以促進(jìn)牙科設(shè)備的完全定制。Figure4Production客戶還可以選擇與3DSystems的工程師合作,創(chuàng)建專門為其應(yīng)用設(shè)計(jì)的獨(dú)特材料。Figure4Production通過(guò)無(wú)需工具的數(shù)字成型技術(shù)交付堪比注塑件的質(zhì)量:3D打印技術(shù)在重建物體的幾何形狀和機(jī)能上已經(jīng)獲得了一定的水平。工業(yè)金屬3d打印機(jī)作用

3D打印的目的是為了3D打印來(lái)開發(fā)物理對(duì)象。金屬3d打印機(jī)型號(hào)參數(shù)

    3DSystems多噴頭打印(MJP)工藝能夠制造出精密的塑料部件,是功能原型制造、快速模具制造等多種應(yīng)用的理想之選。使用類ABS塑料和實(shí)際彈性體可打印剛性或柔韌性部件,實(shí)現(xiàn)真正的功能性及性能。在制造具有二次注塑等特殊功能的復(fù)雜部件時(shí),甚至可通過(guò)量身定做的機(jī)械屬性創(chuàng)造復(fù)合材料,并采用多種材料進(jìn)行打印。MJP能夠?qū)崿F(xiàn)杰出的高分辨率,層厚度可低至13微米。提供多種打印模式,便于選出分辨率與打印速度的比較好組合,從而便于找到適合需求的組合。部件表面光潔平滑,在很多應(yīng)用中可達(dá)到SLA標(biāo)準(zhǔn)的精度。多噴頭打印優(yōu)勢(shì):1、可信賴的結(jié)果:打印高精度的部件,隨時(shí)間推移始終保持完整性,讓您能夠胸有成竹地做出決定。2、簡(jiǎn)便的后處理:MJP部件的后處理過(guò)程如同熔蠟一般簡(jiǎn)單。無(wú)需手動(dòng)刮擦、高壓水噴射裝置、腐蝕性化學(xué)藥劑或其他特殊設(shè)備要求。3、精確到極精密細(xì)節(jié)的高分辨率:多噴頭打印所實(shí)現(xiàn)的高分辨率意味著,連細(xì)微特征也能得到完整展現(xiàn)一后處理過(guò)程不存在破壞細(xì)微特征的任何風(fēng)險(xiǎn)。4、邊角銳化分明:歡迎比對(duì)一MJP產(chǎn)出的部件幾何形狀清晰,在所有噴射3D打印機(jī)之中堪稱比較好。5、賦予幾何設(shè)計(jì)更多自由:某些打印機(jī)無(wú)法在狹小空間中移除支撐物。金屬3d打印機(jī)型號(hào)參數(shù)

    無(wú)錫普利德智能科技有限公司成立于2016年,位于江蘇省無(wú)錫市蠡湖高科技產(chǎn)業(yè)園,主要提供三維數(shù)字化制造與服務(wù)業(yè)務(wù)。公司提供從CNC到3D打印及三維掃描整個(gè)數(shù)字化流程的產(chǎn)品線,產(chǎn)品包括3D打印機(jī)、三維掃描儀,3D設(shè)計(jì)軟件及逆向軟件、CNC加工中心、模具加工設(shè)備電火花、慢走絲/快走絲等產(chǎn)品。公司提供的3D打印裝備涉及SLA、SLS、SLM、MJP、CJP、DLP、FDM等諸多3D打印工藝,提供包括入門級(jí)、工業(yè)級(jí)、生產(chǎn)級(jí)在內(nèi)的多種3D打印機(jī)供客戶選擇。應(yīng)用范圍覆蓋包括教育、醫(yī)療、能源、珠寶、動(dòng)漫、汽車、消費(fèi)品、國(guó)防/航空、建筑、文化創(chuàng)意等諸多行業(yè)。我們?cè)谔峁┵|(zhì)量3D打印機(jī)的同時(shí),也提供豐富的材料選擇,包括工程塑料、尼龍粉、蠟材料、石膏粉、金屬粉末等多種的各類3D打印材料,以滿足不同的客戶和行業(yè)應(yīng)用需求。公司同時(shí)提供三維掃描及三維設(shè)計(jì)技術(shù)等服務(wù),以確保用戶能夠在三維環(huán)境下完成更多的工作。主要產(chǎn)品有蜂鳥、德雷克及杜蒙等品牌三維掃描儀和基于掃描的設(shè)計(jì)軟件,檢測(cè)軟件,機(jī)械設(shè)計(jì)軟件,自由設(shè)計(jì)軟件,制造用CAD/CAM軟件等。我們提倡為客戶提供“從內(nèi)容到打印”的解決方案,從為客戶提供3D打印機(jī)和加工服務(wù)的***選擇,到提供較新的3D創(chuàng)作軟件和掃描儀平臺(tái)。

 

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