真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其普遍用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。隨著真空應(yīng)用的發(fā)展，真空泵的種類已發(fā)展了很多種，其抽速?gòu)拿棵肓泓c(diǎn)幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。隨著真空技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對(duì)其應(yīng)用壓強(qiáng)范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過程的要求，硫化機(jī)真空泵，由于真空應(yīng)用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，硫化機(jī)真空泵，使用不同類型的真空泵，硫化機(jī)真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時(shí)將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機(jī)組型式應(yīng)用。小型真空泵系統(tǒng)的啟動(dòng)前的檢查：確認(rèn)開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)。硫化機(jī)真空泵

干式真空泵吸入過程，陽轉(zhuǎn)子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，陰螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子上端面為吸入段，下端面為排出端面。干式真空泵壓縮法。轉(zhuǎn)向端面是排氣端面，這里，陽轉(zhuǎn)子順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，陰轉(zhuǎn)子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子上端面為吸入段，下端面為排出端面。干式真空泵排氣過程，在螺桿泵的排氣過程中，齒間容積與排氣孔連通后，排氣過程開始。隨著齒間容積的不斷減小，帶排氣壓力的氣體逐漸通過排氣孔排出。與螺桿式壓縮機(jī)相似，干式真空泵的工作過程可分為吸入、壓縮和排出三個(gè)過程。隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，每對(duì)相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)，現(xiàn)在用一對(duì)齒來說明。淮安手持式真空泵應(yīng)按時(shí)拆換真空泵油，一般3-6個(gè)月開展一次拆換。

選擇真空泵注意事項(xiàng)：真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應(yīng)選擇無振動(dòng)的泵或者采取防振動(dòng)措施。了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆�；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時(shí)，需要知道氣體成分，針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。真空泵在其工作壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時(shí)選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。

旋片式真空泵使用范圍：真空泵是抽除氣體的基本設(shè)備之一，它可單獨(dú)使用，也可與增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵等超高真空泵連接在一起作為前級(jí)泵使用，普遍用于電子器件制造、真空干燥、過濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實(shí)驗(yàn)室裝備等。2X型真空泵在環(huán)境溫度5℃～40℃范圍內(nèi)，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于10托的條件下，允許長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，被抽氣體相對(duì)溫度大于90％時(shí)，應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。真空泵進(jìn)氣口連續(xù)敝通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過3分鐘。真空泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的、化學(xué)反應(yīng)性的、有*氣體。真空泵抽吸氣的工作水應(yīng)能自循環(huán)，可以不另加水泵。

無油干式機(jī)械真空泵（又簡(jiǎn)稱干式機(jī)械泵）是指泵能從大氣壓力下開始抽氣，又能將被抽氣體直接排到大氣中去，泵腔內(nèi)無油或其他工作介質(zhì)，而且泵的極限壓力與油封式真空泵同等量級(jí)或者接近的機(jī)械真空泵。目前，真空行業(yè)使用的大多數(shù)機(jī)械真空泵都是用油、水或其它聚合物等流體充當(dāng)泵的工作介質(zhì)，在泵內(nèi)起冷卻、密封、潤(rùn)滑等多種作用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及真空應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，原有的機(jī)械真空泵及其組成的抽氣系統(tǒng)出現(xiàn)了兩個(gè)急需解決問題：一是泵的工作介質(zhì)返流污染被抽容器，而這種返流在許多情況下影響產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量，增加設(shè)備的維護(hù)成本。二是由于某些工藝過程中的反應(yīng)物質(zhì)使真空泵內(nèi)的介質(zhì)嚴(yán)重變質(zhì)，使泵不能正常工作。羅茨真空泵的特點(diǎn)是：?jiǎn)��?dòng)快，耗功少，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低，抽速大、效率高。硫化機(jī)真空泵

水環(huán)式真空泵在運(yùn)行的過程中，軸承的好壞關(guān)系到該設(shè)備是否能正常使用。硫化機(jī)真空泵

為了使羅茨真空泵在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉(zhuǎn)子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再?gòu)牧硪欢伺懦觥＠鋮s油除冷卻轉(zhuǎn)子外，還潤(rùn)滑齒輪和軸承。這種冷卻效果較好，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子溫度低于外殼溫度，大泵常采用這種方式。例如在80Torr壓差下工作時(shí)，羅茨真空泵轉(zhuǎn)子溫度較外殼低78度，同時(shí)還發(fā)現(xiàn)泵負(fù)荷越重時(shí)，則間隙越大，這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子用油冷卻，溫度比殼體低，負(fù)荷越大，殼體膨脹越厲害，軸間距加大，所以間隙會(huì)增大。由于負(fù)荷大，轉(zhuǎn)子和殼體溫差不斷增高，使間隙不斷增大，這會(huì)使首逆流增大，引起羅茨真空泵抽速下降。為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，羅茨泵在高負(fù)荷下工作時(shí)，需要采用有效措施，一般是將羅茨真空泵的外殼和轉(zhuǎn)子同時(shí)采用油循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。硫化機(jī)真空泵