選擇吹瓶模具需要注意：一、不要只重產(chǎn)品規(guī)劃，忽視塑膠模具制作。有些用戶(hù)在開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開(kāi)發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的交流。產(chǎn)品規(guī)劃方案開(kāi)端斷定后，即提早與模具廠(chǎng)商觸摸有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1、能夠保證規(guī)劃的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會(huì)因零件難以加工而修正定型規(guī)劃。2、模具制作方可提早做規(guī)劃準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才干終究降低成本，縮短周期。二、不要只看價(jià)格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)全方面考慮。1、模具品種許多，大致可分為幾大類(lèi)。依據(jù)零件資料、物理化學(xué)功能、機(jī)械強(qiáng)度、尺度精度、表面光潔度、運(yùn)用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，挑選不同類(lèi)型的模具成形。2、精度要求高的模具需求運(yùn)用高精度的數(shù)控機(jī)床加工，并且模具原料、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需運(yùn)用CAD / CAE / CAM模具技能去規(guī)劃、分析。3，專(zhuān)業(yè)塑料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)廠(chǎng)家、有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需運(yùn)用暖流道，氣輔成型，專(zhuān)業(yè)塑料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)廠(chǎng)家，專(zhuān)業(yè)塑料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)廠(chǎng)家，氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。近幾年吹瓶模具行業(yè)發(fā)展不錯(cuò)，吹瓶模具的需求也挺好的。專(zhuān)業(yè)塑料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)廠(chǎng)家

吹瓶模具有哪些要注意的問(wèn)題？吹瓶模具進(jìn)料老卡進(jìn)料盤(pán)：這種狀況是比較難處理的問(wèn)題，從經(jīng)驗(yàn)上看假如瓶坯（胚）的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)切重量較大的話(huà)，那么這種現(xiàn)象是比較少的。瓶子吹成后不能從模具中取出。首要應(yīng)該將模具打開(kāi)，用手動(dòng)開(kāi)合模，假如正常，在用空運(yùn)行狀況運(yùn)行一下，假如也正常的話(huà)。請(qǐng)查看你的排氣時(shí)間設(shè)置，假如排氣設(shè)置正常，且每次只需一吹瓶就毛病的話(huà)，那么能夠判別是排氣閥的問(wèn)題，請(qǐng)打開(kāi)排氣閥查看其繃簧和密封件狀況（這種毛病還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。吹瓶模具注射道要選擇合理，使料能均勻到達(dá)每一處，并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過(guò)程中補(bǔ)給塑料。專(zhuān)業(yè)塑料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)廠(chǎng)家吹瓶模具的存放處理應(yīng)有專(zhuān)職人員擔(dān)任。

市場(chǎng)上吹瓶模具出現(xiàn)的特點(diǎn)分析：1、提高吹瓶模具的精度，因?yàn)槎嗲荒＞叩氖⑿�，關(guān)于吹瓶模具的精度要求越來(lái)越高。關(guān)于相關(guān)吹瓶模具的設(shè)計(jì)和技術(shù)人才的要求越來(lái)越高。2、吹瓶模具要求具有高生產(chǎn)率，更高的生產(chǎn)效率才能在為塑料瓶在短期內(nèi)生產(chǎn)出更多的塑料瓶。這樣才能為客戶(hù)贏得更多的利潤(rùn)�，F(xiàn)在一模多腔的吹瓶模具受到塑料瓶制造企業(yè)的歡送度越來(lái)越高。吹瓶模具的多腔化必然是未來(lái)的一大趨向。怎么保養(yǎng)？應(yīng)對(duì)模具分門(mén)別類(lèi)擺放，對(duì)模具的零配件進(jìn)行防銹處理，每幅模具單獨(dú)寄存，包括注模部分、吹模部分、芯棒、芯棒座及擋板、定位塊、脫模板等。

吹瓶模具相關(guān)的工藝性能：吹瓶模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造,切削加工,熱處理等幾道工序.為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性,切削加工性,淬硬性,淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化,脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。1.可鍛性。具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。2.退火工藝性，球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。3.切削加工性，切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。吹瓶模具要求具有高生產(chǎn)率，更高的生產(chǎn)效率才能在為塑料瓶在短期內(nèi)生產(chǎn)出更多的塑料瓶。

吹瓶模具的幾個(gè)保養(yǎng)常識(shí)：模具生產(chǎn)表面改性技術(shù)采用等離子體、激光、電子束、高密度太陽(yáng)能等方法，使離子注入，從而獲得表面改性。表面覆層技術(shù)它是指利用表面工程的各種手段，在產(chǎn)品表面制備各種特殊功能的覆層，用極少量的材料就能引起大量的昂貴的整體材料所能起到或是難以起到的作用，同時(shí)極大的降低了制件的加工制造成本。該技術(shù)的主要特點(diǎn)是具有很強(qiáng)的適用性，其方法有熱噴涂、電火花涂敷、塑料粉末涂敷、真空蒸鍍、濺射鍍膜、離子鍍、化學(xué)氣相沉積、分子束外延、離子束合成薄模技術(shù)等。吹瓶模具溫度一般通過(guò)調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)的溫度，增設(shè)隔熱板、加熱棒的方法來(lái)控制。專(zhuān)業(yè)塑料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)廠(chǎng)家

以對(duì)于吹瓶模具的外觀(guān)來(lái)講保養(yǎng)是一定要做好的。專(zhuān)業(yè)塑料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)廠(chǎng)家

pet吹瓶模具加工成型都有哪些類(lèi)型？一般而言，PET吹瓶模具的成型方法有兩種類(lèi)型，「直接吹氣成型法」及「延伸吹氣成型法」：直接吹氣成型法：此方式是在同一部機(jī)器上（通常稱(chēng)為射出拉吹成型機(jī)：Injection Stretch Blow Molding）先射出熔融的瓶胚，再于中空模具內(nèi)延伸吹氣成型。由于瓶胚的成型與延伸吹氣成型均在同一機(jī)械中進(jìn)行，因此稱(chēng)為「一段成型法：One Step」。而且此法在瓶胚尚未冷卻時(shí)，即利用其保有的熱進(jìn)行延伸吹氣，因此又稱(chēng)「熱瓶胚法」。延伸吹氣成型法：此方法是先以射出機(jī)射出瓶胚，再將冷卻后的瓶胚以拉伸吹塑成型機(jī)加熱，并于中空模具內(nèi)延伸吹氣成型。由于此法經(jīng)過(guò)射出機(jī)及拉吹機(jī)的二次加工，因此稱(chēng)為「二段成型法」。而且此法是在瓶胚冷卻后再進(jìn)行加熱延伸吹氣，因此又稱(chēng)為「冷瓶胚法」。其加工流程如下：PET原料除濕干燥->以射出機(jī)將熔融原料射入模具->PET瓶胚冷卻成型->以拉伸吹塑成型機(jī)（Stretch Blow Molding）進(jìn)行雙軸延伸吹塑成型。注：所謂「雙軸延伸」是指以延伸棒做縱向延伸，以高壓空氣做橫向延伸。專(zhuān)業(yè)塑料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)廠(chǎng)家

臺(tái)州市弘凱模具有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋瓶胚模具 ，瓶蓋模具，pet瓶胚模具，吹瓶模具等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗(yàn)，為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。