管胚模具在選材過程要注意：高溫性能，當(dāng)模具的工作溫度較高，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，管胚模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。耐冷熱疲勞性能，化妝品PET管胚模具技術(shù)，有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，化妝品PET管胚模具技術(shù)，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。耐蝕性，有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，化妝品PET管胚模具技術(shù)，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。為防止管胚模具零件在工作時(shí)突然脆斷，管胚模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性�；瘖y品PET管胚模具技術(shù)

PET管胚模具的質(zhì)量管控：模具的事前管控：①在收到產(chǎn)品需求后，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)對(duì)模具進(jìn)行精確的設(shè)計(jì)如腔數(shù)、注塑澆口方式、是否需要模溫機(jī)或水冷機(jī)等，對(duì)所需的生產(chǎn)工藝參數(shù)、重點(diǎn)工序等進(jìn)行確認(rèn)，并在注塑零部件上做了創(chuàng)新設(shè)計(jì)，使得模具上出現(xiàn)磨損和毛刺的可能性更小，這樣就防止了由于模具飛邊大導(dǎo)致一個(gè)腔體被堵塞的問題。不僅帶來了更高的生產(chǎn)效率，還避免了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)各種問題導(dǎo)致返工維修。②在準(zhǔn)備生產(chǎn)之前，對(duì)生產(chǎn)所需的原材料、設(shè)備的運(yùn)行等方面進(jìn)行逐一的檢查。即各工序做好自檢、互檢工作，防止不合格的產(chǎn)品流入下一道工序，既節(jié)省了原材料又縮短了后期品質(zhì)管控的時(shí)間�；瘖y品PET管胚模具技術(shù)管胚模具怎么進(jìn)行保養(yǎng)？

管胚模具的一些解決問題的方法：頸部彎曲：原因：該問題一般是機(jī)械操作造成的，頸部積料過厚引發(fā)合模后變形。解決方法：1、管子頸部積料過厚，受到合模的碰模就會(huì)發(fā)生管頸變歪；2、凸環(huán)在模具頂板的凹處夾持過緊，管胚的尺寸在其尚熱時(shí)即須固定下來，它需有0.25MM的熱間隙；3、輸送臂與吹氣中心的找正，也應(yīng)被視為引發(fā)問題的原因之一。底部破損，現(xiàn)象：底部積料過厚處常有一小段細(xì)微裂痕，不仔細(xì)觀察很難發(fā)現(xiàn)，灌裝時(shí)很可能由此引發(fā)爆裂。原因：這一問題不十分常見，起因是管胚底部溫度偏低，當(dāng)拉伸桿頂著它朝模底走時(shí)就形成微裂。解決方法：1、需要是在拉伸與破裂之間，使管胚端部既不過冷，也不過熱（過熱會(huì)使門間隙變差）；2、拉伸桿至模底的間隙也很關(guān)鍵，只有采用比較大的必要間隙才能確保門的定位。

選購管胚模一定要認(rèn)真查相關(guān)技術(shù)文件。管胚模具的拋光：化學(xué)拋光:化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備;可以拋光形狀復(fù)雜的工件;可以同時(shí)拋光很多工件,效率高�；瘜W(xué)拋光的關(guān)鍵問題是拋光液的制做。機(jī)械拋光:機(jī)械地光是靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙，砂帶,尼龍輪等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。PET管胚模具要設(shè)計(jì)成部件可互換的，如螺口、克重、型腔、型芯等。

管胚模具的工藝：1、氧化、脫碳敏感性。高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。2、淬硬性，淬火后具有均勻而高的表面硬度。3、淬透性。淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。4、淬火變形開裂傾向，常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。5、可磨削性，砂輪相對(duì)損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。管胚模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對(duì)稱。化妝品PET管胚模具技術(shù)

管胚模具使用企業(yè)，要對(duì)模具做詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理�；瘖y品PET管胚模具技術(shù)

管胚模具：1.模板采用預(yù)硬化工藝。 型芯，型腔和螺釘采用耐腐蝕不銹鋼制成。 模板通過一次加工完成，確保成型孔和導(dǎo)套的同心度，保證模具結(jié)構(gòu)緊湊。2.每個(gè)單芯和型腔的螺旋冷卻水槽設(shè)計(jì)，有助于縮短周期時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和節(jié)省成本。 開合板采用軸承滑動(dòng)式，使預(yù)制件具有可靠的結(jié)構(gòu)，是一種高度集成的滑塊，推板和頂出工藝。 所有滑動(dòng)部件均表面鑲嵌自潤滑銅合金，以確保低摩擦效率和強(qiáng)耐磨性。3.每個(gè)腔體單獨(dú)自鎖，確保高精度，減少缺陷，也方便拆卸�；瘖y品PET管胚模具技術(shù)

臺(tái)州市弘凱模具有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。弘凱模具是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有瓶胚模具 ，瓶蓋模具，pet瓶胚模具，吹瓶模具等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。弘凱模具將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、高品質(zhì)的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！