根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成CO2及水蒸氣出。

預(yù)處理裝置：預(yù)處理裝置采用漆霧凈化裝置和過濾器組合方式，涂裝廢氣經(jīng)過漆霧凈化裝置除去大顆粒物和溶于水的物質(zhì)。之后經(jīng)過過濾器進(jìn)一步去除漆霧和水分。

吸附罐：將預(yù)處理裝置的低濃度廢氣，吸附濃縮，經(jīng)吸附后的氣體達(dá)標(biāo)排放。

催化燃燒裝置：

將吸附罐中的高濃度廢氣脫附出來，經(jīng)催化燃燒裝置。廢氣在催化燃燒裝置的電加熱系統(tǒng)作用下，在催化劑表面燃燒分解，從而凈化廢氣。燃燒后釋放的能量可以用來提高催化燃燒室進(jìn)氣溫度和高溫脫附吸附罐，使能量循環(huán)利用，降低運(yùn)行成本。

智能控制系統(tǒng)：裝置采用智能控制,支持遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)，出現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)警。所有的操作采用觸摸屏，方便實(shí)用，所有閥門均為電動(dòng)控制閥。當(dāng)一套吸附裝置飽和時(shí)，有電控閥門自動(dòng)切換到另一套，并自動(dòng)開啟催化燃燒裝置及脫附風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)整設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備的整個(gè)運(yùn)行過程均為自動(dòng)化程序控制，運(yùn)行方便，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)值守。

本裝置的特點(diǎn)：

1、用優(yōu)等金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利效率高達(dá)95%以上，壽命長，且可再生，氣體流暢，阻力小。

2、安全設(shè)施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。

3、耗用功率：預(yù)熱15～35分鐘全功率加熱，工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

4、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。

5、本設(shè)備采用電加熱方式。

6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附再生。

應(yīng)用范圍

1、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機(jī)廢氣）。

2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。