發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省無(wú)錫市
發(fā)布時(shí)間:2024-03-01
工業(yè)3D打印加工常用的材料有哪些?聚合物凝膠。聚合物凝膠具有優(yōu)異的智能,在我們的工業(yè)3D打印機(jī)中發(fā)揮著巨大的作用。3D打印采用海藻酸鈉、纖維素、動(dòng)植物膠、蛋白胨、聚丙烯酸等高分子凝膠材料,廣西3d打印材料廠家。它們?cè)谙鄬?duì)溫度下聚合后,在引發(fā)劑和交聯(lián)劑的作用下,產(chǎn)生獨(dú)特的具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚合物凝膠產(chǎn)品,廣西3d打印材料廠家。例如,當(dāng)離子強(qiáng)度,廣西3d打印材料廠家、溫度、電場(chǎng)和化學(xué)物質(zhì)發(fā)生變化時(shí),凝膠的體積會(huì)發(fā)生相對(duì)變化,可以作為形狀記憶材料。凝膠膨脹或收縮以產(chǎn)生傳感材料的體積變化;凝膠網(wǎng)的可控性可以作為智能藥物釋放材料。3D打印工程塑料有著優(yōu)異的抗沖擊性。廣西3d打印材料廠家
增材制造3D打印技術(shù)領(lǐng)域,PEEK和PAEK到底有何不同?人們普遍認(rèn)為,采用半結(jié)晶PAEK材料制造的3D打印技術(shù)部件都存在層間結(jié)合不良的問(wèn)題。這是因?yàn)榇蛴⊥暌粚又螅ǔR?jīng)過(guò)一段時(shí)間才能打印下一層。而此時(shí),之前打印好的層已經(jīng)結(jié)晶和冷卻。這導(dǎo)致部件的Z向性能弱于X-Y平面的性能(有時(shí)只有13-25%),然而,采用VICTREXAM200,可降低了加工溫度,并大幅延緩結(jié)晶速度。通過(guò)遠(yuǎn)鑄智能3D打印設(shè)備測(cè)試結(jié)果證實(shí)VICTREXAM200相對(duì)于市場(chǎng)上同類產(chǎn)品,該材料成型的打印件層間結(jié)合力和尺寸穩(wěn)定性表現(xiàn)尤為出色,更容易打印,更少的收縮和翹曲,也更適合熔融沉積打印工藝。廣西3d打印材料廠家聚碳酸酯PC是工業(yè)級(jí)常用3D打印材料的一種。
3D打印技術(shù)已成為提高航空航天器設(shè)計(jì)制造能力的關(guān)鍵技術(shù)之一,在航天領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,呈現(xiàn)出由零部件向整機(jī)制造方向發(fā)展的趨勢(shì)。現(xiàn)在,國(guó)內(nèi)外企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)使用3D打印技術(shù),不但打印出了飛機(jī)、導(dǎo)彈、衛(wèi)星、載人和貨運(yùn)飛船的零部件,而且還打印出了航空航天領(lǐng)域的整機(jī)部件,如發(fā)動(dòng)機(jī)、無(wú)人機(jī)等,在成本、周期、重量等方面取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益?偟膩(lái)說(shuō),3D打印技術(shù)的引進(jìn)對(duì)航空航天領(lǐng)域的發(fā)展起到了很大的推動(dòng)作用,主要體現(xiàn)在縮短新裝備研發(fā)周期、提高戰(zhàn)略材料利用率、降低了制造成本、優(yōu)化零部件結(jié)構(gòu)、促進(jìn)零部件修復(fù)成型等方面。
3D打印材料分類:1.按材料的物理狀態(tài)分類:可以分為液體材料、薄片材料、粉末材料、絲狀材料等。2.按材料的化學(xué)性能分類:按材料的化學(xué)性能不同又可分為樹脂類材料、石蠟材料、金屬材料、陶瓷材料及其復(fù)合材料等。3.按材料成型方法分類:按成型方法的不同可以分為:SLA材料、LOM材料、SLS材料、FDM材料等。其中:液態(tài)材料:SLA,光敏樹脂; 固態(tài)粉末:SLS;非金屬(蠟粉,塑料粉,覆膜陶瓷粉,覆膜砂等);金屬粉(覆膜金屬粉);固態(tài)片材:LOM;紙,塑料,陶瓷箔,金屬鉑+粘結(jié)劑;固態(tài)絲材:FDM;蠟絲,ABS絲等。3D打印所使用的金屬粉末一般要求純凈度高、球形度好、粒徑分布窄、氧含量低。
3D打印領(lǐng)域,3D打印材料始終扮演著舉足輕重的角色,因此3D打印材料是3D打印技術(shù)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),在某種程度上,材料的發(fā)展決定著3D打印能否有更普遍的應(yīng)用。如今,3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等,除此之外,彩色石膏材料、人造骨粉、細(xì)胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印領(lǐng)域得到了應(yīng)用。3D打印所用的這些原材料都是專門針對(duì)3D打印設(shè)備和工藝而研發(fā)的,與普通的塑料、石膏、樹脂等有所區(qū)別,其形態(tài)一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。通常,根據(jù)打印設(shè)備的類型及操作條件的不同,所使用的粉末狀3D打印材料的粒徑為1~100μm不等,而為了使粉末保持良好的流動(dòng)性,一般要求粉末要具有高球形度。3D打印材料盡量能滿足四個(gè)應(yīng)用目標(biāo):概念型、測(cè)試型、模具型、功能零件。浙江概念建模3D打印材料
3D打印工程塑料與通用塑料相比,具有優(yōu)良的耐熱和耐寒性能。廣西3d打印材料廠家
3D打印可用的金鈦合金具有耐高溫、高耐腐蝕性、強(qiáng)度高、低密度以及生物相容性等優(yōu)點(diǎn),在航空航天、化工、核工業(yè)、運(yùn)動(dòng)器材及醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。傳統(tǒng)鍛造和鑄造技術(shù)制備的鈦合金件已被普遍地應(yīng)用在高新技術(shù)領(lǐng)域,如美國(guó)F14、F15、F117、B2和F22軍機(jī)的用鈦比例分別為:24%、27%、25%、26%和42%,一架波音747飛機(jī)用鈦量達(dá)到42.7t。但是傳統(tǒng)鍛造和鑄造方法生產(chǎn)大型鈦合金零件,由于產(chǎn)品成本高、工藝復(fù)雜、材料利用率低以及后續(xù)加工困難等不利因素,阻礙了其更為普遍的應(yīng)用。而金屬3D打印技術(shù)可以從根本上解決這些問(wèn)題,因此該技術(shù)近年來(lái)成為一種直接制造鈦合金零件的新型技術(shù)。廣西3d打印材料廠家
無(wú)錫普利德智能科技有限公司成立于2016年,位于江蘇省無(wú)錫市蠡湖高科技產(chǎn)業(yè)園,主要提供三維數(shù)字化制造與服務(wù)業(yè)務(wù)。公司提供從CNC到3D打印及三維掃描整個(gè)數(shù)字化流程的產(chǎn)品線,產(chǎn)品包括3D打印機(jī)、三維掃描儀,3D設(shè)計(jì)軟件及逆向軟件、CNC加工中心、模具加工設(shè)備電火花、慢走絲/快走絲等產(chǎn)品。公司提供的3D打印裝備涉及SLA、SLS、SLM、MJP、CJP、DLP、FDM等諸多3D打印工藝,提供包括入門級(jí)、工業(yè)級(jí)、生產(chǎn)級(jí)在內(nèi)的多種3D打印機(jī)供客戶選擇。應(yīng)用范圍覆蓋包括教育、醫(yī)療、能源、珠寶、動(dòng)漫、汽車、消費(fèi)品、國(guó)防/航空、建筑、文化創(chuàng)意等諸多行業(yè)。我們?cè)谔峁┵|(zhì)量3D打印機(jī)的同時(shí),也提供豐富的材料選擇,包括工程塑料、尼龍粉、蠟材料、石膏粉、金屬粉末等多種的各類3D打印材料,以滿足不同的客戶和行業(yè)應(yīng)用需求。公司同時(shí)提供三維掃描及三維設(shè)計(jì)技術(shù)等服務(wù),以確保用戶能夠在三維環(huán)境下完成更多的工作。主要產(chǎn)品有蜂鳥、德雷克及杜蒙等品牌三維掃描儀和基于掃描的設(shè)計(jì)軟件,檢測(cè)軟件,機(jī)械設(shè)計(jì)軟件,自由設(shè)計(jì)軟件,制造用CAD/CAM軟件等。我們提倡為客戶提供“從內(nèi)容到打印”的解決方案,從為客戶提供3D打印機(jī)和加工服務(wù)的***選擇,到提供較新的3D創(chuàng)作軟件和掃描儀平臺(tái)。