頂管施工： 1.在將導(dǎo)管推入鼻子的過程中，接收和拆除導(dǎo)管，在接收坑出土外管和螺旋管。 2.機(jī)頭后部連接鋼筋混凝土管。頂起時，每根管子都需要油缸進(jìn)退，安裝液壓油管和高壓水管。每頂進(jìn)1.0m，在接收坑內(nèi)將開挖的外管和螺旋管拆除，在頂進(jìn)坑內(nèi)連接鋼筋混凝土管，依次循環(huán)，直至機(jī)頭進(jìn)入接收坑，完成整個頂管施工。 3.當(dāng)污水管道和檢查井滿足閉水條件時，可進(jìn)行管帶井閉水試驗(yàn)。用磚塊堵住管道兩端的水。磚塊達(dá)到一定強(qiáng)度后，向封閉水段注水。 4，福建污水牽引管敷設(shè)施工團(tuán)隊(duì).閉水試驗(yàn)合格后，將溝槽填回土中，福建污水牽引管敷設(shè)施工團(tuán)隊(duì)。兩側(cè)回填土高差不大于30cm，嚴(yán)禁單側(cè)填土。每層回填高度不得超過20厘米，回填中不得有大碎石、磚塊，福建污水牽引管敷設(shè)施工團(tuán)隊(duì)、淤泥等建筑垃圾，回填必須分層整平壓實(shí)。非開挖頂管拉管的維護(hù)不可少。福建污水牽引管敷設(shè)施工團(tuán)隊(duì)

非開挖頂管施工的難點(diǎn)在哪？ 水平鉆孔技術(shù)：在地下管線鋪設(shè)中，采用水平方向鉆進(jìn)和擴(kuò)孔工藝方法成孔，同步拉入或頂入鋪設(shè)地下管線的技術(shù)方法。包括（水平鉆進(jìn)法，水平螺旋鉆進(jìn)法，水平定向鉆進(jìn)法。） 水平鉆進(jìn)法：使用普通地質(zhì)鉆探設(shè)備，采用盲孔鉆進(jìn)工藝清水或空氣作為沖洗介質(zhì)，先鉆進(jìn)成孔，然后推入金屬套管，在穿管鋪入電纜。缺點(diǎn)：設(shè)備工藝受限，鉆孔方向控制難，套管撲入費(fèi)時費(fèi)力，大口徑成孔難。質(zhì)量差，效率低。 水平螺旋鉆進(jìn)法：采用螺旋鉆頭破碎土層，同步頂入金屬套管，螺旋鉆桿內(nèi)排土工藝。帶有套管地下管道泥漿潤滑裝置。優(yōu)點(diǎn)：對底層沒干擾，對地層適應(yīng)性好，管徑更具需要變化，適用范圍大。缺點(diǎn)：不可控向，施工精度有限，在堅硬或卵礫層施工空難，對螺旋鉆頭不能破碎地層無法施工。適用范圍：軟至中硬的不含水土層，粘土層和穩(wěn)定的非粘土層。 水平定向鉆進(jìn)：是一種將地質(zhì)鉆探，油氣鉆井所用的定向鉆進(jìn)技術(shù)與管線鋪設(shè)技術(shù)相結(jié)合的新方法，采用先定向鉆進(jìn)導(dǎo)向孔，然后擴(kuò)大鉆孔，較后拉入鋪設(shè)管線的技術(shù)工藝。優(yōu)點(diǎn)：鋪管精度高，效率高，操作簡便。浙江pe非開挖牽引管敷設(shè)工程牽引管工程必要時加入潤滑劑，提高泥漿和泥皮的潤滑性，降低摩擦系數(shù)。

我們都知道非開挖技術(shù)的應(yīng)用范圍十分普遍。因此在使用這些設(shè)備的時候，我們就可以遇見很多種不同的地層。相信大家都知道，不同地區(qū)的土質(zhì)、地層都是不一樣的。因此在使用各種非開挖設(shè)備的時候，我們總是會遇到各種各樣的復(fù)雜地層。這些常見的復(fù)雜地層不有松散層，還有與之相反的堅硬層。其中松散層包括我們常見的卵、流沙以及礫石等地層。至于堅硬層就是我們常說的硬巖層、淤泥層和強(qiáng)水粘土等地層了。為了能夠提高硬巖，甚至是復(fù)雜地層的非開挖施工水平，市面上已將非開挖技術(shù)的工法、材料、設(shè)備以及鉆具都達(dá)到更高的層次。

頂管施工是一種在不開挖或許少開挖路面的狀況下，埋設(shè)管道的施工技術(shù)，可徹底解決管道埋設(shè)施工對城市建筑物的毀壞和形成交通堵塞的難題，在波動土層和環(huán)境保護(hù)方面具有優(yōu)勢。 頂管施工的優(yōu)點(diǎn)有哪些？ 降低工程總造價�？衫速M(fèi)少量土方工程、溝管基座資料，增加基坑支護(hù)作業(yè)的工程量，增加開挖、回填和路面修復(fù)。 降低交通壓力。對城市交通攪擾小，施工面由線縮成點(diǎn)，占地面積小，且不會招致路面沉降以致發(fā)生裂紋，防止了路面重修。 較少對空中建筑物的拆遷。 有利于文明施工。泥水均衡法施工防止了泥水橫溢和稀泥亂堆放的不良現(xiàn)象，確保自然環(huán)境不受凈化。 安全系數(shù)高。頂管辦法是全自動搖控，不需工人在管道內(nèi)任務(wù)。非開挖牽引管技術(shù)的突出特點(diǎn)在于預(yù)先設(shè)定科學(xué)的線路。

頂管施工管道失穩(wěn)的發(fā)生緣由： （1）地質(zhì)條件影響。從失穩(wěn)原理剖析可看出，管道四周土體承載力和土壓力關(guān)于管道施工至關(guān)重要，由于頂進(jìn)進(jìn)程中難免發(fā)作軸線偏移景象。若管道四周的土體可以提供較大的作用反力，則管道不易發(fā)作較大偏移和失穩(wěn)；若四周土體屬于脆弱土質(zhì)或不平均土質(zhì)，則管道很容易因四周均衡側(cè)向分力的承載能力缺乏形成失穩(wěn)。同時，管道上方的覆蓋層過薄也很容易因管頂士壓力缺乏形成失穩(wěn)，較罕見的是管道軸線向上彎曲和管道兩頭鼓肚景象。 （2）施工質(zhì)量影響。依據(jù)管道曲率與側(cè)向分力之間的循環(huán)關(guān)系可知，若因頂管施工糾偏或糾扭不及時和不到位形成偏移量增大，將招致管道失穩(wěn)，這對施工進(jìn)度將帶來不小的影響。 （3）頂管設(shè)備緣由。頂管設(shè)備在頂進(jìn)進(jìn)程中，若呈現(xiàn)與管道聯(lián)合不穩(wěn)固或許剛度缺乏，都有能夠形成管道失穩(wěn)。牽引管工程在現(xiàn)場條件允許的前提下可直接在溝槽上完成管道的焊接作業(yè)。福建污水牽引管敷設(shè)施工團(tuán)隊(duì)

牽引管的管材一般采用PE管，PE牽引管的強(qiáng)度及環(huán)剛度必須滿足施工及使用階段的荷載要求。福建污水牽引管敷設(shè)施工團(tuán)隊(duì)

頂管施工過程中頂進(jìn)姿態(tài)控制不當(dāng)，監(jiān)測方法不準(zhǔn)確，往往導(dǎo)致管道軸線與原設(shè)計軸線偏差過大，管道彎曲，會嚴(yán)重造成管接頭損壞和接口泄漏。主要采取以下措施。 (1)地質(zhì)原因。施工區(qū)域內(nèi)軟、硬土分布不均勻，導(dǎo)致土體承載力發(fā)生變化，導(dǎo)致管壁周圍壓力不平衡。 (2)機(jī)械原因。頂進(jìn)速度過快或過慢，主頂進(jìn)油缸油封漏油，頂進(jìn)力不平衡；后壁嚴(yán)重變形，頂鐵扭曲；基坑導(dǎo)軌偏差較大。 (3)頂管掘進(jìn)機(jī)選擇不當(dāng)或人工操作不當(dāng)。 (4)使用相同規(guī)格的頂進(jìn)動力設(shè)備，保持頂進(jìn)力和頂進(jìn)速度相同，使頂進(jìn)姿態(tài)與管道設(shè)計軸線一致。 (5)頂管背面是頂力反作用的重要支撐平臺，需要控制背面質(zhì)量，檢查反作用力，確保滿足較大頂力反作用的要求。 (6)根據(jù)頂進(jìn)過程中的頂進(jìn)位移、坐標(biāo)和頂進(jìn)力變化繪制頂進(jìn)曲線，便于糾偏控制。頂升過程中應(yīng)進(jìn)行整改。福建污水牽引管敷設(shè)施工團(tuán)隊(duì)