：儲(chǔ)存潤滑脂的方法 潤滑脂生產(chǎn)廠家的消費(fèi)者提議在使用和儲(chǔ)存潤滑脂時(shí)會(huì)受到外界因素的影響導(dǎo)致潤滑脂出現(xiàn)變化，我們?cè)趦?chǔ)存潤滑脂時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、在庫房里儲(chǔ)存潤滑脂時(shí)，溫度不宜低于零下十五攝氏度，避免造成潤滑脂出現(xiàn)高溫析油、氧化或低溫硬化等問題。 2、包裝潤滑脂的容器須要密封，不能讓水分及外來雜質(zhì)滲入，通過設(shè)備加脂后要有外蓋，避免混入水分、雜質(zhì)。 3，江蘇耐低溫全氟聚醚脂哪家好、潤滑脂生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品表面出現(xiàn)龜裂、因混入水份而乳化變淺變白，江蘇耐低溫全氟聚醚脂哪家好、表面有明顯的析油等，江蘇耐低溫全氟聚醚脂哪家好，說明潤滑脂的脂體已變質(zhì)。潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中，形成一種穩(wěn)定的塑性的固體或半固體產(chǎn)品。江蘇耐低溫全氟聚醚脂哪家好

環(huán)境條件是指潤滑脂的工作環(huán)境和周圍介質(zhì)，如空氣溫度、塵埃狀況、是否有性介質(zhì)。在潮濕環(huán)境或水接觸的情況下，應(yīng)選用抗水性好的潤滑脂。潤滑脂使用注意事項(xiàng) 1.保持清潔。從潤滑脂的貯藏，領(lǐng)取至加注過程中都應(yīng)該避免水和雜質(zhì)混入。 2.用量適當(dāng)。加脂量過大或過小都會(huì)造成負(fù)面影響。一般適宜加脂量為軸承空隙的1/2-2/3。 3.避免混用。不同種類或的潤滑脂由于其組成各異，混用會(huì)降低使用效果。但即使用同種脂的新舊脂也不應(yīng)混用，因?yàn)榕f脂中含有大量的有機(jī)酸和雜質(zhì)。重慶真空泵全氟聚醚脂供貨商稠化劑是潤滑脂的重要組分。

潤滑脂按稠化劑組成分類，局限性較大，使用同一種稠化劑可以生產(chǎn)出許多種具有不同性能的潤滑脂，即使是不同類型的稠化劑生產(chǎn)的潤滑脂，其性能也往往難以準(zhǔn)確區(qū)分。所以，以稠化劑分類使用者會(huì)感到混淆不清，不依據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)及查找對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)就難以選用。從分組、命名和代號(hào)中看不出潤滑脂的使用條件，必須再查找這個(gè)代號(hào)的潤滑脂標(biāo)準(zhǔn)。因此，給使用者正確選用帶來困難，容易發(fā)生錯(cuò)用，造成潤滑事故。潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。

潤滑脂的選擇注意事項(xiàng)：(1)所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng) 屬集中供脂時(shí)，應(yīng)選擇00～1號(hào)潤滑脂;對(duì)于定期用脂器、脂杯等加注脂的部位，應(yīng)選擇1～3號(hào)潤滑脂;對(duì)于長期使用而不換脂的部位，應(yīng)選用2號(hào)或3號(hào)潤滑脂。 (2)所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的工作狀態(tài)相適應(yīng) 如在振動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環(huán)烷基或混合基潤滑油稠化的復(fù)合皂基潤滑脂。 (3)所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng) 對(duì)于潤滑用的脂須按摩擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇;對(duì)于保護(hù)用的脂，應(yīng)能有效地保護(hù)金屬免受，如保護(hù)與海水水接觸的機(jī)件，應(yīng)選擇粘附能力強(qiáng)、抗水能力大的鋁基潤滑脂;一般保護(hù)用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。對(duì)于密封用脂，應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。 (4)所選潤滑脂應(yīng)盡量減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。 在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡(jiǎn)化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費(fèi)用。全氟聚醚潤滑脂具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性 。

潤滑脂的流變性 牛頓流體和非牛頓流體的剪速與剪力的關(guān)系是潤滑脂在受到外力作用時(shí)的流動(dòng)和變形的特性，主要表現(xiàn)如下： (1) 當(dāng)潤滑脂不受外力作用時(shí)，能象固體一樣保持一定形狀，即在靜止時(shí)不會(huì)自動(dòng)流失。 (2) 當(dāng)受到微弱外力作用后，產(chǎn)生彈性變形；移去外力后又能恢復(fù)到原來的位置與形狀，呈現(xiàn)出固體的彈性特性。 (3) 當(dāng)施加的外力足夠大時(shí)，潤滑脂發(fā)生形變和流動(dòng)，因而不再能自動(dòng)恢復(fù)到原來的位置和形狀，因此潤滑脂在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的啟動(dòng)力矩比液體潤滑油大。 (4) 在潤滑脂流動(dòng)過程中，隨著所受剪應(yīng)力增大，皂纖維在不同程度上定向排列，會(huì)使體系的表觀粘度（或相似粘度）隨之減小。在此階段，潤滑脂的表觀粘度隨剪速的增大而減小。 (5) 在受到高剪應(yīng)力的情況下（剪速很大），潤滑脂的流動(dòng)象牛頓流體一樣，粘度能保持一個(gè)常數(shù)，而不再隨剪速的變化而改變。在未開封和的貯存溫度條件下，一般潤滑脂產(chǎn)品都能保存2～3年。吉林高溫特種全氟聚醚脂生產(chǎn)廠家

潤滑脂在保存、分裝和使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格防止灰、沙和水分等外界雜質(zhì)污染。江蘇耐低溫全氟聚醚脂哪家好

購買高溫潤滑脂要注意哪些？1．高溫潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn)20～30度 在使用溫度高時(shí)，應(yīng)選擇抗氧化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點(diǎn)高的脂；在使用溫度低時(shí)，應(yīng)選擇低啟動(dòng)矩、相似粘度小的脂，如以合油為基礎(chǔ)油的脂。 2．所選的高溫潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng) 在高轉(zhuǎn)速時(shí)，要選用低粘度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的高溫潤滑脂；對(duì)于低速用的脂，應(yīng)選擇以高粘度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號(hào)的高溫潤滑脂。 3．所選高溫潤滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)。 重負(fù)荷時(shí)，應(yīng)選擇基礎(chǔ)油粘度高、稠化劑含量高的高溫潤滑脂。負(fù)荷特別大時(shí)，應(yīng)注意選擇加有壓添加劑或填料（二硫化鉬、石墨）的高溫潤滑脂；中低負(fù)荷時(shí)，一般選用2號(hào)稠度皂纖維結(jié)構(gòu)短、中等粘度基礎(chǔ)油的高溫潤滑脂。江蘇耐低溫全氟聚醚脂哪家好

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