潤滑脂在使用中質(zhì)量會有哪些變化?如何判別? 潤滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境(如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等)的影響,及工 作部件相對運動產(chǎn)生機(jī)械力(如沖壓、剪斷等)的作用,將發(fā)生兩方面的變化: (1) 化學(xué)變化:潤滑脂組分(基礎(chǔ)油、稠化劑)因受光、熱和空氣的作用,可能發(fā)生氧化變質(zhì),基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分,稠化劑中脂肪酸,東莞軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)企業(yè)、有機(jī)的金屬鹽 有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等,因此,產(chǎn)生酸性物(潤滑脂酸值增大)導(dǎo)致被潤滑的部件 ,及至銹蝕,并失去潤滑、防護(hù)作用。 (2) 物理變化:由于機(jī)械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞,潤滑脂稠度下降,潤滑效果變差, 或是由于機(jī)械潤滑部件密封條件不好,導(dǎo)致潤滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差。 判別的方法:潤滑脂用肉眼或手感有灰塵、機(jī)械雜質(zhì),或因混入水分潤滑脂乳化而變白、變淺,或 稠度明顯變小,東莞軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)企業(yè),或有明顯油脂酸敗的臭味等,東莞軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)企業(yè),都能說明潤滑脂變質(zhì)。 采用儀器分析辦法,較直接的判別是取少量使用過的樣品用紅外光譜儀測定樣品中有無1720cm-1吸收峰。領(lǐng)取和加注潤滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔。東莞軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)企業(yè)
工業(yè)潤滑脂在使用中常常不可避免地要混入一些冷卻水,如果潤滑脂的抗乳化性不好,它將與混入的水形成乳化液,使水不易從循環(huán)油箱的底部放出,從而可能造成潤滑不良。因此抗乳化性是工業(yè)潤滑脂的一項很重要的理化性能。一般油品是將40ml試油與40ml蒸餾水在一定溫度下劇烈攪拌一定時間,然后觀察油層一水層一乳化層分離成40一37一3ml的時間;工業(yè)齒輪油是將試油與水混合,在一定溫度和6000轉(zhuǎn)/分下攪拌5分鐘,放置5小時,再測油、水、乳化層的毫升數(shù)。東莞軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)企業(yè)潤滑脂在庫房存儲時,溫度不宜高于35℃。
全氟聚醚潤滑脂,它適合高溫或受化學(xué)物品、油或水侵蝕的活動部位使用;適用于橡膠與金屬、玻璃、陶瓷的密封及潤滑,接頭及低速滑動部位的密封與潤滑;普遍用于使用條件十分苛刻的特種機(jī)械設(shè)備、實驗儀器、儀表之密封與潤滑。全氟聚醚潤滑脂由于具有優(yōu)異 的熱穩(wěn)定性 、化學(xué)惰性 、低飽和蒸氣壓 、良好的潤滑性以及黏溫特性等 ,在空間機(jī)械潤滑領(lǐng)域 ,特別是在一些精度要求 高的組件的潤滑中得到了普遍的應(yīng)用。全氟聚醚潤滑脂通常采用聚四氟乙烯微粉做增稠劑 ,添加少量添加劑制得 ,能夠有效保持基礎(chǔ)油對部件的潤滑 。全氟聚醚潤滑脂中的基礎(chǔ)油由于揮發(fā) 、與增稠劑發(fā)生分離等現(xiàn)象 ,造成被潤滑部位基礎(chǔ)油的損失 ,從而影響潤滑脂的流變性 、摩擦學(xué)性能等 ;A(chǔ)油的蒸氣壓對 于長壽命空間應(yīng)用可靠性來說是非常重要 的性能指標(biāo) ,目前 ,液體潤滑劑的蒸氣壓的測試方法常見的有努森池隙透法 、熱重分析法以及真空非平衡質(zhì)量損失法等 。
潤滑脂的儲存事項:潤滑脂是一個膠體,在使用和儲存中脂的結(jié)構(gòu)將會受各種外界因素的影響而變化。 在庫房存儲時,溫度不宜高于35℃,包裝容器應(yīng)密封,不能漏入水分和外來雜質(zhì)。 當(dāng)開桶取樣品或產(chǎn)品后,不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀,應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平,防止出現(xiàn)凹坑,否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑,而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。潤滑脂的注意事項:加入量要適宜 加脂量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。潤滑脂貯藏環(huán)境應(yīng)為干燥和避免陽光直接照曬的場所。
除了一般理化性能之外,每一種潤滑脂還應(yīng)具有表征其使用特性的特殊理化性質(zhì)。越是質(zhì)量要求高,或是專門用的性強(qiáng)的油品,其特殊理化性能就越突出。 1、氧化安定性 氧化安定性說明潤滑脂的抗老化性能,一些使用壽命較長的工業(yè)潤滑脂都有此項指標(biāo)要求,因而成為這些種類油品要求的一個特殊性能。測定油品氧化安定性的方法很多,基本上都是一定量的油品在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下,在一定溫度下氧化一定時間,然后測定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況。一切潤滑脂都依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同,而具有不同的自動氧化傾向。隨使用過程而發(fā)生氧化作用,因而逐漸生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì),氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成的性能。 2、水解安定性 水解安定性表征油品在水和金屬(主要是銅)作用下的穩(wěn)定性,當(dāng)油品酸值較高,或含有遇水易分解成酸性物質(zhì)的添加劑時,常會使此項指標(biāo)不合格。全氟聚醚潤滑脂,它適合高溫或受化學(xué)物品、油或水侵蝕的活動部位使用。黑龍江耐高溫全氟聚醚脂什么牌子好
全氟醚油(全氟聚醚,PFPE)是一種典型的耐高溫合成潤滑油。東莞軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)企業(yè)
:儲存潤滑脂的方法 潤滑脂生產(chǎn)廠家的消費者提議在使用和儲存潤滑脂時會受到外界因素的影響導(dǎo)致潤滑脂出現(xiàn)變化,我們在儲存潤滑脂時應(yīng)注意以下幾點: 1、在庫房里儲存潤滑脂時,溫度不宜低于零下十五攝氏度,避免造成潤滑脂出現(xiàn)高溫析油、氧化或低溫硬化等問題。 2、包裝潤滑脂的容器須要密封,不能讓水分及外來雜質(zhì)滲入,通過設(shè)備加脂后要有外蓋,避免混入水分、雜質(zhì)。 3、潤滑脂生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品表面出現(xiàn)龜裂、因混入水份而乳化變淺變白、表面有明顯的析油等,說明潤滑脂的脂體已變質(zhì)。東莞軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)企業(yè)
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