開機生產(chǎn)開始后,注意觀察各牽引管接頭,及時采取措施防止接頭產(chǎn)生碰、撞、頂現(xiàn)象;當(dāng)每一根牽引管接頭通過牽引機以后,應(yīng)及時迅速的解除牽引繩,引導(dǎo)管材進入切割鋸直到搭上翻轉(zhuǎn)臺;及時打開真空泵和真空箱冷卻水泵,冷卻水箱冷卻水的開啟必須注意在一個牽引接頭出冷卻水箱后再開啟,防止冷卻水進入管材,影響管材質(zhì)量,直至影響模頭溫度,導(dǎo)致開機失敗。
f、真空定徑。真空度的大小直接影響到管材的外徑尺寸,真空度一般控制
在0.02-0.07MPa,通常在滿足管材外觀質(zhì)量的前提下,真空度應(yīng)盡可能低,這樣管材內(nèi)應(yīng)力小,福建鋼管道工程有限公司,產(chǎn)品在存放過程中變形小。節(jié)的真空度相當(dāng)重要,主要起定徑作用,真空度要大些,第二節(jié)、第三節(jié)的真空度可小些,福建鋼管道工程有限公司,福建鋼管道工程有限公司,能夠確保管材圓度即可。 拖拉管叫做牽引拖拉管,是一種在管道中起牽引拖拉作用的管道施工技術(shù)。福建鋼管道工程有限公司
頂管與拉管的比較!拉管通常是有定向鉆頭先鉆到道路另外一側(cè),再通過回拉一管道來實現(xiàn)非開挖拉管。管道分下降/水平/上升三個階段。而頂管通常是先挖好工作坑及工作井和接受井,然后通過挖掘和千斤頂將管道一截一截頂過道路。由管徑方面說一般小管徑采用拖拉,大管徑采用頂管。用途方面說一般電信等采用拖拉,排水一般采用頂管。拉管是拉的,拉管適合小口徑600mm 以內(nèi),而且高程控制比較差。頂管是推的,頂管則是800mm -3500mm ,高程控制相對,造價的話,小口經(jīng)用拉管,大口徑用頂管。湖北市政工程管道安裝企業(yè)蘇州更多管相關(guān)的資訊可以關(guān)注江陰市澄暢管道工程有限公司。
頂管是推的, 頂管則是800mm -3500mm ,高程操控相對準(zhǔn)確,造價的話,小口經(jīng)用拉管,大口徑用頂管這兩者的區(qū)別便是關(guān)于管道,拉管是先經(jīng)過鉆機鉆孔、擴孔等一系列程序,使管道的通道完結(jié)后,將管道從這個通道拉過來;而關(guān)于頂管,是在管道前端設(shè)置頂管機頭,經(jīng)過頂管機頭的將前方土體破碎成流變土體或許是泥漿,經(jīng)過管道后部的千斤頂推動管道行進。(有時,頂管施工沒有機頭,選用人工進行挖土)拉管一般的施工管徑較小,600以下,以實壁HDPE管居多;埋深一般不大;間隔不是太長;平面曲線施工較為困難。
牽引管就是一種可以穿越鐵路、公路的管道,一般在路基下裝設(shè)水泥套管或鋼套管,牽引管從套管中牽引過去,以管道和鐵路、公路的安全。牽引管的韌性好,粘接性非常好,可以管道工程的順利鋪設(shè)。中文名牽引管外文名Tractiontube目的管道和鐵路、公路的安全特點韌性好,粘接性非常好屬于非開挖技術(shù)的一方面,非開挖技術(shù)是指通過導(dǎo)向、定向鉆進等手段,在地表較小部分開挖的情況下(一般指入口和出口小面積開挖),敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù),對地表干擾小,因此具有較高的社會經(jīng)濟效果。主要包括水平定向鉆進、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術(shù)方法。該技術(shù)源于20世紀(jì)70年代,并于90年代傳入我國,被廣泛應(yīng)用于給水、排水、電力、通信、燃?xì)獾阮I(lǐng)域的新管道建設(shè)和舊管道修復(fù),也可以應(yīng)用于文物、古建筑的保護等方面。拉管是先通過鉆機鉆孔。
牽引管就是一種可以穿越鐵路、公路的管道,一般在路基下裝設(shè)水泥套管或鋼套管,牽引管從套管中牽引過去,以管道和鐵路、公路的安全。牽引管的韌性好,粘接性非常好,可以管道工程的順利鋪設(shè)。屬于非開挖技術(shù)的一方面,非開挖技術(shù)是指通過導(dǎo)向、定向鉆進等手段,在地表小部分開挖的情況下(一般指入口和出口小面積開挖),敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù),對地表干擾小,因此具有較高的社會經(jīng)濟效果。主要包括水平定向鉆進、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術(shù)方法。該技術(shù)源于20世紀(jì)70年代,并于90年代傳入我國,被普遍應(yīng)用于給水、排水、電力、通信、燃?xì)獾阮I(lǐng)域的新管道建設(shè)和舊管道修復(fù),也可以應(yīng)用于文物、古建筑的保護等方面。牽引管根據(jù)地層變化和鉆進深度,適時調(diào)整鉆進參數(shù)。湖北市政工程管道安裝企業(yè)
頂管通常的施工管徑從小到大均可。福建鋼管道工程有限公司
一、開機前的準(zhǔn)備
1、檢查整個生產(chǎn)線各裝置有否異常現(xiàn)象、有否異物,若有應(yīng)及時排除。
2、檢查模具、定徑套、夾具、水槽支撐輪位置、定徑真空槽支撐尼龍板、密封膠皮,擋水
膠皮等是否與所生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格相一致,滿足生產(chǎn)要求。
3、檢查牽引機、切割刀片,翻轉(zhuǎn)臺是否根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格調(diào)整到位。
4、檢查各需潤滑的部位有否潤滑油,特別是減速箱內(nèi)潤滑油是否在規(guī)定油位上。
5、檢查整理、清潔各機臺上面的雜物及切屑和工作場地。
6、根據(jù)相關(guān)工藝要求,設(shè)置主機和色線機各區(qū)段溫度,先對模具進行加熱2小時后,再對機筒進行加熱,當(dāng)各加熱區(qū)達到所需溫度時,再恒溫三十分鐘。 7、嚴(yán)格按規(guī)定稱取色母料,并按配方要求將原料混合攪拌均勻。
8、穿設(shè)牽引管(大口徑的可用尼龍繩進行連接);可使用同規(guī)格或者小一規(guī)格的管材作為牽引管,不得使用規(guī)格過小的管材作為牽引管,減少開機廢品的產(chǎn)生。 福建鋼管道工程有限公司