圓盤(pán)造粒機(jī)工藝流程 大型圓盤(pán)造粒機(jī) 圓盤(pán)造粒機(jī)視頻

　　圓盤(pán)造粒機(jī)是造粒機(jī)的一種類(lèi)型，圓盤(pán)造粒機(jī)盤(pán)內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，具有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是很理想造粒設(shè)備。

圓盤(pán)造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)：

　　①圓盤(pán)造粒機(jī)主體，主體包括機(jī)架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤(pán)等結(jié)構(gòu)；

　�、谥鳒p速機(jī)一臺(tái)，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；

　　③主點(diǎn)動(dòng)機(jī)一臺(tái)，裝有皮帶輪一件；

　�、苤�撐造粒圓盤(pán)裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；

　　使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)嚙合傳動(dòng)的小齒輪與外齒圈驅(qū)動(dòng)成球盤(pán)軸線旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，成球盤(pán)通過(guò)滾圈在托輥裝置的托輥上轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由成球盤(pán)的盤(pán)口進(jìn)入成球盤(pán)內(nèi)，在成球盤(pán)內(nèi)成球后，由成球盤(pán)筒壁上設(shè)置的出料裝置卸出，送入下道工序。

　　圓盤(pán)式造粒機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)：

　　投資�。簣A盤(pán)造粒生產(chǎn)復(fù)合肥比其他工藝生產(chǎn)復(fù)合肥總投資可節(jié)省30%

　　2、適應(yīng)性廣：圓盤(pán)造粒的原料適應(yīng)性廣生產(chǎn)配方彈性大，但生產(chǎn)過(guò)程中高含量復(fù)合肥造粒困難，烘干難度大，比較適應(yīng)于低養(yǎng)份復(fù)合肥的生產(chǎn)（20%-35%）。

　　3、產(chǎn)品質(zhì)量在養(yǎng)份、水分、粒度、強(qiáng)度、水溶性磷等各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、操作方便：圓盤(pán)造粒易控制、調(diào)節(jié)靈活。

圓盤(pán)造粒機(jī)的特點(diǎn)：

　　1. 圓盤(pán)造粒機(jī)結(jié)構(gòu)新型新穎合理，重量減輕，高度降低。工藝布置靈活方便，適合老廠改造。

　　2.大盤(pán)傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片，調(diào)整靈活方便。

　　3.采用獨(dú)特的無(wú)動(dòng)力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。

　　4.大盤(pán)由盤(pán)體和盤(pán)節(jié)組成。降低主電機(jī)功率。盤(pán)節(jié)沿盤(pán)體可上下調(diào)節(jié)。盤(pán)節(jié)端部為邊法蘭，料球出盤(pán)時(shí)可保證料球不被拉傷、撕裂。

　　5.全新清淤設(shè)計(jì)，由無(wú)動(dòng)力組合刮刀清邊清底，清角刮刀清盤(pán)角，配合盤(pán)體獨(dú)特處理技術(shù)，清淤、成球效果好，不會(huì)出現(xiàn)大泥團(tuán)，料球直徑90%在3-5mm。

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