ZX-161防爆電器隔爆面用磷化膏

一：產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ZX-161防爆隔面用磷化液為電機(jī)防爆面、煤礦設(shè)備檢修等用隔爆面磷化膏，采用德國(guó)配方生產(chǎn),磷化液的各項(xiàng)技 術(shù)指標(biāo)均能滿足電機(jī)防爆面磷化的要求，符合 GB/T3836，其突出特點(diǎn)是成膜快、防銹性能及穩(wěn)定性好，膜厚能達(dá)到達(dá)到 8-10μm，呈暗紅色(紅銅色)。是煤礦機(jī)械設(shè)備、防爆電器設(shè)備等磷化膏。

二：技術(shù)工藝指標(biāo)

使用溫度： 常 溫

處理時(shí)間： 3- 30（分鐘）

（視不同處理方式選擇適當(dāng)處理時(shí)長(zhǎng)）

工作液總酸度（TA）： 60--65 點(diǎn)

工作液游離酸度（FA）： 4— 5 點(diǎn)

處理方式： 涂抹

工藝流程： 先將工件表面除油除銹干凈－水洗－

ZX-161磷化處理－干燥－下道工藝（涂抹防銹油或凡士林）

三：使用方法

將預(yù)處理的鋼鐵表面油銹去凈后，用毛刷蘸磷化膏均勻涂刷在金屬表面上，涂抹一層薄薄一層即可（2毫米左右），反應(yīng)5-10分鐘左右后用軟毛刷來回刷幾次后當(dāng)磷化膏的顏色呈現(xiàn)乳白色時(shí)用軟毛巾擦掉膏體，再次均勻涂刷新磷化膏，反應(yīng)10分鐘左右，重復(fù)以上步驟，直到隔爆面轉(zhuǎn)為暗紅色(紅銅色)為止；干燥后再涂防銹油或防銹蠟等；

四、槽液的檢測(cè)

1、總酸度（TA）：取磷化膏 10 克加入 250 毫升的錐形瓶中并加入 100 毫升水攪勻后，加入 2-3 滴指示劑，用 0.1 摩爾/升的標(biāo)準(zhǔn) NaOH 溶液滴定，直到溶液變?yōu)榉奂t色時(shí)所消耗的標(biāo)準(zhǔn) NaOH 溶液的毫升數(shù)為總酸度的點(diǎn)數(shù)；

2、游離酸度（FA）：取磷化膏 10 克加入 250 毫升的錐形瓶中并加入

100 毫升水攪勻后，加入 2-3 滴溴酚藍(lán)指示劑，用 0.1 摩爾/升的標(biāo)準(zhǔn) NaOH 溶液滴定，直到溶液變?yōu)樗{(lán)色時(shí)所消耗的標(biāo)準(zhǔn) NaOH 溶液的毫升數(shù)為游離酸度的點(diǎn)數(shù)。

五、包裝運(yùn)輸與儲(chǔ)存

凈重25公斤或者30公斤加強(qiáng)塑料桶包裝，按照普通化學(xué)品運(yùn)輸即可；儲(chǔ)存于陰涼處通風(fēng)處，保質(zhì)期12個(gè)月。