工業(yè)污水處理-膜技術(shù)在化工污水處理中的應(yīng)用

1.反滲透技術(shù)

   反滲透技術(shù)的工作原理主要體現(xiàn)為將水等作為溶劑對小分子、離子等物質(zhì)機械牛截留，通過選擇性的滲透方式將液體混合物進(jìn)行分離，工業(yè)污水處理將存在于膜兩側(cè)的靜壓當(dāng)做主要推動力，湖南冶金化工廢水，完成全部膜分離過程。該種技術(shù)主要是在造紙工業(yè)、食品工業(yè)、冶金工業(yè)等污水處理中得到普遍應(yīng)用，湖南冶金化工廢水。

2.電滲析技術(shù)

   電滲析技術(shù)在實際應(yīng)用過程中主要是借助水處理等膜分離設(shè)備來實現(xiàn)對污水進(jìn)行一系統(tǒng)的處理。該種技術(shù)的應(yīng)用充分利用了膜所具有的選擇透水性特點，湖南冶金化工廢水，在直流電場環(huán)境中，借助外加直流電場作用，對陽離子、工業(yè)污水處理陰離子的通過進(jìn)行有效控制，進(jìn)而部分離子可順利地滲透到另一個水域中，進(jìn)而實現(xiàn)將水濃度淡化的目的。

制藥廢水的工藝

制藥廢水的水質(zhì)特點使得多數(shù)制藥廢水單獨采用生化法處理根本無法達(dá)標(biāo)，所以在生化處理前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。一般應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和pH，且根據(jù)實際情況采用某種物化或化學(xué)法作為預(yù)處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少廢水中的生物物質(zhì)，并提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續(xù)生化處理。

下面無錫綠禾盛分享一下制藥廢水的工藝路線。

總的工藝路線為預(yù)處理－厭氧－好氧-組合工藝。如陳明輝等采用水解吸附一接觸氧化一過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制藥廢水，處理后出水水質(zhì)優(yōu)于GB8978－1996的一級標(biāo)準(zhǔn)。氣�。�水解－接觸氧化工藝處理化學(xué)制藥廢水、復(fù)合微氧水解－復(fù)合好氧－砂濾工藝處理廢水、氣浮－UBF－CASS工藝處理高濃度中藥提取廢水等都取得了較好的處理效果。

湖南冶金化工廢水污水處理物理法處理構(gòu)筑物較簡單、經(jīng)濟，用于村鎮(zhèn)水體容量大、自凈能力強、污水處理程度要求不高的情況.

處理工藝描述:

廢水主要含有元素磷、有機磷和磷酸物質(zhì)，需要進(jìn)行除磷處理。

車間排出的廢水先通過格柵去除大顆粒懸浮物，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，再由提升泵泵入一 級反應(yīng)池將單質(zhì)磷氧化成磷酸鹽，然后進(jìn)入一 級混凝池，加入石灰形成磷酸鈣沉淀，然后進(jìn)入一 級絮凝池形成大顆粒絮體，然后進(jìn)入一 級沉淀池進(jìn)行固液分離去除，然后進(jìn)入二級反應(yīng)、混凝和絮凝反應(yīng)進(jìn)一步反應(yīng)，上清液進(jìn)入二沉池去除水中含磷物質(zhì)后，進(jìn)入中間水箱，然后由提升泵泵入多介質(zhì)過濾器過濾，進(jìn)入排放水箱，經(jīng)計量排放箱計量排放。加壓過濾后的污泥定期外包。

工業(yè)廢水可以處理卸泥只需三個月（90天）。 將醉酒的卡車吸入或脫水成泥餅運輸。）

工業(yè)廢水處理主要用于住宅區(qū)（包括別墅），賓館，醫(yī)院，綜合辦公樓和鄉(xiāng)鎮(zhèn)廢水處理站的各種公共建筑的生活廢水處理。 工業(yè)廢水處理處理出水水質(zhì)，廢水處理和出水效率高，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

農(nóng)村社會生活廢水進(jìn)行質(zhì)量與地理教學(xué)環(huán)境，經(jīng)濟不斷發(fā)展水平和提高農(nóng)村學(xué)生生活學(xué)習(xí)習(xí)慣等因素分析有關(guān)。 根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的調(diào)查研究數(shù)據(jù)，大多數(shù)農(nóng)村文化生活廢水的性質(zhì)差別不大，廢水水質(zhì)相對比較穩(wěn)定。 與城市廢水相比，有機質(zhì)，氮，磷等營養(yǎng)成分含量高，一般不含有毒物質(zhì)，廢水還含有合成洗滌劑以及其他細(xì)菌，病毒，寄生蟲卵等，且水質(zhì)各異時。 電鍍工藝是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程.

超濾在含油廢水處理中的研究應(yīng)用

含油廢水若直接排入水體,因其表層的油膜會阻礙氧氣溶入水中,從而致使水中缺氧、生物死亡、發(fā)出惡臭、嚴(yán)重污染環(huán)境。

Fleming HL等用中空纖維超濾膜組件處理含油廢水,水通量大于60 L/(m2·h)，透過液中油含量低于0.1 g/L，油的截留率大于90% , 而且不加化學(xué)藥劑,設(shè)備簡單,效率高,占地少,便于中小型企業(yè)應(yīng)用。截至1998 年，全世界共有3 000 多個有機聚合物超濾裝置和近80 個無機陶瓷膜超濾裝置用于油水分離。

超濾技術(shù)處理含油廢水在我國的研究開始較晚。關(guān)衛(wèi)省采用混凝－超濾組合工藝處理含油廢水。運行過程中膜通量下降幅度較�。�為33%）；隨著超濾時間的延長，CODCr 和油的去除率較高，均可保持在90%～95%的較高水平。哈爾濱工業(yè)大學(xué)的徐俊等進(jìn)行了超濾技術(shù)降低含聚采油廢水礦化度的試驗研究。

結(jié)果表明：經(jīng)過聚偏氟乙烯超濾膜處理后的含聚采油廢水,出水含油量和懸浮物均小于1.5 mg/L,去除率可達(dá)到94% ,濁度降低到1.0 NTU 以下,去除率達(dá)到90%,處理后的水質(zhì)能夠滿足電滲析膜的進(jìn)水要求,對防止電滲析膜污染起到了保護(hù)的作用。

電滲析器以電位差為動力進(jìn)行除鹽，要控制一定的直流電壓，以得到一定的工作電流。湖南冶金化工廢水

單一MBR工藝主要可以去除COD、氨氮、SS，對于總氮和總磷去除效果有限.湖南冶金化工廢水

超濾是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離或者濃縮的膜透過分離技術(shù)，介于微濾和納濾之間。其定義域為截留分子量500～500 000 左右，相應(yīng)孔徑大小的近似值約為0.002 ～0.1 μm，操作靜壓差一般為0.1～0.5MPa，被分離組分的直徑大約為0.005 ～10μm。

超濾過程通常可以理解成與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)。在一定的壓力下，當(dāng)水流過膜表面時，只允許水、無機鹽及小分子物質(zhì)透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)通過。近20 多年超濾技術(shù)發(fā)展很快，應(yīng)用面也非常普遍。

與普通污水處理技術(shù)相比超濾主要有以下特點：

①設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡單，投資費用低；

②只是簡單的加壓運送流體，工藝流程簡單，易于操作管理；

③無相際間變化，可以在常溫或低壓力下進(jìn)行；

④能將不同分子量的物質(zhì)分級分餾，適合稀溶液中微量貴重大分子物質(zhì)的回收和低濃度大分子物質(zhì)的濃縮等。

目前，超濾技術(shù)在廢水處理領(lǐng)域已經(jīng)獲得了的研究和應(yīng)用。 湖南冶金化工廢水