制藥廢水的復雜性與常規(guī)生化處理工藝的高耗、低效性，是導致當前大量制藥廢水難以處理和不易達標排放的直接原因。因此，在采用厭氧生化處理和厭氧、好氧生化組合的傳統(tǒng)工藝之前，對制藥廢水進行有效的預處理，破壞或降解其中的殘留分子，使其中難以生物降解的物質轉化為易于生物降解的小分子物質，即消除其對微生物作用，提高廢水的可生化性，可以使后續(xù)生物處理的難度減少。

藥品生產過程中所用原輔料成分復雜,反應產生的廢水COD高達幾萬mg/L,我們將稱之為高濃度有機廢水 ,常規(guī)方法幾乎不能直接處理。常見的處理這種高濃度有機廢水的方法有:溶劑萃取法、吸附法、生物法、膜分離法、氧化法、焚燒法，廈門制藥廢水設備廠家。 化學合成制藥廢水生物毒性大、可生化性差，廈門制藥廢水設備廠家，屬高濃度難降解有機廢水 ，通常可以考慮采用高級氧化-鐵碳微電解-ABR一UBF-好氧工藝進行處理，工程實踐表明，該工藝處理效果穩(wěn)定可靠，出水COD在300mg/L以下，廈門制藥廢水設備廠家，出水水質完全達到污水綜合排放標準(GB8978一1996)中二級排放標準. 4、壓縮機選型：蒸發(fā)量0.2~2T一般選用低速羅茨壓縮機，2T以上選用高速離心式壓縮機；廈門制藥廢水設備廠家

制藥廢水主要包括生產廢水、合成生產廢水、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當今環(huán)境保護的一個難題。

1、設備工作原理

工藝采用較為成熟、可靠的“A/O”生化處理的工藝，及過濾、吸附保護手段，使其能穩(wěn)定達標排放，具體說明如下：

A、格 柵

工藝設置簡易格柵一片，以去除污水中的軟性纖維物及大顆粒雜質，以防堵塞水泵、閥門、管道、確保處理設備的正常運行，為系統(tǒng)的長期運行提供了基本。污水經簡易格柵處理后接入調節(jié)池。

廈門制藥廢水設備廠家制藥廢水的三種主要處理方法 1、物理法：包括均化、稀釋、沉淀、過濾、濃縮結晶、吸附、萃取，反滲透等。

制藥行業(yè)的廢水是難以處理的高濃度有機廢水之一。這在很大程度上取決于制造過程。制藥廠經常進行間歇性生產，產品種類差異很大，因此廢水的質量，水量和污染物種類差異很大。 處理這種高濃度有機廢水的常用方法是溶劑萃取，吸附，生物，膜分離，氧化和焚化。使用傳統(tǒng)的處理技術很難達到標準排放。 

制藥廢水處理工藝：

1.預處理：將制藥廠生產過程中產生的各種廢水放入回收池中，倒入傾斜板式沉淀池中，并添加凝結劑使其沉淀。

2.電解處理：由提升泵進行次沉降后的廢水被送入三維電解池處理。 

3. EM氧化處理：將電解處理后的廢水送至EM接觸氧化塔進行處理。 

4. CASS處理：將處理后的廢水送入CASS反應池進行好氧處理。 

5.排放和污泥處理：直接排放經處理的水，并在處理后進行污泥處理。

制藥廢水常見的處理方法

催化氧化法：

   在催化劑作用下，制藥廢水 中的有機物可以被強氧化劑氧化分解，有機物結構中的雙鍵斷裂，由大分子氧化成小分子，小分子進一步氧化成二氧化碳和水，使COD大幅度下降，BOD/COD值提高，增加了制藥廢水的可生化性，經深度處理后可達標排放。用催化氧化法處理，可以克服傳統(tǒng)生化處理制藥廢水效果不明顯的不足，有效地破壞有機物分子的共軛體系，達到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中，選擇催化劑和氧化劑是關鍵。

內電解法：

   內電解法的原理是利用鐵屑中鐵與石墨組分構成微電解的負和正，以充入的污水為電解質溶液，在偏酸性介質中，正產生具有強還原性的新生態(tài)氫，能還原重金屬離子和有機污染物。負生成具有還原性的亞鐵離子。生成的鐵離子、亞鐵離子經水解、聚合形成的氫氧化物聚合體以膠體形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能與污染物一起形成絮體、產生沉淀。應用內電解法可去除制藥廢水中部分色度、部分有機物，并且提高制藥廢水的生化處理性能，增加生物處理對有機物的去除效果。 醫(yī)藥廢水是指制造***、***素、抗血清及有機無機醫(yī)藥等工廠排出的廢水。

常規(guī)活性污泥法

活性污泥法在醫(yī)療污水處理一體設備中是一種應用廣的廢水好氧生物處理技術�；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)有效運行的基本條件和特點是：

廢水中應有足夠的可溶性易降解物質，作為微生物生理活動必需的營養(yǎng)物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質，這樣增加了運行費用和管理難度；

混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；

活性污泥在池內應呈懸浮狀態(tài)，能充分與水接觸和混合；

活性污泥連續(xù)回流，及時排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；

活性污泥生長周期長，對溫度、水質和水量的驟變適應能力差；

對微生物0害的物質應嚴格控制在允許濃度以內；

活性污泥法處理符合較低，造成設施的體積增大，土建投資也相應增加。

正因為有以上的必要條件和特點，所以活性污泥法運行管理比較。另外活性污泥法易產生污泥膨脹，處理負荷較低，不易控制管理。

污水處理設備，是一種能有效處理城區(qū)的生活污水，工業(yè)廢水等的工業(yè)設備，避免污水及污染物直接流入水域。泰州制藥廢水處理設備

醫(yī)藥廢水的特征。3、活性炭水處理裝置占地面積小，易于自動控制，運轉管理簡單；廈門制藥廢水設備廠家

制藥廢水處理工藝

G、污泥池

二沉池沉降下的污泥氣提至污泥池進行好氧消化，穩(wěn)定處理，好氧消化后的污泥量很少，再由環(huán)衛(wèi)部門定期抽吸外運。

H、風機房

風機房設置在污水處理設備箱體內，包括二臺風機、一臺反沖洗泵、加藥裝置、一臺電器控制柜。

以上就是制藥廢水處理工藝流程及特點。針對制藥廢水處理我國目前較為流行的就是A/O生化工藝它的優(yōu)越性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將氧水解技術用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。

缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮。