發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省鹽城市
發(fā)布時(shí)間:2024-07-26
滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各式CNC工作機(jī)械、半導(dǎo)體相關(guān)裝置、ROBOT、檢測(cè)儀器,比如核磁共振。只要涉及到精密移位的機(jī)械,都會(huì)用到滾珠絲杠,滾珠絲杠的加工的誤差一般在千分之一毫米。 潤(rùn)滑劑的選擇是一個(gè)非常重要的問題,微型滾珠絲桿的潤(rùn)滑是重頭戲,潤(rùn)滑在不銹鋼絲杠使用。一般來說,不銹鋼絲杠出廠時(shí)已經(jīng)潤(rùn)滑,但是如果滾珠絲杠將被長(zhǎng)期儲(chǔ)存起來,請(qǐng)涂有防銹油。由于防銹油不潤(rùn)滑,長(zhǎng)期使用時(shí)應(yīng)該先洗掉螺母的油或煤油。
滾珠絲桿的潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩大類。滾珠絲杠可用潤(rùn)滑劑來提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑油用機(jī)油,江蘇直線導(dǎo)軌NSK、90-180號(hào)透平油或140號(hào)主軸油。潤(rùn)滑脂可采用NSK*油脂。江蘇勃曼提供的NSK絲桿就可以的,江蘇直線導(dǎo)軌NSK,潤(rùn)滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi),而潤(rùn)滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。
滾珠絲杠副不同的安裝方式都有其各自的特點(diǎn),江蘇直線導(dǎo)軌NSK,既要考慮實(shí)際工作要求選取,又結(jié)合滾珠絲杠副型號(hào)規(guī)格的選擇。江蘇直線導(dǎo)軌NSK
NSK 直線導(dǎo)軌副一般由導(dǎo)軌、滑塊、反向器、滾動(dòng)體和保持器等組成,它是一種新型的作相對(duì)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)支承,能以滑塊和導(dǎo)軌間的鋼球滾動(dòng)來代替直接的滑動(dòng)接觸,并且滾動(dòng)體可以借助反向器在滾道和滑塊內(nèi)實(shí)現(xiàn)無限循環(huán),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)靜摩擦系數(shù)小、定位精度高、精度保持性好等優(yōu)點(diǎn)。NSK 直線導(dǎo)軌具有互換性:由于對(duì)生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控,直線導(dǎo)軌尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi),且滑塊有保持器的設(shè)計(jì)以防止鋼珠脫落,因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購(gòu)導(dǎo)軌或滑塊,亦可分開儲(chǔ)存導(dǎo)軌及滑塊,以減少儲(chǔ)存空間。安徽超小NSK滾珠絲杠特性精度高,摩擦的損失比較小、傳動(dòng)效率很高,軸向的剛度高,高速進(jìn)給和微進(jìn)給可能。
滾珠絲杠里面幾個(gè)比較常用的,要數(shù)軋制級(jí)滾珠絲杠,由于低摩擦、運(yùn)轉(zhuǎn)順暢的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)供貨迅速且價(jià)格低廉;而重負(fù)荷滾珠絲杠,主要應(yīng)用于全電式射出成形機(jī)、沖壓機(jī)、半導(dǎo)體制造裝置、重負(fù)荷制動(dòng)器、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍛壓機(jī)械。滾珠絲杠常用的循環(huán)方式有兩種:外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。滾珠在循環(huán)過程中有時(shí)與絲杠脫離接觸的稱為外循環(huán);始終與絲杠保持接觸的稱為內(nèi)循環(huán)。滾珠每一個(gè)循環(huán)閉路稱為列,每個(gè)滾珠循環(huán)閉路中所含導(dǎo)程數(shù)可以稱為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個(gè)螺母有2列、3列、4列、5列等幾種,每列只有一圈;外循環(huán)每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種。
在絲杠的加工為了獲得較高的精度,加.下工藝過程應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):對(duì)外圓和螺紋可分多次加工,逐步減少切削量,從而逐步減少切削力和內(nèi)應(yīng)力,減少加工誤差,提高加工精度。粗加工外圓及粗加工螺紋后都要進(jìn)行時(shí)效處理,以便消除內(nèi)應(yīng)力。絲杠的精度要求越高,時(shí)效處理的次數(shù)也越多。時(shí)效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔,以修止時(shí)效處理時(shí)產(chǎn)生的變形;并除去氧化皮等,使加工有可靠而準(zhǔn)確的定位基面。加工螺紋前,先加二L絲杠外圓(切削量很小),然后以絲杠外圓和兩端中心孔作為定位基面加丁:螺紋,逐步提高螺紋加工精度.絲杠加工過程中校直和熱處理工序,是絲杠精度,防止彎曲變形的關(guān)鍵工序。但是校直本身會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這對(duì)精度要求較高的絲杠來說是不利的。因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力有逐漸消失的傾向,由于內(nèi)應(yīng)力的消失會(huì)引起絲杠的變形,這就影響了絲杠精度的保持。所以,對(duì)精度要求高、直徑較大的精密絲杠,在加工過程中不較直,而是采用加大徑向總余量和工序間余量的方法逐次切去彎曲變形,經(jīng)多次時(shí)效處理和把工序劃分的更細(xì)的方法來解決變形問題。為避絲杠因自重引起彎曲變形,存放對(duì)應(yīng)垂直放置,熱處理時(shí)要在井式爐中進(jìn)行。一般不淬硬絲杠的螺紋經(jīng)車削而成。滾珠絲杠噪聲如何處理?滾珠絲杠同心度或圓跳過大或螺桿彎曲;滾珠、螺母內(nèi)部滾道或螺桿滾道損壞。
絲杠支撐軸承間隙的檢測(cè)與修理,如測(cè)量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)指針沒有擺動(dòng),說明絲杠沒有竄動(dòng)。如百分表指針擺動(dòng),說明絲杠有竄動(dòng)現(xiàn)象。該百分表頂大與頂小測(cè)量值之差就是絲杠的軸向竄動(dòng)的距離。我們就要檢查支撐軸承是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預(yù)加負(fù)荷軸承墊圈是否合適。滾珠絲杠雙螺母如果產(chǎn)生間隙,應(yīng)該怎么進(jìn)行檢測(cè)和維修呢?先要確認(rèn)故障不是由于絲杠竄動(dòng)引起的,那就要考慮是否是絲杠與螺母之間產(chǎn)生了間隙,這種情況的檢測(cè)方法基本與檢測(cè)絲杠竄動(dòng)相同。用百分表測(cè)量與螺母相連的工作臺(tái)上,正反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠,檢測(cè)出絲杠與螺母之間的頂大間隙,然后進(jìn)行調(diào)整。滾珠絲杠的回程誤差大嗎?P1,P2,P3,P4四級(jí),P1精度2.5+,P2精度7+,P3精度+12,一般誤差無法消除,單位微米級(jí)。安徽超小NSK
滾珠絲杠價(jià)格?江蘇勃曼工業(yè)控制滾珠絲杠合理,重信用、守合同、產(chǎn)品質(zhì)量,贏得了廣大客戶的信任。江蘇直線導(dǎo)軌NSK
滾珠絲杠R 系列滾珠絲杠軸端的追加加工絲杠軸的切斷 與上述軸端未加工的精密滾珠絲杠產(chǎn)品相同的方法處理。 軸端退火(用乙炔噴燃器等對(duì)軸端加工部位進(jìn)行加熱,然后在空氣中逐漸冷卻。)如使不進(jìn)行機(jī)械加工的部位受到熱量影響,就會(huì)導(dǎo)致硬度降低,從而成為滾珠絲杠壽命縮短的原因。為此請(qǐng)用水冷等方法冷卻除加熱部分以外的部位,以避免熱傳導(dǎo)。以下的加工與上述軸端未加工的精密滾珠絲杠產(chǎn)品相同。根據(jù)絲杠的直線速度和旋轉(zhuǎn)速度確定滾珠絲杠導(dǎo)程。電機(jī)確定了就知道輸出轉(zhuǎn)速,考慮一下你需要的比較大直線速度,把電機(jī)轉(zhuǎn)速(如果帶減速器再除以減速比)乘以絲杠導(dǎo)程的值就是直線速度,該值大于需要值即可。
要考慮導(dǎo)向件和安裝能力。和滾珠絲杠配套的導(dǎo)向件選擇滾珠直線導(dǎo)軌,當(dāng)然直線軸和直線軸承的搭配是相對(duì)經(jīng)濟(jì)的選擇。
江蘇直線導(dǎo)軌NSK
江蘇勃曼工業(yè)控制技術(shù)有限公司是一家工業(yè)自動(dòng)控制技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù);工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置及零部件研發(fā)、制造、銷售;通用設(shè)備及設(shè)備維修;機(jī)械設(shè)備、五金產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、潤(rùn)滑油銷售;自營(yíng)和代理各類商品和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)(國(guó)家限定企業(yè)經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外)(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))。 的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的化公司。江蘇勃曼工業(yè)控制深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁└咂焚|(zhì)的NSK滾珠絲桿,DD馬達(dá),NSK直線導(dǎo)軌,NSK精密軸承。江蘇勃曼工業(yè)控制不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。江蘇勃曼工業(yè)控制創(chuàng)始人張向陽,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。
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