滾珠絲杠副可用潤滑來提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機油、90～180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可采用鋰基油脂，福建高負載驅動用NSK。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內，而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內。

  滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學活性物質進入，福建高負載驅動用NSK，就可以認為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或使用骯臟的潤滑油，不會妨礙滾珠的正常運轉，而且使磨損急劇增加，福建高負載驅動用NSK。

滾珠絲杠副不同的安裝方式都有其各自的特點，既要考慮實際工作要求選取，又結合滾珠絲杠副型號規(guī)格的選擇。福建高負載驅動用NSK

  滾珠絲杠可根據(jù)用途選擇適當?shù)念愋�。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠，精度分為從CO-C7的6個等級，經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承，精度分為從C7-C10的3個等級。另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。

  滾珠絲杠的周邊零部件，包括在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等，現(xiàn)在也已被標準化了，可供用戶選擇使用。滾珠絲杠軸承以多年來所累積制品技術為基礎，從材料、熱處理、制造、檢查至出貨，都是以嚴謹?shù)钠繁Ｖ贫葋砑右怨芾�，因此具有高信賴性�?

  一般來說，精密研磨級滾珠絲杠主要應用于CNC機械，精密工具機，產(chǎn)業(yè)機械，電子機械，輸送機械，航天工業(yè)，其它天線使用的致動器、閥門開關裝置等；螺帽旋轉式（R1）系列滾珠絲杠：半導體機械、產(chǎn)業(yè)用機器人、木工機、雷射加工機、搬送裝置等。

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  絲杠軸軸端以及螺母外圍的設計當在機械設備上安裝滾珠絲杠時，請避免采用那種必須將螺母和絲杠軸分離安裝的設計結構。否則，就有可能會導致出現(xiàn)滾珠的脫落、滾珠絲杠的精度下降、損壞等故障。當不得不采用這種結構時，請?zhí)峁┬枰�裝在螺母和絲杠軸間的部件，NSK 將在安裝后交貨。

  內循環(huán)式滾珠絲杠的軸端 支撐單元和安裝端面 ，螺母和絲杠軸的分別安裝結構用于逆轉預防結構的零部件逆轉預防結構用零件球形螺母安裝時需要從軸上卸除螺母時如必需將螺母卸除，請按圖Ⅱ -15·4 使用暫用軸， 采用在滾珠裝在螺母內的狀態(tài)下卸除螺母。這時，請將暫用軸外徑設為絲杠軸滾珠溝槽底槽直徑 dr －（0.2 ～ 0.4）mm 左右的大小。 螺母裝卸用的暫用軸 用法蘭盤安裝螺母 用三角螺釘安裝螺母，暫用軸絲杠軸滾珠螺母。

  滾珠絲杠R 系列滾珠絲杠軸端的追加加工絲杠軸的切斷 與上述軸端未加工的精密滾珠絲杠產(chǎn)品相同的方法處理。 軸端退火（用乙炔噴燃器等對軸端加工部位進行加熱，然后在空氣中逐漸冷卻。）如使不進行機械加工的部位受到熱量影響，就會導致硬度降低，從而成為滾珠絲杠壽命縮短的原因。為此請用水冷等方法冷卻除加熱部分以外的部位，以避免熱傳導。以下的加工與上述軸端未加工的精密滾珠絲杠產(chǎn)品相同。根據(jù)絲杠的直線速度和旋轉速度確定滾珠絲杠導程。電機確定了就知道輸出轉速，考慮一下你需要的比較大直線速度，把電機轉速（如果帶減速器再除以減速比）乘以絲杠導程的值就是直線速度，該值大于需要值即可。

  要考慮導向件和安裝能力。和滾珠絲杠配套的導向件選擇滾珠直線導軌，當然直線軸和直線軸承的搭配是相對經(jīng)濟的選擇。

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  軸承和絲杠螺母如果潤滑不良，也有可能導致間隙的產(chǎn)生，機床在工作中如產(chǎn)生噪音和振動，在檢測機械傳動部分沒有問題后，先要考慮到潤滑不良的問題，很多機床經(jīng)過多年的運轉，絲杠螺母自動潤滑系統(tǒng)往往堵塞，不能自動潤滑。解決方法是在軸承和螺母中加入耐高溫、耐高速的潤滑脂就可以解決問題。一般來說潤滑脂能軸承、螺母正常運行數(shù)年之久。

  NSK滾珠絲桿的分類非常全，包括高速靜音滾珠絲桿BSS系列，該系列實現(xiàn)了靜音、高速及小型化。面對從搬運領域到機床的各種需求，努力滿足靜音要求，特點是靜音，高速性，小型化設計。還包括高速機床滾珠絲桿HMD系列，該系列是深受好評的HMC系列的升級產(chǎn)品。采用新的循環(huán)方式，大幅度提高了高速及靜音性能，特點是高載荷容量，靜音，高速性。

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  潤滑 （1）使用前，請確認潤滑的狀態(tài)。如潤滑不好，就會在短期內喪失滾珠絲杠的功能。 （2）當涂有潤滑脂時，請直接使用。但是在使用過程中，如潤滑脂表面粘有灰塵或粉屑時，請用清潔的煤油洗凈，然后重新涂上潤滑脂，請使用與原潤滑油脂相同的新潤滑脂。應避免不同性質潤滑脂的混合使用。當使用油潤滑時，如需要使用特殊油時，請與 NSK 協(xié)商。（3）潤滑劑的檢查為投入使用后 2-3 個月，臟的比較明顯時，建議將產(chǎn)品上的舊潤滑脂擦凈后重新涂上新潤滑脂。在此之后定期進行潤滑脂的檢查和潤滑劑的更換，周期一般情況下為一年，但請根據(jù)使用環(huán)境設定適當?shù)拈g隔周期。福建高負載驅動用NSK

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