乙丙膠EPDM(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈，因此具有較好耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性，但無(wú)法硫磺加硫。為解決此問(wèn)題，在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM，無(wú)錫防靜電O型圈工廠，一般使用溫度范圍為-50~150℃。對(duì)性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性較好。優(yōu)點(diǎn)：·具良好抗候性及抗臭氧性·具良好的抗水性及抗化學(xué)物·可使用醇類及酮類·耐高溫蒸氣，對(duì)氣體具良好的不滲透性缺點(diǎn)：·不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。·高溫水蒸汽環(huán)境之密封件�！ばl(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。·制動(dòng)(剎車)系統(tǒng)中的橡膠零件�！ど�熱器(汽車水箱)中的密封件。丁睛膠NBR(NitrileRubber)由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由18%~50%，丙烯睛含量愈高，對(duì)石化油品碳?xì)淙剂嫌椭�抵抗性愈好，但低溫性能則變差，一般使用溫度范圍為-25~100℃。丁睛膠為目前油封及O型圈常用之橡膠之一。優(yōu)點(diǎn)：·具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性�！ぞ吡己玫膲嚎s歪，抗磨及伸長(zhǎng)力。缺點(diǎn)：·不適合用于性溶劑之中，無(wú)錫防靜電O型圈工廠，例如酮類、臭氧、硝基烴，MEK和氯仿。 O型圈，無(wú)錫防靜電O型圈工廠,氟膠O型圈,硅膠O型圈,丁晴橡膠O型圈-蘇州思飛。無(wú)錫防靜電O型圈工廠

    O型圈用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)存在的主要問(wèn)題是焦耳熱效應(yīng)。焦耳熱效應(yīng)使高速的旋轉(zhuǎn)軸與O型圈的接觸處產(chǎn)生磨擦熱，生成的熱量使這些接觸部位的溫度不斷上升，橡膠材料受熱嚴(yán)重變形，壓縮量與伸長(zhǎng)量發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)熱還加速密封材料老化，降低了O型圈的使用壽命；破壞密封油膜，由此引起斷油現(xiàn)象，加速密封的磨損�；�于上述情況，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O型圈進(jìn)行了深入的研究。為了避免出現(xiàn)焦耳熱效應(yīng)，關(guān)鍵在于根據(jù)橡膠的性能來(lái)正確地選擇設(shè)計(jì)O型圈的結(jié)構(gòu)參數(shù)，主要是O型圈的拉伸量和壓縮率。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O型圈設(shè)計(jì)成內(nèi)徑與旋轉(zhuǎn)軸直徑相等或稍大些，一般大3%~5%，在安裝O型圈時(shí)，從內(nèi)徑向里壓縮，并將斷面的壓縮量也設(shè)計(jì)得小一些，一般約為5%。并且，盡量采用受熱量影響小的密封材料，充分考慮O型圈安裝處的散熱問(wèn)題。這樣就使O型圈的工作情況大為改善，可應(yīng)用于轉(zhuǎn)速達(dá)4m/s的旋轉(zhuǎn)軸的密封。近年來(lái)又出現(xiàn)了耐熱氟橡膠和耐磨聚氨酯橡膠，并且對(duì)橡膠元件工作的焦耳熱效應(yīng)有了更深入的了解，并針對(duì)此問(wèn)題研究解決方案，設(shè)計(jì)出了新的O型圈密封結(jié)構(gòu)，使O型圈能夠更好的應(yīng)用與高速、高壓的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。O形密封圈由于其具有體積小。 無(wú)錫防靜電O型圈工廠耐高溫O型圈-蘇州思飛硅橡膠制品有限公司。

    O型圈的設(shè)計(jì)與使用O型圈的設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞，喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理，單純地提高壓力，并不會(huì)造成O型圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O型圈破壞的主要原因是O型圈材料的長(zhǎng)久變形和O型圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，O型圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。長(zhǎng)久變形由于O型圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)久變形而逐漸喪失，隨之發(fā)生泄漏。長(zhǎng)久變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因，以下是造成長(zhǎng)久變形的主要原因。1）壓縮率和拉伸量與長(zhǎng)久變形的關(guān)系2）溫度與O型圈馳張過(guò)程的關(guān)系3）介質(zhì)工作壓力與長(zhǎng)久變形。

    硬度選擇O形圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機(jī)硬度為70（Shore）密封圈，常常剝落，甚至橫向切斷，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。硬度低，安裝方便，但容易出現(xiàn)剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力爆炸。硬度過(guò)高，安裝不方便。通常O形圈硬度40～90IRHD，但在使用中一般70IRHD是比較合適的，對(duì)于硅橡膠是例外，一般使用60IRHD。.O形圈的修整未硫化O形圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體，而到了模壓硫化階段，膠料迅速充滿模腔，其多余的部分(為了防止缺膠，填充在模腔中的膠料，肯定保持一定的過(guò)量)溢出硫化，便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成，為使外觀整齊、美觀，必須除去，這一工序習(xí)稱修邊。對(duì)修邊的要求是尺寸、外觀整齊。在實(shí)際生產(chǎn)中。產(chǎn)品的修邊往往費(fèi)時(shí)、耗工，對(duì)于要求嚴(yán)的產(chǎn)品，在修邊時(shí)稍有不慎即可能出廢次，必須謹(jǐn)慎對(duì)待。一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小、構(gòu)形越復(fù)雜，修邊的難度越高，廢品也越多。 食品級(jí)o型圈-蘇州思飛生產(chǎn)密封件-大量。

    注意事項(xiàng)氟橡膠的主要特性是耐高溫和耐化學(xué)，并有很好的抗老化和抗臭氧的性能，且滲氣度也非常低。即使在非常惡劣的工作條件下，仍然有非常好的耐磨性。氟橡膠能承受+200度或以下的工作溫度，也能允許短時(shí)間無(wú)油情況下的運(yùn)行。氟橡膠可以抵抗油、液壓油、燃油、潤(rùn)滑劑、無(wú)機(jī)酸、脂族烴和芳族烴等，但在有酯、醚、酮、某些胺和高溫的氟水氫等化合物的情況下，不應(yīng)使用氟橡膠。在正常工作條件和工作溫度在+200度以下，氟橡膠是非常穩(wěn)定和無(wú)害的。但遇到300度以上高溫時(shí)，如火焰，氟橡膠會(huì)釋放出有害的氣體。吸入這些氣體或進(jìn)入眼睛會(huì)對(duì)人體健康造成損害。氟橡膠密封圈一旦被加熱到300度以上的高溫，即使在冷卻后處理也會(huì)有危險(xiǎn)，因此絕不可直接對(duì)皮膚的任何接觸。 德國(guó)進(jìn)口O型圈進(jìn)口耐高溫o型圈。無(wú)錫防靜電O型圈工廠

氟膠O型圈,進(jìn)口O型圈,丁腈橡膠O型圈-蘇州思飛。無(wú)錫防靜電O型圈工廠

    軸用YX型O型圈產(chǎn)品用途：用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞桿的密封適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。CPU：工程機(jī)械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠產(chǎn)品硬度：HS85±2°A工作溫度：TPU：-40～+80℃CPU：-40～+120℃工作壓力：≤32Mpa，工作介質(zhì)：液壓油、乳化液。橡膠O型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5一10倍，高可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。橡膠O型圈摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2一1/4，可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象。橡膠O型圈高耐磨，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能。橡膠O型圈良好的自潤(rùn)滑性能．可作無(wú)油潤(rùn)滑密封。橡膠O型圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。橡膠O型圈工作壓力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55-250度。橡膠O型圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。 無(wú)錫防靜電O型圈工廠

蘇州思飛硅橡膠制品有限公司致力于橡塑，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為密封圈，硅膠按鍵，腳墊，硅橡膠訂制品等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在橡塑深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造橡塑良好。蘇州思飛憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。