拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內(nèi)，使之成形為帶底的容器。容器的側(cè)壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而對(duì)圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，其中還包含擴(kuò)形加工。再拉伸加工：即對(duì)一次拉伸加工無(wú)法完成的深拉伸產(chǎn)品，需要將拉伸加工的成形產(chǎn)品進(jìn)行再次拉伸，廣州精密拉伸五金件的用途和特點(diǎn)，以增加成形容器的深度。逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進(jìn)行反向拉伸，工件內(nèi)側(cè)變成外側(cè)，并使其外徑變小的加工。變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內(nèi)，使帶底的容器外徑變小，廣州精密拉伸五金件的用途和特點(diǎn)，同時(shí)壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器表面光滑，廣州精密拉伸五金件的用途和特點(diǎn)。對(duì)容易折彎、出料長(zhǎng)短的鋁合金材料要及時(shí)處理。廣州精密拉伸五金件的用途和特點(diǎn)

拉伸試驗(yàn)中延伸率的大小不與材料有關(guān)，同時(shí)也與試件的標(biāo)距長(zhǎng)度有關(guān)，與此同時(shí)，試件局部變形較大的斷口部分，在不同長(zhǎng)度的標(biāo)距中所占比例也不同，因此，拉伸試驗(yàn)中必須采用標(biāo)準(zhǔn)試件或比例試件，這樣其相關(guān)性質(zhì)才具有可比性。材料相同而長(zhǎng)短不同的試件延伸率通常情況下是不相同的。拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的比例限、伸長(zhǎng)率、彈性限、彈性模量、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。廣州精密拉伸五金件的用途和特點(diǎn)馬氏體相又脆，因此會(huì)容易出現(xiàn)開(kāi)裂。

精密拉伸沖壓中，鋁合金拉伸件是比較難加工的，但是在加工中注意某些問(wèn)題點(diǎn)就可以很順利的完成加工了。

      鋁合金拉伸件加工注意事項(xiàng)有：在取料、移動(dòng)、拉伸中材料不能相互碰擦，堆疊以及纏繞等，相互之間要留有一定的空隙。對(duì)容易折彎、出料長(zhǎng)短的鋁合金材料要及時(shí)處理。

     原材料要冷卻到50°以下才能移到拉伸架上進(jìn)行拉伸加工，溫度過(guò)高會(huì)燙到作業(yè)員和燙壞坯毛條，也不能徹底的消除材料內(nèi)應(yīng)力從而產(chǎn)生廢品。

     由于毛條有阻熱效果，裝飾外表需求高的鋁合金材料要多翻轉(zhuǎn)，便于散熱均勻，從而減少橫向亮斑。

     要注意寬厚比較高，弧度大、壁厚細(xì)、形狀奇怪等鋁合金材料的小腳、薄齒、長(zhǎng)腿、圓弧面、傾斜面、開(kāi)口、視點(diǎn)等受力情況，避免材料部分或者點(diǎn)狀尺度變形、扭曲、螺旋等。    

    拉伸量要控制在百分之一的擺布，沖壓過(guò)程中需根據(jù)原材料的出料實(shí)際情況與各種具體需求加以調(diào)整。在相互對(duì)立的技能需求中尋找滿(mǎn)足各種具體需求的拉伸量。    

深拉通常在雙動(dòng)壓機(jī)的防皺壓板上進(jìn)行，防皺壓板可以有效防止凸起的邊緣在被拉進(jìn)鋼模時(shí)起皺。拉深技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用非常普遍，拉深應(yīng)用于很多行業(yè)。例如，可以用在汽車(chē)行業(yè)中生產(chǎn)汽車(chē)零件；還可以用來(lái)制造家用產(chǎn)品，例如不銹鋼廚房洗碗槽。量大凹模用硬質(zhì)合金鎢鋼表面鍍TICN表面強(qiáng)化處理硬度達(dá)到2700HV，鍍前需要拋光為鏡面。凸模一般硬度60HRC就可以了。連續(xù)沖裁拉伸需要涂抹拉伸油。缺點(diǎn)硬質(zhì)合金價(jià)格高，密度大。如果在R處能設(shè)計(jì)為鑲塊結(jié)構(gòu)比較好，這樣能比較大降低成本深拉伸就是用沖壓，拉環(huán)或金屬模的工藝把板型金屬材料變形為圓柱體或者盒子形狀的零件。在拉伸件拉伸成型工藝中，有一次拉伸成型和多次拉伸成型。

拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)，則需在拉深后增加一道整形工序，精密小五金拉伸件工藝大致可分為分離工序和成形工序。分離工序是在沖壓過(guò)程中使其與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時(shí)五金沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿(mǎn)足一定的要求。成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的五金沖壓件形狀，同時(shí)也應(yīng)滿(mǎn)足尺寸公差等方面的要求。一次拉伸的特點(diǎn)是一次成型，可以提高生產(chǎn)效率。廣州精密拉伸五金件的用途和特點(diǎn)

技術(shù)特點(diǎn)：拉伸公差可達(dá)±0.015mm、外觀無(wú)瑕疵、可做到R/T＜1.0。廣州精密拉伸五金件的用途和特點(diǎn)

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