溶氣氣浮法流程
無錫綠禾盛科技有限公司根據(jù)廢水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同,南京氣浮劑,基本流程有以下三種。
(1)全流程溶氣氣浮法
全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓,在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi),空氣溶解于廢水中,然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面,在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。
全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點(diǎn):①溶氣量大,南京氣浮劑,增加了油;驊腋☆w粒與氣泡的接觸機(jī)會(huì);②在處理水量相同的條件下,它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小,從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵,所以增加了含油廢水的乳化程度,南京氣浮劑,而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大,因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力消耗較大。 平流式加壓溶氣氣浮機(jī):溶氣方式為加壓射流(內(nèi)部不容易堵塞),這類氣浮是目前國(guó)內(nèi)用的比較多。南京氣浮劑
氣浮法有可連續(xù)操作、應(yīng)用范圍廣、基建投資和運(yùn)行費(fèi)用小、設(shè)備簡(jiǎn)單、對(duì)分離雜質(zhì)有選擇性、分離速度較沉降法快、殘?jiān)枯^低、雜質(zhì)去除率高、可以回收有用物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。氣浮過程中,達(dá)到廢水充氧的同時(shí),表面活性物質(zhì)、易氧化物質(zhì)、細(xì)菌和微生物的濃度也隨之降低。
氣浮池平面通常為長(zhǎng)方形,平底。出水管位置略高于池底。水面設(shè)刮泥機(jī)和集泥槽。因?yàn)楦接袣馀莸念w粒上浮速度很快,所以氣浮容積較小,停留時(shí)間十多分鐘。
需要?dú)飧C(jī)設(shè)備請(qǐng)聯(lián)系無錫綠禾盛。 南京高速氣浮絮體與溶氣水中的小氣泡相互粘合,然后進(jìn)入氣浮區(qū),并隨小氣泡一同浮到水面,形成浮渣。
淺層氣浮與傳統(tǒng)氣浮裝置的比較
2、傳統(tǒng)氣浮裝置中,水體的停留時(shí)間一般控制在10~20min;
而淺層氣浮裝置中,停留時(shí)間只需4~6min。
3、傳統(tǒng)氣浮裝置中,溶氣系統(tǒng)配備的是溶氣罐,若按溶氣罐的實(shí)際容積來計(jì)算,其水力停留時(shí)間為2~4min;
而淺層氣浮裝置中,溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管,取消了填料,使溶氣管的容積利用率達(dá)100%,其水力停留時(shí)間只有10~15s。
4、在傳統(tǒng)氣浮裝置中,刮渣器定期對(duì)浮渣層進(jìn)行清理,無法根據(jù)浮渣的浮起時(shí)間進(jìn)行有選擇性的清理,因此不但對(duì)水體有較大的擾動(dòng),而且浮渣的含水率也較大;
在淺層氣浮裝置中,螺旋撇渣器安裝在配水系統(tǒng)的前部,清理的浮渣總是氣浮池內(nèi)浮起時(shí)間長(zhǎng)(4~6min)的浮渣,即固液分離徹底、含水率小的浮渣。
淺談氣浮機(jī)經(jīng)歷的四個(gè)工作階段及相關(guān)特征
氣浮機(jī)工作時(shí),行的是溶氣過程,用得較多的是射流器溶氣和填料溶氣,前者的好處是噴口較大不宜堵,罐體結(jié)構(gòu)較小,溶氣效率和罐體大小無關(guān),所以罐體較常規(guī)小。但缺陷也明顯,就是射流器本身的工作效率不是很高 氣浮機(jī)它是一個(gè)傳統(tǒng)的污水處理手段,但它一直沿用至今,說明它在污水處理方面是非常有效的。氣浮技術(shù)的整個(gè)工作過程分為四個(gè)部分,分別是溶氣、釋氣、溶氣水與原水接觸和分離,以及原水水質(zhì)的調(diào)整。 相比之下,填料溶氣效率要高一些,但是其罐體較射流溶氣大許多,而且其控制過程較射流溶氣更復(fù)雜,從而使得罐體容易堵塞。 好氧池快濾池:為進(jìn)一步降低水中SS,BOD,COD的含量,采用好氧池對(duì)廢水進(jìn)一步生化處理。
氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面的設(shè)備。對(duì)水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。目前在給排水方面,預(yù)處理的水質(zhì),除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外,大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。對(duì)于這些原水,若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低溫條件下,由于混凝和水力條件變劣,處理效果更難?梢韵胂,難以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,勢(shì)必事倍功半,倒不如因勢(shì)利導(dǎo),人為地向水體中導(dǎo)入氣泡,使其粘附于絮粒上,從而大幅度地降低絮粒的整體密度,并借氣泡上升的速度,強(qiáng)行使其上浮,以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來說,氣浮技術(shù)的出現(xiàn),是對(duì)重力沉降法的一次革命,它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機(jī),自動(dòng)補(bǔ)充到溶氣罐中;南京高速氣浮
催化氧化氣浮機(jī):溶氣方式為催化氧化罐+加壓射流溶氣,這類氣浮在國(guó)內(nèi)運(yùn)用的少。南京氣浮劑
溶氣氣浮法流程
無錫綠禾盛科技有限公司根據(jù)廢水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同,基本流程有以下三種。
對(duì)溶氣釋放器的具體要求是:
充分地減壓消能,溶人水中的氣體能充分地全部釋放出來;
消能要符合氣體釋出的規(guī)律,氣泡的微細(xì)度,增加氣泡的個(gè)數(shù),增大與雜質(zhì)粘附的表面積,防止微氣泡之間的相互碰撞而使氣泡擴(kuò)大;
創(chuàng)造釋氣水與待處理水中絮凝體良好的粘附條件,避免水流沖擊,確保氣泡能迅速均勻地與待處理水混合,提高"捕捉"機(jī)率;
為了迅速地消能,必須縮小水流通道,故必須要有防止水流通道堵塞的措施;
構(gòu)造力求簡(jiǎn)單,材質(zhì)要堅(jiān)固、耐,同時(shí)要便于加工、制造與拆裝,盡量減少可動(dòng)部件,確保運(yùn)行穩(wěn)定、可靠;
溶氣釋放器的主要工藝參數(shù)為:釋放器前管道流速:1m/s以下,釋放器的出口流速以0.4~0.5m/s為宜;沖洗時(shí)狹窄縫隙的張開度為5mm;每個(gè)釋放器的作用范圍30~100cm。
(C)氣浮分離系統(tǒng)。它一般可分為三種類型即平流式、豎流式及綜合式。其功能是確保一定的容積與池的表面積,使微氣泡群與水中絮凝體充分混合、接觸、粘附,以帶氣絮凝體與清水分離。
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