軸用YX型O型圈產(chǎn)品用途:用于往復(fù)運(yùn)動液壓油缸中活塞桿的密封適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。CPU:工程機(jī)械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質(zhì):聚氨酯TPU、CPU、橡膠產(chǎn)品硬度:HS85±2°A工作溫度:TPU:-40~+80℃CPU:-40~+120℃工作壓力:≤32Mpa,工作介質(zhì):液壓油、乳化液。橡膠O型圈密封性能優(yōu)良,工作壽命高,動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5一10倍,高可達(dá)數(shù)十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命。橡膠O型圈摩擦阻力小,動、靜摩擦力相等,徐州軸承O型圈,是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2一1/4,可消除低速、低壓下運(yùn)動的“爬行”現(xiàn)象。橡膠O型圈高耐磨,密封面磨損后具有自動彈性補(bǔ)償功能。橡膠O型圈良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封。橡膠O型圈結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。橡膠O型圈工作壓力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作溫度:-55-250度。橡膠O型圈適用介質(zhì):液壓油,徐州軸承O型圈,徐州軸承O型圈、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。 耐高溫硅膠防水o型密封圈-燈具密封圈批發(fā)。徐州軸承O型圈
磨粒磨損現(xiàn)象當(dāng)密封的間隙具有相對運(yùn)動時,工作環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面,并隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動與油膜一起被帶入缸內(nèi),成為侵入O形密封圈表面的磨粒,加速O型圈的磨損,以致其失去密封性。為了避免這種情況發(fā)生,在往復(fù)運(yùn)動式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈;瑒颖砻鎸型圈的影響滑動表面的粗糙度是影響O型圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說,表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低(μm)。但是,試驗(yàn)表明,表面粗糙過低(Ra低于μm)又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄剑梢员3直匾臐櫥湍。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉;瑒颖砻娴牟馁|(zhì)對O型圈的壽命也有影響。滑動表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng),O型圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、小壓縮量的密封圈耐用的情況。 河北非標(biāo)O型圈廠家定制o型圈-認(rèn)準(zhǔn)<蘇州思飛>,品質(zhì),供應(yīng)。
O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件,靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,內(nèi)壓增加的拉伸,外壓降低O形圈的初始拉伸。(歡迎關(guān)注:泵友圈)上述不同形式的靜密封,密封介質(zhì)對O形圈的作用方向是不同的,所以預(yù)壓力設(shè)計(jì)也不同。對于動密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封。1.靜密封:圓柱靜密封裝置和往復(fù)運(yùn)動式密封裝置一樣,一般取W=10%~15%;平面靜密封裝置取W=15%~30%。2.對于動密封而言,可以分為三種情況;往復(fù)運(yùn)動一般取W=10%~15%。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應(yīng),一般來說,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%,外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運(yùn)動用O型圈,為了減少摩擦阻力,一般均選取較小的壓縮率,即W=5%-8%,此外,還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外,允許的較大膨脹率為15%,超過這一范圍說明材料選用不合適,應(yīng)改用其他材料的O形圈,或?qū)o定的壓縮變形率予以修正。
橡膠O型圈安裝要求(1)檢查引入角是否符合圖紙要求,15°~30°以及D2K尺寸。(2)密封件和零件應(yīng)涂潤滑脂或潤滑液,但不得使用含固體添加劑的潤滑脂,如二硫化鉬、硫化鋅。(3)安裝前對安裝軸頸進(jìn)行外觀檢查,表面不得有飛邊毛刺、雜質(zhì)、灰塵等缺陷及刮傷。(4)安裝過程中防止O型圈碰傷,應(yīng)先用銼修平毛刺,在其通過的部位螺紋及鍵槽表面用膠帶包上再進(jìn)行安裝,可起到保護(hù)O型圈的作用。油管接頭倒角密封橡膠O型圈是一種連接面處的密封,采用O形圈將其裝配到一個通過倒角產(chǎn)生的槽中,然后通過殼體擠壓來產(chǎn)生密封。設(shè)計(jì)時主要考慮橡膠O型圈產(chǎn)品必須進(jìn)行輕微拉伸、壓縮量適當(dāng)減小、填充率適當(dāng)加大。倒角一般為15°~30°,依據(jù)工作壓力選取,壓力大時,角度要趨近于小值。反之,則取大值。倒角密封因其在接頭與液壓閥之間使用簡便,操作簡單,且制作與加工容易等特點(diǎn),在油管接頭的密封過程中常被廣泛應(yīng)用。本文著重介紹密封倒角的設(shè)計(jì)及O型圈的選用。橡膠O型圈破壞的重要原因之一是在工作壓力作用下被擠入間隙內(nèi),此間隙的允許值與工作壓力,橡膠O型圈橡膠硬度及其截面直徑d0大小有關(guān),O型圈壓縮量的大小能直接影響到密封性能和使用壽命,壓縮量太小,密封效果不好;壓縮量太大。 阻燃o(jì)型圈進(jìn)口_商品批發(fā)價格。
全氟橡膠介紹由三個或更多氟橡膠單體聚合而成,單體上所有的氫原子的位置被氟原子取代。其具有杰出的抗高溫硬化的性能,又兼具橡膠的彈性和聚四氟乙烯的耐性。在-20F-615F范圍里,全氟醚O型圈(密封件[1]),拉長度和密封性都很好。無論是遇到溫度、壓力、化學(xué)或者上述所有的相關(guān)情況,的產(chǎn)品都能提供相應(yīng)的解決難題的方案。全氟醚O型圈(密封件)能耐絕大多數(shù)化學(xué)品的,包括有機(jī)酸、無機(jī)酸、堿、酮類、醇類、醛類和燃料。因此,全氟O型圈(密封件)能長期服役于大多數(shù)化學(xué)和石化流程中。在其它橡膠會膨脹或失效的介質(zhì)中。O型圈(密封件)不會膨脹或變得易碎,依然保持原有的品質(zhì)。O型圈安裝方便,比金屬密封件更能適應(yīng)不正確的安裝,不會造成磨損。它與聚四氟乙烯密封件也不一樣,不會出現(xiàn)“冷流性”或者磨損軸。 進(jìn)口三元乙丙O型圈-蘇州思飛。徐州軸承O型圈
注射器O型圈,進(jìn)口透明硅膠O型圈。徐州軸承O型圈
O型圈材料的壓縮長久變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或更大時,即會出現(xiàn)泄漏,所以幾種膠料的耐熱性界限為:丁腈橡膠70℃,三元乙丙橡膠100℃,氟橡膠140℃。因此各國對O型圈的長久變形作了規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)橡膠材料的O型圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O型圈,在同一溫度下,截面直徑大的O型圈壓縮長久變形率較低。在油中的情況就不同了。由于此時O型圈不與氧氣接觸,般發(fā)生在動密封狀態(tài)。O型圈如果裝配的妥善,并且使用條件適當(dāng),一般不大容易在往復(fù)運(yùn)動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲,因?yàn)镺型圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積,而且O型圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O型圈在其溝槽中靜止不動,因?yàn)殪o摩擦大于滑動摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
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