廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒設(shè)備的起燃溫度約為250-300℃，武義設(shè)計廢氣處理供應(yīng),大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃.因此能耗遠比直接燃燒法為低。2結(jié)構(gòu)特點催化燃燒設(shè)備設(shè)備設(shè)計原理、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染,運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設(shè)備進行凈化,無需外加能量,運轉(zhuǎn)費用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高,當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控制,操作簡易,維護方便。3.工藝流程及適用范圍該吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒設(shè)備(RCO)是由三個單元吸附器組成,可同時進行吸附操作也可獨立進行吸附操作,把大風量、低濃度的有機廢氣濃縮成小流量，武義設(shè)計廢氣處理供應(yīng)、高濃度的有機廢氣。濃縮后的高濃度氣體連接到蓄熱式催化燃燒設(shè)備進行氧化處理(高溫吹脫燃燒)即吸附材料活性炭的再生，武義設(shè)計廢氣處理供應(yīng),恢復(fù)其吸附性,再生操作不可同時進行。恒久涂裝的廢氣處理案例？武義設(shè)計廢氣處理供應(yīng)

    噴漆打磨等后工段流程的復(fù)雜性，讓噴漆房成為了家具制造企業(yè)不愿意進行改造的環(huán)節(jié)，而且漆霧粉塵粒徑較小，很容易被忽視。想要在環(huán)評之中過關(guān)，這個環(huán)節(jié)相對不能馬虎。對于以往噴漆房采取的水處理，隨著要求的提高而暴露出了越來越多的問題。先，廢水如何處理是擺在企業(yè)面前的一大難題，本來是要解決車間的環(huán)境問題，卻在解決噴漆房廢氣問題的同時增加了新的問題，若要建立廢水系統(tǒng)又要增加企業(yè)十到二十萬的投入，顯然這個方案在上并不劃算。在的趨勢下，干式噴漆房的優(yōu)勢日益顯現(xiàn)根據(jù)不同的噴漆行業(yè)，我們的噴漆廢氣處理工藝也是有所不同的，例如：在汽車噴漆行業(yè)、印刷噴漆行業(yè)、鑄造行業(yè)中的噴漆廢氣可以使用活性炭的吸附法進行噴漆廢氣的處理；在家具廠工業(yè)噴漆廢氣，水泥廠的噴漆廢氣處理上可以使用過濾的方式進行廢氣處理。總體來說，是根據(jù)不同的企業(yè)廢氣來處理的。以下是噴漆室排氣處理的幾種方法，永康市恒久涂裝設(shè)備有限公司一一為大家介紹哦：1、噴漆房廢氣處理方法一：過濾+吸附法噴漆廢氣在噴涂過程中產(chǎn)生，液體涂料在空氣壓力作用下形成霧化的塵埃顆粒和揮發(fā)性等有機廢氣，粒徑小，濃度較高，大部分為10微米以下，如果不進行預(yù)處理。浦江的廢氣處理電話廢氣處理是用于哪些地方的？

    具有比表面積大，微孔發(fā)達，吸附容量大、通孔阻力小，使用時間長等特點，大多用于各種廢氣治理工程。廢氣處理設(shè)備低溫等離子體法：等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng)，較終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分有機廢氣，設(shè)備占地面積小;電子能量高，幾乎可以和所有的有機廢氣分子作用;運行費用低;反應(yīng)快、停止十分迅速，隨用隨開。但對含水、含塵、有機廢氣易爆炸，一次性投資費高。催化燃燒法：又稱為(RTO)在高溫下有機廢氣物質(zhì)與燃料氣充分混和，在催化劑(三氧化二鋁或二氧化鈦)實現(xiàn)完全燃燒。適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體，凈化效率高，有機廢氣物質(zhì)被徹底氧化分解，但設(shè)備易，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。廢氣處理設(shè)備水吸收法：利用有機廢氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使有機廢氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到去除目的。適用于水溶性、有組織排放源的有機廢氣。以上永康市恒久涂裝設(shè)備有限公司為您分享！

    同一時間只能單個吸附器進行脫附操作。該處理工藝可大多用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、醇類、醚類和烷烴類等。具體見工藝流程圖。4.工藝說明車間排放的噴漆廢氣由風機抽動經(jīng)風管引出后經(jīng)過預(yù)處理(噴淋塔和干式過濾器)后,催化燃燒設(shè)備初步凈化后的氣體進入活性炭吸附器,氣體有機物被活性炭吸附,氣體得到凈化,凈化后的氣體由煙囪排出本工藝中,吸附器3-7個,其中1個吸附器進行脫附,其余吸附器進行吸附。根據(jù)需要開啟,可實現(xiàn)吸附過程的持續(xù)工作。飽和后的吸附器,通過氣動閥門切換到脫附狀態(tài),啟動催化床內(nèi)的電加熱和脫附風機,脫附出來的高濃度有機廢氣送入催化燃燒設(shè)備,在電加熱和催化劑的作用下,氣體中的有機物質(zhì)分解成CO2和H2O氣體得到凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱體回收部分熱量后排出,一部分回至RCO內(nèi)的換熱器提升溫度后與新鮮空氣混合至需要的再生溫度,用于脫附活性炭使用,另一部分直接排入煙囪排出。本系統(tǒng)采用PLC自動控制,監(jiān)測、控制設(shè)備的運行。保持對有機廢氣的24小時在線處理。

    廢氣處理設(shè)備，主要是應(yīng)用不一樣生產(chǎn)工藝，根據(jù)收購或除去降低排污廢氣的危害成份，做到保護生態(tài)環(huán)境、凈化室內(nèi)空氣的一種設(shè)備。吸附設(shè)備消化吸收法選用低蒸發(fā)或不揮發(fā)物有機溶劑對VOCs開展消化吸收，再運用VOCs和吸附劑化學(xué)性質(zhì)的差別開展分離出來。含VOCs的汽體自脫硫塔底端進到塔體，在升高全過程中與來源于塔上的吸附劑倒流觸碰，清潔后的汽體由塔上排出來。消化吸收了VOCs的吸附劑根據(jù)換熱器后，進到汽提塔端，在溫度高過消化吸收溫度或工作壓力小于消化吸收工作壓力的標準下解析。解析后的吸附劑歷經(jīng)有機溶劑冷卻器冷疑后返回脫硫塔。解析出的VOCs汽體歷經(jīng)冷卻器、氣液分離器后以較純的VOCs汽體離去汽提塔，被回收再利用。該加工工藝合適于VOCs濃度值較高、溫度較低的有機廢氣處理，別的狀況下必須作相對的加工工藝調(diào)節(jié)。吸咐機器設(shè)備再用廢氣處理設(shè)備多孔結(jié)構(gòu)固態(tài)化學(xué)物質(zhì)解決液體化合物時，液體中的某一成分或一些成分可被吸表層并濃集其上，此狀況稱之為吸咐。吸咐解決有機廢氣時，吸咐的目標是汽態(tài)空氣污染物，氣固吸咐。被吸咐的汽體成分稱之為吸咐質(zhì)，多孔結(jié)構(gòu)固態(tài)化學(xué)物質(zhì)稱之為吸收劑。固態(tài)表層吸咐了吸咐質(zhì)后，一部被吸咐的吸咐質(zhì)可從吸收劑表層擺脫。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能。東陽達標的廢氣處理聯(lián)系人

個人建議選用催化燃燒設(shè)備，廢氣處理效率比光氧高，能耗低。武義設(shè)計廢氣處理供應(yīng)

    廢氣治理工業(yè)廢氣處理燃燒催化廢氣設(shè)備，采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOC和催化燃燒的原理,即將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的，當活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒，有機物被氧化成無害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和節(jié)能的目的。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風機、閥門等組成。凈化裝置特點先是，采用吸附濃縮一催化燃燒工藝處理VOCs廢氣，每套裝置由預(yù)濾器、吸附器(由6個吸附單元組成)、引風機、催化燃燒裝置、脫附風機、補冷風機、控制箱、自動閥門和統(tǒng)一底座等組合成一臺一體化裝置，方便運輸和安裝。第二，采用性能優(yōu)異的新型吸附劑一活性炭纖維對VOCs分子團進行快速、高效吸附，廢氣得以凈化達標排放。第三，吸附器的6個吸附單元循環(huán)進行吸附、脫附和再生過程。將大風量低濃度VOCs廢氣凈化的同時，脫附氣體中的VOCs被濃縮為高濃度小風量的VOCs廢氣，大量節(jié)約催化燃燒凈化的能源。第四，采用可編程控制器。武義設(shè)計廢氣處理供應(yīng)

永康市恒久涂裝設(shè)備有限公司致力于，是一家服務(wù)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋設(shè)備，涂裝設(shè)備，廢氣處理，粉塵處理等，價格合理，品質(zhì)有。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造良好。永康市恒久涂裝立足于市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。