空心槳葉干燥機的三種操作模式:
1、間接傳熱
熱量通過圓柱形殼體傳導。這種熱處理方法非常適用于溶劑蒸發(fā)過程,其中惰性吹掃氣體的小逆流流動增加了傳質速率。
2、直接傳熱
利用大量氣體通過對流傳遞熱量的熱處理。直接傳熱是利用材料和氣體的并流進行的。這兩種成分在旋風分離器或袋式過濾器的下游分離。
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間接和直接傳熱相結合可以優(yōu)化能源效率,浙江污泥干化設備漿葉干燥機,同時降低材料溫度。 空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。浙江污泥干化設備漿葉干燥機
如何提高空心槳葉干燥機熱量使用率?
我國污泥垃圾的年產(chǎn)量巨大,是城市污水處理后二次垃圾的重要組成部分。污泥干燥是一種非常有效的處理污泥的方法?招臉~干燥機是一種廣泛應用的干燥設備,包括機箱、槳葉軸、槳葉、電機、減速機、齒輪傳動機構、旋轉接頭、軸承、軸承座和機座,機箱包括下殼體、上蓋和夾套,上蓋和夾套的外周還設有保溫層。
空心槳葉干燥機的保溫層有助于工作中提高熱量使用率,所用的減速機為低轉速的擺線針輪減速機,所用的軸承為帶緊定襯套的雙列短圓滾子軸承,槳葉軸上安裝的傳動齒輪的齒數(shù)相等,工作時使兩根槳葉軸同步轉動,從而干燥機工作時運行較平穩(wěn)。
另外,空心槳葉干燥機采用同模數(shù)的同時向內轉的齒輪副,也有利于對物料的充分干燥。換熱方式為熱傳導,在抽取負壓時流入少量的環(huán)境空氣,氣體與物料運動方向為錯流。物料在干燥器內的停留時間較長。工藝環(huán)路為開環(huán),不再將處理過的廢氣返回。 浙江污泥干化設備漿葉干燥機空心槳葉干燥機是一種熱傳導和低速攪拌型干燥器。
據(jù)了解,早的槳葉單調機是由德國開發(fā),然后日本引進了該項技術,并對此進行改進,其間,以日本株式會社奈良機械制造所為**,現(xiàn)已開宣布雙軸和四軸兩種結構、10多個規(guī)范的系列產(chǎn)品。相比較德日國家而言,我國的槳葉單調機起步較晚,技術也還在探求的階段,但基本能滿意國內食物、制藥等工作的需求。
那么,目前我國的槳葉單調機有哪些特征呢?業(yè)內人士對此進行了扼要的介紹:
能耗低,熱效率高。由于槳葉單調機以傳導熱進行單調,所需求的能量消耗低,物料傳送體系需求的功率小,電耗少,抵達節(jié)能的意圖。
槳葉干燥機的制造材料
槳式干燥機系統(tǒng)是我們用于開發(fā)工業(yè)過程系統(tǒng)的熱技術之一,可滿足您的應用需求。槳葉式干燥機的制造一系列間距可調的槳葉高速旋轉,使物料保持恒定,攪動的接觸,防止傳熱壁污染。所有與產(chǎn)品接觸的部件均由AISI316L不銹鋼制成,但其他可焊接材料,如合金C-22和AISI904L可根據(jù)要求提供。
槳葉干燥機干燥室壁,攪拌軸和出入口通過透熱流體循環(huán)加熱,以防止可能導致溶劑冷凝或產(chǎn)物累積的冷點。干燥室的內表面經(jīng)過研磨或電拋光以優(yōu)化耐性,降低產(chǎn)品的附著力和摩擦,改善粉末流動行為并促進清潔操作。
攪拌器軸上裝有雙層機械密封系統(tǒng),研究的目的是^的真空密封性和干燥物料的^純度,避免產(chǎn)品受到污染的風險。機械密封可以是常規(guī)類型的濕法沖洗或氮氣輸送干燥。
在日常的干燥工作中,對空心槳葉干燥機進行維護能有效地延長設備的使用壽命,能設備正常運行。空心漿葉干燥機原理:
槳葉式干燥機是一種以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內裝有成對的空心低速回轉中空軸,軸上焊有若干攪拌葉片,夾套和空心攪拌葉片,其內均通以熱載體,兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入,通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面,從另一側排出。空心軸上密集排列著楔形中空槳葉,熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40~320°C,可以是水蒸氣,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料,熱量損失為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附著物料,使運動中一直保持著清潔的傳熱面.
空心槳葉干燥機是一種廣泛應用的干燥設備,包括機箱、槳葉軸、槳葉、電機、減速機、齒輪傳動機構.吉林中空漿葉干燥機報價
空心槳葉干燥機的正確安裝:9、慢慢加熱或冷卻,觀察運行狀況,使熱源或冷源達到應用參數(shù)。浙江污泥干化設備漿葉干燥機
空心槳葉干燥機使聚合物進一步結晶
槳葉干燥機的用途之一就是加熱材料,然后將材料保持在恒定溫度一段時間。例如,塑料工業(yè)使用空心槳葉干燥機使聚合物進一步結晶。在結晶的高級階段,單聚物、共聚物或三元共聚物的特性發(fā)生變化,使得用這些改性物質生產(chǎn)新的、改進的產(chǎn)品成為可能。
特點和好處
減少磨損和材料磨損:當槳葉以每分鐘10到40轉的旋轉頻率移動時,磨損和材料磨損降低。這也降低了材料破損的風險。
***的熱傳遞:由于槳葉的相反旋轉和它們的V形傾斜表面的連續(xù)和徹底混合,了均勻的熱傳遞。
自清潔效果:槳葉的交替互鎖運動及其與容器內表面的接近,提供了設備的連續(xù)自清潔。
簡單控制:可以輕松控制和設定干燥順序和停留時間,從而可以根據(jù)材料的物理特性進行定制?梢哉{節(jié)軸或槳的數(shù)量、轉數(shù)、溫度和處理時間。
灰塵和氣味少:由于空心槳葉干燥機中的工藝順序只需要少量的氣體,因此可以減少灰塵和氣味。
適用于非常潮濕的材料:由于通過交替的互鎖槳葉連續(xù)徹底混合材料,可以加工具有非常高水分含量的粘膠材料。干燥及的設計通過消除死點來防止產(chǎn)品沉淀。
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