沖壓拉伸件在生產(chǎn)的過(guò)程中需要做好防腐處理，鹽田金屬精密拉伸五金件加工廠，這樣可以有效地避免在使用過(guò)程中發(fā)生現(xiàn)象，下面和禾聚精密五金廠小編一起來(lái)看下沖壓拉伸件防腐處理方法。

1、瀝青漆涂層，噴漆前對(duì)沖壓拉伸件進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。

2、水泥砂漿內(nèi)襯加特殊涂層，可以提高沖壓拉伸件內(nèi)襯的抗能力。

3、環(huán)氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。

4、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯由于制造工藝難度大，鹽田金屬精密拉伸五金件加工廠，成本高，所以在使用上有一定的局限性，具有很高的附著力和光潔度，是一種沖壓件防涂層。

5，鹽田金屬精密拉伸五金件加工廠、鋁酸鹽水泥涂層或***鹽水泥涂層，這兩種特殊水泥涂層均適用于沖壓拉伸件的內(nèi)防腐，提高抵抗侵蝕的能力。

6、聚氨酯涂層是一種為適應(yīng)需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層，有良好的耐磨和耐性。

多次拉伸可以確保工件的精度，延伸系數(shù)以及生產(chǎn)效率都得到很大程度的提高。鹽田金屬精密拉伸五金件加工廠

開毛坯料

一般規(guī)則且形狀簡(jiǎn)單的回轉(zhuǎn)體拉伸產(chǎn)品，大部分都屬于非變薄拉伸，可以直接根據(jù)其拉伸前、后面積不變?cè)瓌t進(jìn)行確定。如果是形狀非常復(fù)雜的拉伸件，有時(shí)可能材料會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的流動(dòng)而變薄，一般無(wú)法計(jì)算其開料尺寸，都是事先用3D展開預(yù)估，也就是所謂的試料"多則皺，少則裂”，按此方法判斷材料的流動(dòng)情況。辦法有：調(diào)整壓邊圈的壓力、增加拉深筋、改變上下模鑲件的圓弧過(guò)度半徑、工件上切工藝口等。

拉伸件總之是比較有技術(shù)含量的模具類型，不管是對(duì)設(shè)計(jì)、加工、組裝、還是調(diào)試都是一個(gè)挑戰(zhàn)，需要十分謹(jǐn)慎。

惠州金屬精密拉伸五金件加工一次拉伸的特點(diǎn)是一次成型，可以提高生產(chǎn)效率。

變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內(nèi)，使帶底的容器外徑變小，同時(shí)壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器表面光滑。按照沖壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于精密小五金拉伸件材料的強(qiáng)度、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件。按照沖壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于精密小五金拉伸件材料的強(qiáng)度、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件。

拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)，則需在拉深后增加一道整形工序，精密小五金拉伸件工藝大致可分為分離工序和成形工序。

分離工序是在沖壓過(guò)程中使其與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時(shí)五金沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求。

成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的五金沖壓件形狀，同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。

溫度過(guò)高會(huì)燙到作業(yè)員和燙壞坯毛條，也不能徹底的消除材料內(nèi)應(yīng)力從而產(chǎn)生廢品。

精密拉伸件就必須潤(rùn)滑劑能***的發(fā)揮作用應(yīng)力要小，精密度才能保持在0.03mm內(nèi)。精密拉伸件根據(jù)材料的不同，潤(rùn)滑劑可以選擇的種類不一樣，比較軟的材料如紫銅，可以硬脂酸鋅與動(dòng)物油配成的潤(rùn)滑劑，精密拉伸件材料是鐵 低碳鋼以前都用磷化皂化工藝在材料表面附上一層潤(rùn)滑劑效果非常好，但現(xiàn)在因?yàn)榄h(huán)境問題都改配方了，有的用硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調(diào)和而成，據(jù)說(shuō)效果也還不錯(cuò)。精密拉伸件材料是鋁材質(zhì)的，有人用柴油加一點(diǎn)汽油做潤(rùn)滑劑也能達(dá)到好好的效果�？傊�精密拉伸件一定要根據(jù)不同的金屬材質(zhì)配方不同的潤(rùn)滑劑生產(chǎn)，千萬(wàn)不要以為潤(rùn)滑劑越濃越好，好的潤(rùn)滑劑表現(xiàn)是與金屬材料表面結(jié)合的緊但又容易清洗掉，所以精密拉伸件的潤(rùn)滑劑是每個(gè)金屬加工廠都絞盡腦汁配方體驗(yàn)而不輕易示人的東西。但是在加工中注意某些問題點(diǎn)就可以很順利的完成加工了。羅湖本地精密拉伸五金件哪里買

在拉伸件拉伸成型工藝中，有一次拉伸成型和多次拉伸成型。鹽田金屬精密拉伸五金件加工廠

產(chǎn)品的質(zhì)量和性能與其生產(chǎn)過(guò)程密不可分。為了產(chǎn)品質(zhì)量，有必要控制生產(chǎn)過(guò)程。以沖壓拉伸模為例。在生產(chǎn)中，其生產(chǎn)過(guò)程一般具有以下特點(diǎn)：

1.沖壓拉伸件模具可用于加工尺寸范圍大、形狀復(fù)雜的零件，如鐘表等小秒表、汽車縱梁、覆蓋件等。由于沖壓過(guò)程中材料的冷變形和硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度較高。

2.沖壓時(shí)，模具了沖壓件尺寸和形狀的準(zhǔn)確性，一般不會(huì)損壞沖壓件的表面質(zhì)量，模具使用壽命長(zhǎng)。因此，沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特點(diǎn)。

3.沖壓一般不產(chǎn)生切屑，材料消耗少，不需要其他加熱設(shè)備，是一種節(jié)省材料和能源的加工方法，沖壓件成本較低。

4.本發(fā)明生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是通過(guò)沖壓模具和沖壓設(shè)備來(lái)完成的。普通壓力機(jī)的沖程數(shù)可達(dá)到每分鐘幾十次，高速壓力可達(dá)到每分鐘幾百次甚至幾千次，每個(gè)沖壓沖程可獲得一個(gè)沖頭。

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