不銹鋼拉伸中導(dǎo)致開(kāi)裂形成的原因有：奧氏體不銹鋼的冷作硬化**高；奧氏體不銹鋼為亞穩(wěn)定型，在變形時(shí)會(huì)出現(xiàn)變相，誘發(fā)馬氏體相；馬氏體相又脆，光明防腐精密拉伸五金件價(jià)格多少，因此會(huì)容易出現(xiàn)開(kāi)裂。在塑性變形中，隨著變形量的增加，誘發(fā)馬氏體含量也會(huì)隨著變形量的增加而增高，殘余應(yīng)力則越大，殘余應(yīng)力和馬氏體含量的關(guān)系：誘發(fā)馬氏體相含量增高，引發(fā)殘余的應(yīng)力越大，在沖壓過(guò)程中便容易開(kāi)裂，光明防腐精密拉伸五金件價(jià)格多少。

       造成表面劃痕的因素有：不銹鋼拉伸件的表面會(huì)出現(xiàn)劃痕是由于工件與模具表面存在相對(duì)的移動(dòng)，光明防腐精密拉伸五金件價(jià)格多少，在一定的壓力促使下，導(dǎo)致坯料和模具局部表面直接產(chǎn)生摩擦，加之坯料的變形熱使得坯料和金屑熔蓋在模具的表面上，使工件外表擦傷產(chǎn)生劃痕。

邊緣拉伸加工：對(duì)前工序拉伸產(chǎn)品的凸緣部進(jìn)行角形再拉伸加工，此種加工要求材料具有良好的塑性。

深度拉伸加工：超過(guò)拉伸加工限的拉伸加工產(chǎn)品，需要經(jīng)過(guò)兩次以上的多次拉伸方能完成。經(jīng)過(guò)前工位深度方向拉伸加工的產(chǎn)品，在深度方向進(jìn)行再拉伸加工。

錐形拉伸加工：h/d>0.8、α =10°～30°的深錐形件，由于深度較大，坯料的變形程度較大，靠坯料與凸模接觸的局部面積傳遞成形力，易引起坯料局部過(guò)度變薄乃至破裂，需要經(jīng)過(guò)多次過(guò)渡逐漸成形。

山形拉伸加工（Hill drawing）：沖壓件的側(cè)壁為斜面時(shí)，側(cè)壁在沖壓過(guò)程中是懸空的，不貼模，直到成形結(jié)束時(shí)才貼模。成形時(shí)側(cè)壁的不同部位變形特點(diǎn)不完全相同。丘形拉伸加工（Hill drawing）：丘形蓋板件在成形過(guò)程中的坯件變形不是簡(jiǎn)單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時(shí)存在的復(fù)合成形。壓料面上坯件的變形為拉伸變形（徑向?yàn)槔瓚?yīng)力，切向?yàn)閴簯?yīng)力），而輪廓內(nèi)部（特別是中心區(qū)域）坯件的變形為脹形變形（徑向和切向均為拉應(yīng)力）。