金屬拉伸工藝應結合工廠的設備、人員等實際情況，惠州防腐精密拉伸五金件，從零件的質量、生產效率、生產成本、勞動強度、環(huán)境的保護以及生產的安全性各個方面綜合考慮，選擇和設計出技術，惠州防腐精密拉伸五金件、經(jīng)濟上合理、使用安全可靠的工藝方案，使生產在達到設計圖樣上所提出的各項技術要求的基礎上，盡可能降低工藝成本和安全生產圓筒拉伸：法蘭與底部均為直面，圓筒為軸對稱，在同一圓周上變形均勻，惠州防腐精密拉伸五金件，法蘭上毛坯產生拉深變形,法蘭上毛坯拉伸變形，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應變化。曲率越大的部分毛坯的變形量就越大;曲率越小的部分毛坯的變形越小。

拉伸件成型沖壓加工是禾聚精密的六大技術之一，技術特點：拉伸公差可達±0.015mm、外觀無瑕疵、可做到R/T＜1.0。拉伸件應用于機械、電子、電器、儀表、汽車、航空、產品。

      在拉伸件拉伸成型工藝中，有一次拉伸成型和多次拉伸成型。一次拉伸的特點是一次成型，可以提高生產效率，缺點是一次成型容易不到位，而且每次拉伸的變化程度是有要求的，不能變化太大 。

       多次拉伸可以提高產品的合格率，不容易產生廢品，多次拉伸的中間去應力，退火軟化。多次拉伸可以確保工件的精度，延伸系數(shù)以及生產效率都得到很大程度的提高。多次拉伸可以拉的更加勻稱，降低工件的不良率。

深錐形件由于深度變形程度較大，易引起坯料局部過度變薄乃至破裂，需要經(jīng)過多次過渡逐漸成形多次拉伸成形的高矩形件，其變形不與深圓筒形件的拉伸不同，與低盒形件的變形也有很大差別曲面拉伸成形，使金屬平板坯料外法蘭部分縮小，內法蘭部分伸長，成為非直壁非平底的曲面形狀的沖壓成形方法將初拉伸進行再拉伸成形為臺階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產生變形，深度較淺的部分在拉伸的后期產生變形與普通拉伸不同，變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。