實踐證明,模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統(tǒng)計可知,因熱處理不當所引發(fā)模具失效“***”約占40%以上。模具工作零件的淬火變形與開裂,使用過程的早期斷裂,均與摸具的熱加工工藝有關。
這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié),寶安區(qū)本地精密五金模具的用途和特點,寶安區(qū)本地精密五金模具的用途和特點。對于高合金工具鋼的模具,寶安區(qū)本地精密五金模具的用途和特點,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外,還應嚴格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時退火等。
端子模具的成熟產品,一般有兩個特點:產量大,更新期快;诋a品的特點,在設計端子模具時應就這兩個方面對模具結構和思路作整合,把個人的感想說一下:
1、端子模具在設計排樣的時候,盡可能節(jié)省材料,一般的情況下,料條的Pitch產品或客戶已確定,不能改變,所以在材料寬度上考慮,可以單料雙排,雙料雙插以提高材料的利用率。
2、模具設計時盡可能在同一工步作多個工序,盡量的減短模具長度,消除加工精度產生的累積誤差。
3、對于折曲角度/尺寸要求嚴的,盡可能有調整工步,調整時只需要在沖床上調整而不用拆卸模具。
總的來說,就是要提高沖壓速度和尺寸穩(wěn)定性,降低單個產品的成本,端子產品的單個產品的利潤比較低,是靠高產量來提高整體利潤。
沖壓模具,也稱沖模、五金模具、五金沖壓模具,意思差不多都是一樣的。是指利用固定在沖床或壓力機上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力,使材料產生分離或成型,從而獲得一定尺寸要求、外觀質量合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種,我這里主要是針對我熟悉的五金沖壓模具來講。通過模具加工出來的產品,尺寸、外觀都基本一樣,沒什么大的區(qū)別,因為能快速成型,生產效率高,產品質量穩(wěn)定,精度符合要求,材料利用率高,操作簡單、工人勞動強度低,對操作工人技術要求不高,一般人只要一進來,跟著別人學習操作一兩天,很快就能上手,有的甚至不用一兩天,幾分鐘就能學會。如果是產線主機手,要學會操作沖床、送料機、整平機、拆模架模等,都是一些很簡單的活,有力氣、肯吃苦耐勞就行。