a. 模具朝小型化

由于線割放電加工（WEDM）技術(shù)之發(fā)展使其加工精度及表面品質(zhì)得以提高，因此利用WEDM方式進(jìn)行母模塊或壓料板入塊之加工漸有替代研磨加工之可能，如此可減少?zèng)_壓工程站數(shù)（空站之設(shè)計(jì)可減少）而使模具尺寸大幅縮小。為配合高速?zèng)_床之規(guī)格，廣州本地精密五金模具批發(fā)，多腳數(shù)導(dǎo)線架（100 pins以上）之沖切模具尺寸達(dá)1200 mm以上長度，故其沖壓生產(chǎn)方式必須采沖床串行布置型。

b. 模具組件朝小型化及高精度化

以多腳數(shù)導(dǎo)線架用導(dǎo)腳沖切沖頭為例，其形狀，廣州本地精密五金模具批發(fā)、尺寸之動(dòng)向朝外形尺寸縮小，廣州本地精密五金模具批發(fā)、刃部長度減短、沖頭厚度更薄發(fā)展，而其精度動(dòng)向朝高精密、低加工面粗度進(jìn)展。為了達(dá)到如此高精度（尺寸公差±2 μm以下）及低表面粗度（0.3 μm Ra以下）之要求，使用高精度研磨設(shè)備及低表面粗度之線割放電加工機(jī)是必要的。

沖孔模的結(jié)構(gòu)與一般落料模相似。但沖孔模有其自己的特點(diǎn)，特別是沖小孔模具，必須考慮凸模的強(qiáng)度和剛度，以及快速更換凸模的結(jié)構(gòu)。在已成形零件側(cè)壁上沖孔時(shí)，要設(shè)計(jì)凸模水平運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)楔的返回行程運(yùn)動(dòng)是靠橡皮或彈簧完成。斜楔的工作角度α以 40°～４５°為宜。40°的斜楔滑塊機(jī)構(gòu)的機(jī)械效率比較高，45°時(shí)滑塊的移動(dòng)距離與斜楔的行程相等。需較大沖裁力的沖孔件，α可采用 35°，以增大水平推力。此種結(jié)構(gòu)凸模常對(duì)稱布置，**適宜壁部對(duì)稱孔的沖裁。

模具工作零件在粗加工后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力退火處理,具目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力,以免淬火叫產(chǎn)生過大的變形和裂紋。對(duì)于精度要求高的模具,在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應(yīng)力回火處理,有利于穩(wěn)定模具精度,提高使用壽命。

3、模具研磨平面度不夠,產(chǎn)生撓曲變形

  模具工作零件表面質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關(guān)系,直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗糙度值對(duì)模具壽命影響很大,若表面粗糙度值過大,在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,并在其峰、谷間容易產(chǎn)生裂紋,影響沖模的耐用度,還會(huì)影響工件表面的耐蝕性,直接影響沖模的使用壽命和精度