空心槳葉干燥機設備結構：以雙軸式為例介紹其結構(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。   設備的**是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質。除了起攪拌作用外，也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，福建生產漿葉干燥機報價，福建生產漿葉干燥機報價，福建生產漿葉干燥機報價，強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產生死角。   槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設有輔助機構，以整機操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時間亦可調節(jié)。

選擇空心槳葉干燥機應考慮其安全性

我們在選擇空心槳葉干燥機時，應該考慮哪些因素？在選擇空心槳葉干燥機時，主要考慮以下因素。

  1.熱源，傳熱介質及熱損失

  干燥熱支出占干燥系統運行成本的60%-75%，甚至更高。因此，研究熱源選擇和減少熱損失是評估空心槳葉干燥機系統的重中之重。

  2.安全性

  在污泥的熱干燥過程中，會產生一定量的灰塵。當粉塵達到一定濃度并且滿足氧含量和溫度時，可能會發(fā)生爆炸或爆燃。國內外粉塵爆炸***并不罕見，應引起足夠的重視。

  3.對環(huán)境的影響

  在干燥過程中，污泥不會產生氨氣、硫化氫等惡臭氣體，還會產生苯、苯酚等0物質及相應的化合物。在工藝設計中，應盡可能減少這些物質的揮發(fā)，并對揮發(fā)氣體進行妥善處理，避免氣體泄漏。

空心漿葉干燥機原理:

槳葉式干燥機是一種以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內裝有成對的空心低速回轉中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側排出�？招妮S上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運動中一直保持著清潔的傳熱面.