煤安耐磨多級泵的安裝與調(diào)試
MA煤安耐磨多級泵安裝前的準(zhǔn)備：
①按（圖二）、（圖四）打好基礎(chǔ)，準(zhǔn)備好有關(guān)工具和起重機(jī)械。
②檢查水泵和電機(jī)，確知沒有損傷。
安裝順序：
①將底座放在地基上，在地腳螺栓附近墊楔形鐵塊，將底座墊高20～40mm，準(zhǔn)備找平后填充水泥。
②用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母并用水泥漿填充底座，在水泥干固后再檢查一下水平度。
③將底座的支撐平面，水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物除掉，并把水泵和電機(jī)放到底座上。
④調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動，調(diào)完后再安裝電機(jī)；不合水平處墊以鐵片，泵聯(lián)與電聯(lián)間應(yīng)留下4～6mm的間隙。
⑤檢查水泵軸心線和電機(jī)軸心線是否重合
檢查方法：如果聯(lián)軸器軸向偏差不超過0.5mm，徑向偏差不超過0.1mm，可認(rèn)為機(jī)組已很好的對中，檢查點(diǎn)至少是對稱的4點(diǎn)，所有點(diǎn)的讀數(shù)必須均勻，徑向調(diào)整時用墊片或楔形墊。
⑥吸入管與排出管都應(yīng)有承擔(dān)其自身重量的支撐物，以防止損壞泵的法蘭，對帶有底閥的吸入管，與法蘭聯(lián)結(jié)的橫向吸入管應(yīng)保持水平或朝底閥方向傾斜，以防止管內(nèi)存有空氣。
⑦在水泵接好管道后，軸線需作后一次校正，因接管時容易使泵移位。
⑧在電機(jī)聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器沒有對接前測定電機(jī)轉(zhuǎn)向，保證電機(jī)為正轉(zhuǎn)。
⑨聯(lián)接電機(jī)聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器并安裝聯(lián)軸器防護(hù)罩。
煤礦用多級泵的構(gòu)造：
1、泵聯(lián)軸器 2、左軸承部件 3、填料壓蓋 4、水封環(huán) 5、吸入段 6、首級密封環(huán)
7、首級葉輪 8、導(dǎo)葉 9、次級密封環(huán) 10、中段 11、次級葉輪 12、導(dǎo)葉套
13、拉緊螺栓 14、吐出段導(dǎo)葉15、平衡套 16、平衡環(huán) 17、平衡盤 18、吐出段
19、尾蓋 20、軸 21、軸套甲 22、軸套乙 23、右軸承部件
煤礦用多級泵使用方法及注意事項
1、啟動
a.、泵的啟動前轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
b、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致；
c.、打開泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排出吸入管路及泵腔內(nèi)的空氣；
d、檢查泵和電機(jī)連接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備啟動狀態(tài)；
e、啟動電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直至壓力表指針到所需壓力為止（按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程）。
2、運(yùn)行
a.、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡機(jī)構(gòu)內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至進(jìn)水段，或在平衡室外設(shè)計一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管不允許堵塞；
b、在開車和運(yùn)行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理；
c、軸承應(yīng)采用滾動軸承溫升變化反映泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承的高溫度不得高于80℃。
3、停機(jī)
a、停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，泵停穩(wěn)定后再關(guān)閉泵的吸入閥；
b、泵內(nèi)水放出，切斷電動機(jī)電源。如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管
