山東金石生產的硅酸鋁陶瓷纖維模塊尺寸工整，顏色潔白，采用高品質的20mm陶瓷纖維毯用先進的甩絲工藝制作而成，完全符合國家標準，塑料管嚴格控制在模塊正中間，全部為精品纖維毯，纖維毯厚度均勻，不摻雜任何垃圾毯、廢毯，原料經過層層檢測，確保纖維毯渣球含量低，扎手程度低，制作出更加優(yōu)質的產品。模塊都是為前期纖維毯，且有裝車工具，確保了模塊到貨時的平整度；公司可同時提供模塊安裝視頻光盤及配套的模塊安裝工具，可現(xiàn)款提貨，不滿意可不要。

燃煤退火爐陶瓷纖維模塊保溫方案

    燃煤退火爐爐內的粉塵比較大，采用機械燃煤間接加熱的方式，可以降低爐內大顆粒粉塵的侵入，這種燃燒法是屬于半臟煤氣化燃燒。燃煤的粉塵進入到耐火纖維表面，沒有激烈的化學反應，煤的燃燒和形成的氣氛，不能促使對耐火纖維結晶加快的現(xiàn)象。煤灰粉塵會吸附在纖維的表面形成一層致密層。

    燃煤退火爐爐頂為全纖維復合爐頂平頂結構，共分為7塊安裝，在施工現(xiàn)場或結構制造廠可直接安裝耐火陶瓷纖維爐襯。按圖紙尺寸鋼板蓋制作好后，也可以在制造廠安裝耐火陶瓷纖維模塊。爐頂分為單元塊制作安裝，接近了熱處理爐快速組合安裝的工藝。對于大跨度的熱處理爐，可直接做成平頂結構吊掛，淘汰了耐火磚砌筑拱頂?shù)膹碗s過程，不但維修方便，施工周期也很短。

    耐火陶瓷纖維爐襯的安裝方式對使用壽命至關重要。在爐頂蓋板平鋪三層普鋁型陶瓷纖維毯，每層要錯開縫隙鋪，平鋪的耐火纖維毯穿過錨固釘后，被穿破的地方要凸起，為了高鋁陶瓷纖維模塊安裝后與平鋪陶瓷纖維毯之間沒有空隙，因此在安裝高鋁陶瓷纖維模塊時，必須把平鋪纖維凸起的部分再重新壓平。工作層采用高鋁陶瓷纖維模塊，待模塊傳入耐熱鋼螺桿后，再拆掉陶瓷纖維模塊的夾板，以便讓耐火纖維壓得更緊。

陶瓷纖維模塊的設計是金石的主打產品之一，此款產品為方便加快窯爐和臺車式熱處理爐等工業(yè)爐的施工進程，也為了提升爐子內部結構的統(tǒng)一性和外觀美觀而設計。硅酸鋁纖保溫材料產品為白色纖維狀，原材料為焦寶石，高溫熔化后經過噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯，而硅酸鋁針刺毯又經過機器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊，模塊的常規(guī)尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，為了使該產品更方便的施工于工業(yè)爐上，模塊內部加入了固定錨，用螺栓直接固定在加熱爐壁襯上，并且能夠起到良好的耐火隔熱效果，模塊之間相互擠壓，更好地起到了保溫隔熱的效果，我公司生產的硅酸鋁保溫材料高耐火溫度在900-1400℃之間。